Рабочее место на производстве

1. По основному технологическому  и вспомогательному оборудованию. На рабочих местах, где имеется основное технологическое оборудование (ряд рабочих мест из-за специфики выполняемых работ не имеет основного технологического оборудования, например рабочие места для ручной сборки, рабочие места слесарей-ремонтников, дежурных электромонтеров, приемщиц и др.), целесообразно установить степень его соответствия выполняемой работе, возможность выполнения работ наиболее экономичным способом с необходимым качеством. Оборудование должно обеспечивать:

• максимальное освобождение рабочего от тяжелого ручного труда;

• применение рациональных приемов и методов труда;

• удобство рабочей позы в процессе труда;

• безопасность работы и  удобство управления;

• безопасность и удобство профосмотра, ремонта и наладки;

• благоприятные санитарно-гигиенические  условия труда.

• конструкция оборудования должна обеспечивать удобство его эксплуатации и способствовать устранению излишних усилий рабочего при выполнении операций;

• высота и расположение органов управления для рабочих столов, скатов, склизов и транспортеров (для перемещения предметов труда) должны соответствовать оптимальной рабочей зоне;

• конструкция и цветовое оформление оборудования должны отвечать требованиям эстетики.

2. По выбору технологической  оснастки. Технологическая оснастка  рабочего места, ее конструктивные особенности также должны соответствовать характеру выполняемых работ и операций, способствовать достижению заданной производительности труда. Поэтому прежде всего изучается состав и степень соответствия применяемой технологической оснастки ее назначению.

3. По выбору организационной  оснастки. Состав и конструктивные особенности оснастки должны способствовать рациональной организации трудового процесса. Определяя ее состав, необходимо установить соответствие:

• функциональному назначению и целесообразности использования  на проектируемом рабочем месте;

• принципам экономии трудовых движений и удобной рабочей позе, безопасности работы, требованиям технической эстетики;

• рациональному размещению и хранению инструментов, материалов и приспособлений;

• рациональному использованию  производственной площади.

Необходимо, чтобы на каждом рабочем месте средства организационного оснащения обеспечивали удобное размещение и хранение инструментов, приспособлений, материалов и т.д. Следует учитывать степень передвижения рабочих в процессе работы, что также влияет на состав оснащения.

Для рабочих мест, которые  обслуживаются рабочими преимущественно в позе сидя, важное значение имеет выбор сиденья. Оно должно быть устойчивым, удобным, регулироваться по углу наклона, высоте, положению спинки, подлокотников.

При выборе светильников следует исходить из необходимости обеспечения достаточной и равномерной освещенности, отсутствия слепящего света.

Организационная оснастка должна соответствовать требованиям эргономики, производственной эстетики и техники безопасности, создавать необходимые удобства на рабочем месте.

     Под планировкой рабочего места понимается взаимное (в трехмерном измерении) пространственное расположение на отведенной производственной площади основного и вспомогательного оборудования, технологической и организационной оснастки и рабочего (или группы рабочих).

Различают следующие виды планировок рабочих мест:

• общая, т.е. пространственно-технологическое размещение рабочих мест на площади участка (цеха);

• частная, т.е. пространственно-технологическое размещение на площади рабочего места всех элементов трудового процесса;

• внутренняя, т.е. пространственное размещение (в рамках частной планировки) инструмента, приспособлений, материалов, источников света и других элементов оснащения рабочего местас учетом особенностей выполняемых операций.

Рациональная планировка рабочего места должна обеспечивать необходимые удобства выполнения закрепленных трудовых операций, способствовать экономии движений рабочего, обеспечивать безопасность труда, рациональную рабочую позу, экономное использование производственной площади. Для этого устанавливается четкий порядок размещения инструментов и приспособлений, документации, деталей, заготовок как в процессе труда, так и при их хранении (так называемая внутренняя планировка).

При размещении рабочих мест на участке или в цехе прежде всего учитывается характер производства и выполняемых технологических процессов. Например, размещение рабочих мест в условиях поточно-массового производства производится на основе анализа применяемой технологии, маршрутов движения деталей и транспорта и, как правило, строгой технологической последовательности, обеспечивающей прямоточность грузопотоков, устранение встречных и перекрещивающихся движений, и т. д. В условиях индивидуального мелкосерийного производства однородные рабочие места, как правило, группируются в специализированные участки.

Нельзя располагать рабочие  места вблизи огнеопасных и взрывоопасных  мест. Следует изолировать рабочие  места с нагревательным термическим, пылеобразующим оборудованием, а также оборудованием, предназначенным для выполнения особо точных работ.

На многостаночном рабочем  месте необходимо предусмотреть такое расположение основного технологического оборудования, которое обеспечивало бы минимальные переходы станочника при обслуживании оборудования и экономное использование производственных площадей.

При размещении средств оснащения  необходимо учитывать специфику каждого рабочего места и соблюдать следующие основные правила:

• на рабочем месте должны находиться лишь необходимые предметы;

• инструменты, детали, тару следует располагать в досягаемой зоне в соответствии с требованиями антропометрии;

• предметы, которые чаще требуются для выполнения работы, должны располагаться ближе к рабочему месту;

• предметы, которые можно  взять левой рукой, должны располагаться  слева, правой рукой — справа;

• предметы, применяемые  последовательно, должны располагаться  рядом, с тем чтобы можно было использовать обратные движения рук;

• оргтехоснастка и предметы труда должны располагаться таким образом, чтобы рабочему не приходилось делать лишних движений, перехватов предмета из одной руки в другую;

• каждый предмет должен иметь постоянное место;

• следует учитывать нормы  промсанитарии и техники безопасности.

Объем производственного  помещения на каждого работающего  должен составлять не менее 15 м3, а площадь  рабочего места, ограниченного стенами, — не менее 4,5 м3.

Основными показателями, характеризующими рациональность использования производственной площади, являются удельная площадь, приходящаяся на один станок и санитарные нормы площади на каждого работающего.

 

 

 

 

3. Аттестация рабочих мест по условиям труда 

      Трудовым кодексом Российской Федерации и федеральным законом "Об основах охраны труда в Российской Федерации" на работодателей возложена обязанность периодически проводить аттестацию рабочих мест по условиям труда. Соответственно все предприятия, учреждения и организации должны планировать мероприятия по аттестации рабочих мест.

     В Российской Федерации требования к рабочему месту определяются следующими документами:

• Трудовым кодексом Российской Федерации,
• Нормативно-правовыми актами субъектов РФ,
• Государственными и международными стандартами.

Данные документы содержат требования к организации и эргономике рабочего места, а так же устанавливают правила, процедуры, критерии и нормативы, направленные на сохранение жизни и здоровья работников в процессе их трудовой деятельности.

    Рабочая зона - пространство, ограниченное по высоте 2 метра над уровнем пола или площадки, на которых находятся места постоянного или временного пребывания работающих.

   Рабочее место - место, в котором работник должен находиться или в которое ему необходимо прибыть в связи с его работой и которое прямо или косвенно находится под контролем работодателя.

    Постоянное рабочее место - место, на котором работающий находится большую часть своего рабочего времени (более 50% или более 2 часов непрерывно). Если при этом работа осуществляется в различных пунктах рабочей зоны, постоянным рабочим местом считается вся рабочая зона.

       Условия труда - совокупность факторов производственной среды и трудового процесса, оказывающих влияние на здоровье и работоспособность человека в процессе труда.

      Вредный производственный фактор - производственный фактор, воздействие которого на работающего в определённых условиях приводит к заболеванию или снижению работоспособности.

      Опасный производственный фактор - производственный фактор, воздействие которого на работающего в определённых условиях приводит к травме или другому внезапному ухудшению здоровья.

       Травмобезопасность- соответствие рабочих мест требованиям безопасности труда, установленных нормативными правовыми актами по охране труда и исключающих возможность травмирования работающих.

      Тяжесть труда - характеристика трудового процесса, отражающая нагрузку на опорно-двигательный аппарат и функциональные системы организма(сердечнососудистую, дыхательную и др.).

Тяжесть труда характеризуется  массой поднимаемого (перемещаемого) груза, величиной статической нагрузки, формой рабочей позы, степенью наклона  корпуса и др.

      Напряжённость труда - характеристика трудового процесса, отражающая нагрузку на центральную нервную систему, органы чувств и эмоциональную сферу работника.

К факторам, характеризующим  напряжённость труда, относятся:

интеллектуальные, сенсорные и эмоциональные нагрузки;

степень монотонности нагрузок;

режим работы.

     Аттестация рабочих мест выполняется в соответствии с "Положением о порядке проведения аттестации рабочих мест по условиям труда", утверждённом постановлением Минтруда России N12 от 14 марта 1997 года. Результаты аттестации рабочих мест по условиям труда используются в целях:

• планирования мероприятий по охране труда;
• последующей сертификации работ на соответствие требованиям по охране труда;
• обоснования предоставления льгот и компенсаций работникам, занятым на тяжёлых работах и работах с вредными и опасными условиями труда;
• решения вопроса о связи заболевания с профессией при подозрении на профессиональное заболевание;
• ознакомления работающих с условиями труда на рабочих местах и др.

    Сроки проведения аттестации устанавливаются организацией с учётом изменений условий труда, но не реже одного раза в 5 лет. Для организации и проведения аттестации рабочих мест работодатель приказом образует аттестационную комиссию организации и, при необходимости, комиссии в структурных подразделениях.

Аттестационная комиссия решает следующие задачи:

• формирует нормативно-справочную базу для проведения аттестации рабочих мест;
• проводит инвентаризацию рабочих мест и составляет перечень постоянных рабочих мест. При этом могут быть использованы "Рекомендации по разработке перечня постоянных рабочих мест", изложенные в письме Минтруда России N134-ВК от24 января 1995 года;
• присваивает коды производствам, подразделениям, рабочим местам;
• составляет перечень опасных и вредных факторов производственной среды и выполняет их измерение аттестованными приборами;
• определяет показатели тяжести и напряжённости трудового процесса, подлежащих оценке на каждом рабочем месте;
• выполняет оценку условий труда, оценку травмобезопасности оборудования и приспособлений;
• по результатам аттестации принимает решение по дальнейшему использованию рабочих мест;
• разрабатывает предложения по улучшению и оздоровлению условий труда;
• вносит предложения о готовности организации (подразделения) к сертификации на соответствие требованиям по охране труда.

        На каждое рабочее место (или группу аналогичных по характеру выполняемых работ и по условиям труда рабочих мест) составляется карта аттестации рабочего места(рабочих мест). Форма и порядок заполнения карт аттестации рабочих мест определены вышеназванным "Положением о порядке проведения аттестации рабочих мест по условиям труда".

      Оценка фактического состояния условий труда по степени вредности и опасности производится в соответствии с руководством "Р 2.2.755-99.           Гигиенические критерии оценки и классификации условий труда по показателям вредности и опасности факторов производственной среды, тяжести и напряжённости трудового процесса" на основе сопоставления результатов измерений всех опасных и вредных факторов производственной среды, тяжести и напряжённости трудового процесса с установленными для них гигиеническими нормами. По результатам таких сопоставлений определяется класс условий труда, как для каждого фактора, так и для рабочего места в целом.