Изготовление форм высокой печати

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 16 Ноября 2012 в 19:13, курсовая работа

Краткое описание

Формные процессы это совокупность различных операций, включающая в себя изготовление и монтаж фотоформ, копирование монтажей на формные пластины, обработка экспонированных формных пластин высокой печати, приводящих к изготовлению печатной формы. Простота печатного процесса, легкость изготовления печатной формы, четкие начертания букв, ровные штрихи и контуры оттисков высокой печати до сих пор трудно достижимы другими способами печати. В последние десятилетия этот способ утратил доминирующее положение в выпуске большинства видов издательской продукции, но до сих пор используется для печати однокрасочных газет, книг, а также в упаковке (например, печать самоклеящихся этикеток).

Содержание работы

Введение…………………………………………………………………………4
1. Характеристика выбранного образца и общая технологическая схема его изготовления……………………………………………………………………..5
1.1 Характеристика выбранного образца……………………………………5
1.2 Общая технологическая схема изготовления образца………………….6
2. Сравнительный анализ формного оборудования высокой печати………..8
2.1 Общие сведения о высокой печати….… ……………………..……..…..8
2.2 Разновидности форм высокой печати...….…………………… ………..8
2.3 Общие схемы изготовления форм высокой печати …….……………..14
2.3.1 Изготовление форм высокой печати лазерным гравированием….11
2.3.2 Негативное копирпование……………………………..……...........13
2.3.3 Изготовление форм высокой печати способом травления……....20
2.3.4 Изготовление форм высокой печати электромеханическим гравированием…………………………………………………………………25
2.4 Виды фольги для тиснения……………………….……………………..26
2.4.1 Горячее тиснение фольгой…………………………………………..26
2.4.1 Холодное тиснение фольгой………………………………………….28
2.5 Анализ формного оборудования высокой печати…………………….31
2.6 Анализ прессов для тиснения……………………………………………36
3. Выбор технологии и оборудования для изготовления образца……………………………………………………………………………34
3.1 Выбор технологического процесса………………………………………34
3.2 Оборудование……………………………………………………..….…...34
4. Расчет количества печатных форм на тираж……………………… ………37
Заключение……………………………………………………………………...38
Список использованной литературы………………………………………….39
Приложение А………………………………………………………………..…40

Содержимое работы - 1 файл

курс по формным Наст.docx

— 135.08 Кб (Скачать файл)

 

 

Материалы

Наименование процесса

Возможные материалы

Выбранные материалы  и обоснование выбора

1

2

3

пластина

AQ-BLU(США)

Пластина AQ-Blu Позволяет получить хорошее качество размер 610х914, толщина 6,36мм, слой фотополимеризующийся

Проявитель

3%-й раствор  обычной каустической соды (NaOH)

3г раствора на 1 литр  чистой воды

Раствор для травления

Раствор 20% азотной кислоты

Раствор 20% азотной кислоты  тк она подходит для нашей пластины

Раздубливающий  раствор

AQ-Blu Top remover

Данный раствор рекомендуется  изготовителем пластин


 

Технологическая инструкция

На допечатной стадии проводятся следующие операции:

Таблица 4 — Стадии процесса изготовления печатных форм

Наименование  операции

Назначение операции, ее сущность

Оборудование

Входной контроль фотоформы

 Контролируется сама  форма, степень прижатия пленки, мощность излучения в трей  спектре, степень ваккумирования

Денситометр

Экспонирование

В результате действия УФ излучения происходит фотополимеризация слоя будущих печатных элементов

Копировальная рама

Удаление незаполимеризовавшегося  слоя с будущих пробельных элементов

Проводится в спиртовых, щелочных растворителях

 

Промывка

Очистка

Производится водопроводной водой в течение 40-50 секунд

Сушка

-

Производится 2-3 минуты

Травление

Производится для формирования пробельных элементов

С помощью машины Stoma   Atzautomat 90 L

Время травления  может состовлять от 20до 60 минут

 

Промывка

Очистка

Производится водопроводной  водой примерно 40-50 секунд

Сушка

-

Производится 2-3 минуты

Раздубливание

Удаление защитного слоя

Производиться примерно в  течении 10 минут в специальном растворе

Фрезировка

Углубление пробелов при необходимости, а также придание трапецевидной формы

Производится на фрезерном станке, время зависит прямопропорционально сложности


 

В результате получается печатная форма изготовленная методом  травления на машине Stoma – Atzautomat 90 L .

Далее следует процесс тиснения:

Тиснение осуществляется фольгой фирмы LR 88 для горячего тиснения , на станке для тиснения TC-800T тиражом 5 тыс.  экз.

В этом разделе был произведен выбор технологического процесса, формного оборудования, а также основных материалов для изготовления студенческого билета.

3.3 Карта технологического процесса

После выбора технологического процесса, оборудования и основных материалов составлена технологическая  карта процесса изготовления печатных форм. В ней даны перечень операций, режимы их выполнения, состав оборудования и материалов, а также требования к качеству. Технологическая карта  приведена в таблице 3.4

Таблица 3.4 – Содержание карты технологического процесса

Наименование  операции

Назначение операции

Применяемое оборудование и инструменты

Применяемые материалы  и растворы

Режимы выполнения операций

Основные требования к качеству

1

2

3

4

5

6

 

Изготовление печатной формы

Создание печатной формы

Stoma-Atzautomat 90L

Магниевая пластина AQ-Blu толщина 6,36мм

Соблюдения всех технологических  режимов

Хорошее качество, четкое изображение

Тиснение

Тиснение на студенческом билете

TC-800T

Фольга Kurz GTS premium

Соблюдение температуры тисниение

Четкое изображение и  пропечатка Min штриха


 

В этом разделе был произведен выбор технологического процесса, формного оборудования, а также основных материалов для изготовления издания. Также  была составлена карта технологического процесса.

В следующем разделе будет  произведен расчет объема, трудоемкости работ по технологическому процессу, а также расчет основных материалов для изготовления образца.

 

В следующем разделе будет рассчитано количество печатных форм, необходимое на тираж.

4. Расчет количества печатных форм на тираж

Формат издания: 60х95 мм

Тираж: 5 тыс. оттисков

Тиражестойкость: 15тыс. оттисков

Min кегль шрифта: 0,5мм

На весь заданный тираж мне потребуется одна печатная форма.

 

 

Заключение

В настоящее время высокая  печать применяется все реже и  реже, на смену приходят новые технологии, но хорошие показатели качества оттисков и довольно большая тиражеустойчивость форм высокой печати позволяет до сих пор использовать эту технологию для отделки или упаковки.

В своей курсовой работе я рассмотрел высокой вид печати, а точнее методы изготовления печатных форм и провел анализ формного оборудования и оборудования для тиснения. Для  изготовления форм для своего образца  я выбрал травление на машине Stoma – Atzautomat 90 L,  у которой самые подходящие, на мой взгляд, показатели.

Затем я проанализировал  станки для тиснения и выбрал для  своего образца  TC-800T, так как станок имеет хорошую скорость тиснения, подходит мне по формату клише, и, по отзывам прост в обслуживании. Исходя из рассмотренных выше технологий,  данное оборудование наиболее оптимально мне подходит.  
Список использованной литературы

1. Дмитрук В. «Лекции по ТФП»

2. Надирова Е.Б. «Цифровые технологии в формных процессах высокой и флексографской печати.» /Учебное пособие – Москва: МГУП, 2006.- 72 с

3. Формные технологии высокой печати http://www.compuart.ru/article.aspx?id=18112&iid=840

4. Выставки печатных машин http://www.flexomag.ru/fsp/2008/05/5494608/ 

5. Статьи о клише http://www.forsign.ru/osnov.php?idstat=102&idcatstat=25 
Приложение А

Макет монтажной  формы 

 

 












 

 

 

 


Информация о работе Изготовление форм высокой печати