Цех № 10 - сборки
электроизмерительных приборов
Цех № 15 - сборки
вычислительной техники
Производственные
подразделения подчиняются исполнительному
директору.
Руководство цехами
осуществляется начальником цехов.
Основной задачей
начальников цехов является организация
непосредственного материального
производства и его обслуживания.
Эту работу
они осуществляют через подчиненных
им начальников производств и
участков.
На тех участках,
где число рабочих превышает
25-30 человек, управление участков
возлагается на мастера. На
более крупных участках производство
возлагается на старшего мастера.
Подразделения,
занимаются техническим обслуживанием
на предприятиях, называют вспомогательными
– вспомогательное производство.
К вспомогательным
цехам относятся:
Цех № 22 –
инструментальный цех
Цех № 24 –
транспортный цех
Цех № 32 –
цех упаковки и отгрузки
С.К. – складской
комплекс.
Техническое обслуживание
включает: изготовление и ремонт
технологической оснастки; обеспечение
предприятия всеми видами энергии;
ремонт оборудования, уход и надзор
за ним; погрузочно-разгрузочных
и транспортные работы; складирование
материалов, заготовок и т.д. Рабочих,
занятых техническим обслуживанием,
относится к категории вспомогательных,
поскольку они не принимают
непосредственного участия в
изготовлении основной продукции
предприятия.
Задачей технического
обслуживания являются обеспечение
нормального и бесперебойного
хода производственного процесса
с наименьшими затратами. Эта
общая задача конкретизируется
и уточняется применительно к
каждому из перечисленных видов
работ.
Продукция вспомогательного
производства в виде изделий
или услуг обычного потребителя
цехами основного производства.
Вместе с тем эта продукция
или услуги могут предоставляться
сторонним организациям. В этом
случае они включаются в товарный
выпуск завода.
Вспомогательное
производство состоит из собственно вспомогательных
цехов, вспомогательных участков и служб,
размещенных производственных цехах,
а также из обслуживающих хозяйств (Транспортных,
складских и т.п.).
Основные функциональные
отделы общества группируются
в четыре основные службы: техническую,
экономическую, производственную
и контроля качеством.
Каждая служба
подчиняется одному руководителю.
Так, например,
экономическая служба возглавляется
директором по финансам. В свою
очередь в его подчинении находятся
два заместителя.
В экономическую
службу входят следующие отделы
Общества: планово-экономический, планово-технический,
отдел организации труда и
заработной платы, отдел кадров
и технического обучения, главная
бухгалтерия, юридический отдел,
отдел автоматизированных систем
управления производством, отдельная
команда охраны, столовая. Кроме
того, функционально директору по
финансам подчиняется директор
дочернего предприятия ООО «Гарант+».
Отделы одной
службы не имеют права самостоятельно,
минуя руководителя службы, отдавать
распоряжения отделам (цехам)
другой службы.
Деятельность
каждого отдела или службы
общества регламентируется
Положением о
них, которое разрабатывается
в соответствии с типовыми
положениями. Положения об отдельных
структурах подразделениях утверждаются
генеральным директором.
При разработке
положений предусматривается их
ориентация на конкретных характерные
особенности связанные с типом, масштабом
и разновидностями отдельных производств,
наличием кадров соответствующей квалификации,
техническим обеспечением и другими факторами.
Как, правило,
в основное содержание положения
о структурном подразделении
включают следующие разделы:
1.
Общее положение
2.
Структура подразделений и ответственность
3.
Права, обязанности и ответственность
4.
Взаимодействие с другими подразделениями
5.
Совершенствование организации
деятельности и структуры отдела.
Постоянное повышение уровня
квалификации сотрудников.
Положение о
структурных подразделениях находят
свою конкретизацию в должностных
инструкциях, которые разрабатываются
непосредственно в подразделении.
Должностные инструкции утверждаются
руководителем службы или генеральным
директором.
Глава III. Совершенствования
производственной структуры предприятия
и эффективность предлагаемых мероприятий
3.1.
Основные пути совершенствования
производственной структуры предприятия
Совершенствование
производственной структуры предприятия
является важнейшей предпосылкой
ускорения технического перевооружения,
рационализации его организации,
интенсификации и ускорения процесса
производства.
С изменением
специализации производства возникает
необходимость в организации
новых цехов или участков; введение
нового оборудования или методов
изготовления продукции обусловливает
изменение пропорций между отдельными
звеньями. Все эти изменения в
структуре осуществляются по
заранее разрабатываемым проектам.
Работа по совершенствованию
структуры предприятий проводится
в период реконструкции, технологического
перевооружения, изменения профиля
и углубления специализации предприятия.
Проектирование
совершенствования производственной
структуры предприятия проходит
те же стадии, по которым проводится
любая проектная работа. Основное
внимание экономистов при этом
сосредоточивается на оценке
экономической эффективности предполагаемых
работ.
В процессе
проектирования определяется существо
предполагаемых изменений в структуре
предприятия, состав его цехов,
участков, обслуживающих хозяйств,
их масштабы, характер размещения,
тщательно обсуждаются эти изменения
с широким кругом специалистов
и с коллективом трудящихся, используются
данные отраслевых научно-исследовательских
и проектно-конструкторских организаций.
После одобрения вышестоящих
органов управления проектный материал
передается для детальной разработки
в соответствующие проектные организации.
Дальнейшая работа экономической службы
в области совершенствования структуры
предприятия заключается в контроле и
анализе разработок проектных организаций,
расчете экономической эффективности
в этой области.
Исходным моментом
при проектировании структуры
предприятия является характеристика
производственного процесса. Прежде
всего определяют ту часть основного процесса
производства и номенклатуры вспомогательных
хозяйств, которая включается в рамки
одного предприятия. При этом необходимо
учитывать, что отделение от действующих
предприятий ряда вспомогательных (инструментальное,
энергетические), заготовительных производств
и изготовления деталей общеотраслевого
и межотраслевого применения, связанных
друг с другом устойчивым кооперированием,
является важнейшим направлением совершенствования
структуры действующих предприятий.
Следующей стадией
проектирования структуры предприятия
является определение масштабов
однородных производственных процессов,
прежде всего в основном производстве.
Одновременно на основе анализа
масштабов изготовления различных видов
продукции с учетом ее конструктивной
и технологической однородности выявляется
рациональный уровень специализации производственных
подразделений. Отправными моментами
при этом являются углубление специализации
и обеспечение оптимального размера производства
по частным производственным процессам.
Следующей стадией
проектирования является увязка
и корректировка специализации
и масштабов производственных
подразделений.
В том случае,
когда масштабы производства
однородной продукции невелики,
приходится идти на определенную
деспециализацию подразделений; когда
эти масштабы больше оптимального — встает
вопрос о рациональной централизации
производства, т. е. возникает возможность
дублирования производственных подразделений.
На этой стадии
осуществляется выбор организационной
структуры предприятия. Она включает:
определение степени рациональной
централизации производства, выбор
административных структурных единиц
— цехов, участков и т. д.
Следующая стадия
проектирования структуры — определение
форм и направлений взаимосвязи
между производственными подразделениями
предприятия. В основе этой
работы лежит анализ и определение
последовательности и масштабов
производства, согласование темпов
частных производственных процессов
и обеспечение их пропорциональности.
Важнейшим путем решения этого
вопроса является использование
методов рациональной организации
производства. На этой стадии
работы проводится корректировка
уровня специализации отдельных
подразделений, Кооперированные
связи являются базой для окончательного
выбора организационной структуры
и планировки предприятия.
Среди основных
путей совершенствования производственной
структуры в настоящее время
называют следующие:
1)
Укрупнение предприятий и цехов
(это позволит в более широких
масштабах внедрять новую высокопроизводительную
технику, постоянно совершенствовать
технологию, улучшать организацию
производства);
2)
Поиск и реализацию более совершенного
принципа построения производственной
структуры (для проектируемых
предприятий) и использование
резервов улучшения структуры
(для действующих предприятий);
3)
Рационализацию соотношения между
основными, вспомогательными и
обслуживающими цехами;
4)
Улучшение планировки предприятия
(соответствие генерального плана
предприятия выбранным основным
технологическим процессам);
5)
Развитие специализации, кооперирования
и комбинирования производства;
6)
Унификацию и стандартизацию
процессов и оборудования.
Поскольку процесс
перехода к новой производственной
структуре более сложен, чем создание
новой организационной структуры,
следует определить:
o
принципы и методы совершенствования,
в соответствии с которыми
будет улучшаться производственная
структура;
o
факторы внутренней и внешней
среды, которые нужно принять
во внимание (производственная структура
должна изменяться в соответствии
с изменениями внешней среды);
o
тенденции совершенствования производственной
структуры.
Вопрос о выборе
и улучшении производственной
структуры предприятия (объединения)
должен решаться как при строительстве
новых предприятий, так и при
реконструкции действующих.
В перспективе
предприятия должны перейти к
такой производственной структуре,
где отсутствуют заготовительные
и инструментальные цехи, где
сокращено число механических
и ремонтных цехов. Одной из
современных тенденций совершенствования
производственной структуры в
настоящее время продолжает оставаться
формирование гибких производственных
процессов. Производственная структура
предприятия, состоящая из гибких
модулей, нацеленных на изменяющиеся
потребности, отражает новый характер
производства как клиенто-ориентированного,
что соответствует новым тенденциям создания
совершенной производственной структуры.
На это направлены и такие способы и формы
ее изменения, как реинжениринг бизнес-процессов,
всеобщая система управления качеством
по международным стандартам ISO 9000 (серия
международных стандартов ISO, регламентирующих
управление качеством на предприятиях)
в ее различных модификациях.