Проектирование и расчет брошюровочно-переплетных процессов выпуска изданий

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 04 Мая 2012 в 13:34, курсовая работа

Краткое описание

Цель курсового проекта: изучение и освоение студентами технологической подготовки конкретного заказа к производству, расчета себестоимости брошюровочно-переплетных работ, организации технологическом процесса во времени и пространстве.

Содержание работы

1. Цель курсового проекта 4
2. Задачи курсового проекта 5
3. Технологический анализ проектируемого издания 6
4. Выбор оптимального технологического процесса 9
5. Технологическая стадия подготовки изданий к производству 23
5.1 Разрезка листов в стопе 23
5.2. Фальцовка листов 28
5.3. Присоединение форзацев 30
5.4. Способ комплектовки блока 30
5.5. Способ скрепления книжного блока 31
5.6. Способ обработки корешка 32
5.7. Изготовление и отделка переплётных крышек 34
5.8. Припрессовка полимерных плёнок 36
5.9. Клеи, используемые в технологических процессах 39
5.10. Сушка полуфабрикатов 42
5.11. Упаковка готовой продукции 42
5.12. Технологическая пооперационная карта заказа 43
6. Календарный график прохождения заказа 51
7. Мероприятия по безопасности жизнедеятельности 53
Библиографический список 68

Содержимое работы - 1 файл

курсовой по послепечатке.doc

— 653.00 Кб (Скачать файл)

 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
8 Комплектовка  блоков подборкой ZU-804L 1 6 700 000 6 700 000 21,5 3321,2 17   1096,5
9 Срезка фальцев  и механическая обработка корешка KM-600 1 3 300 000 3 300 000 13,3 987,5 19 758,1
10 Нанесение клея и окантовка корешка
11 Сушка и

охлаждение  корешка

12 Местный обжим Sigloch DNH-80 380 000 380 000 116,5 1,9 75,8
13 Обрезка с 3х  сторон Kolbus HD-150 2 255 000 2 255 000 691,5 3,5 139,6
14 Вставка блока в перепл. крышки EMP 597 10 660 000 10 660 000 3190 18 718,2
15 Прессование и  штриховка Kolbus FE-604 699 000 699 000 214,3 11,3 450,9
16 Упаковка AVM.500 1 456 000 456 000 20 210,2 2 3 120
17 Припрессовка  плёнки ASB 1 245 000 245 000 5,55 31,4 4,15 69
18 Раскрой картона  на полосы Kolbus

PK-170

1 400 000 400 000 17,58 162,1 1,5 79,1
19 Раскрой полос  на сторонки
20 Раскрой картона  на полосы
21 Раскрой полос  на отставы

 

 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
22 Сборка переплётных  крышек Kolbus

DA-604

1 2 400 000 2 400 000 21,5 1161 13   838,5
23 Каландрирование КПК-580 1 100 000 100 000 15,5 35,7 0,4 18,6
Итого 17 528,8 5 488,8

 

 

Таблица 6

Технико-экономические  показатели сравниваемых вариантов

№ п/п Наименование  показателя Вариант 1 Вариант 2
1 2 3 4
1 Трудоемкость  технологического процесса, ч 270,34 210,74
2 Общая численность  рабочих на операциях технологического процесса 28 26
3 Затраты на заработную плату, руб. 20 412,4 15 227,9
4 Затраты на амортизацию  с учетом занятости оборудования в технологическом процессе, руб. 27 715,6 17 528,8
5 Затраты на материалы, руб. 309 597 308 997
6 Затраты на электроэнергию, руб. 6 906,7 5 488,8
7 Себестоимость изготовления продукции по технологическому процессу, руб. 367 693,56 349 526,685
8 Себестоимость изготовления единицы продукции 9,19 8,74

 

    Вариант 1 – технологический вариант обработки  с окантовкой книжного блока, сшитого  нитками без марли

    Вариант 2 – технологический вариант обработки  книжного блока со скреплением КБС и окантовкой корешка

    По  данным технико-экономического анализа  двух технологических вариантов, можно  сделать вывод, что себестоимость  изготовления продукции и трудоёмкость технологического процесса отличаются незначительно. При этом необходимо учесть, что для проектируемого издания (детская литература) необходима высокая прочность скрепления, т.к. оно рассчитано на средний срок службы. Поэтому целесообразно выбрать технологический вариант обработки с окантовкой книжного блока, сшитого нитками без марли.  

5. Технологическая  стадия подготовки  изданий к производству

5.1 Разрезка листов  в стопе

    Разрезка  необходима для следующих  полуфабрикатов:

    - отпечатанные листы текстовой  части издания;

    - форзацы;

    - отпечатанные листы заготовок  покровного материала для переплётной крышки. 

Таблица 7

Режимы  резания стоп материалов

Вид разрезаемого материала Плотность бумаги, г/м2 Высота  стопы Угол  заточки ножа, град.
В мм В листах
Отпечатанные  листы текстовой части издания, офсетная бумага 70 75-100 750-1000 19
Форзацы, форзацная бумага 120 60-75 400-500 22
Отпечатанные  листы заготовок покровного материала  для переплётной крышки с припрессованной  плёнкой 100 35-40 150-200 23

 
 
 
 
 
 
 
 
 

Разрезка  отпечатанных листов текстовой части  издания:

 90 Р  
 

      60 
 

                                                              Р

Рис.1. Схема разрезки отпечатанных листов текстовой части издания

   Количество  перезаточек ножа:

   Перезаточку ножа необходимо производить каждые 1000 резов.

   Высота  привёртки для разрезки отпечатанных листов текстовой части издания – 700 листов. Количество бумажных листов для разрезки – 140 000. Каждый бумажный лист необходимо разрезать на 2 части. Количество резов: 140 000/700 = 200. Перезаточки ножа не требуется. 

   Количество  поддонов для стапелирования:

   - печатных листов-оттисков

   Размер  поддона 1×1 м, высота стапеля 1,5 м.

   Толщина бумаги 80 мкм = 0,08 мм

   Высота  стопы бумаги: 0,08 мм × 140 000 =  11 200 мм = 11,2 м.

   Количество  поддонов: 11,2/1,5 = 7,5

   Необходимо  8 поддонов для стапелирования печатных листов-оттисков.

   - печатных листов  оттисков после  разрезки

   Для стапелирования печатных листов-оттисков после разрезки необходимо такое  же количество поддонов, что и до разрезки: 8 поддонов

   Итого: 16 поддонов 

   Площадь для межоперационного складирования: площадь одного поддона 1 м2, плюс 0,25 м с каждой стороны. 1,25 × 1,25 × 16 = 25 м2 

    Разрезка  форзацев: 

                90

             
 

                             60    1Р 
 

      5Р        6Р         7Р

Рис.2. Схема разрезки форзацев

    Количество  перезаточек ножа:

    Перезаточку ножа необходимо производить каждые 1000 резов.

    Высота  привёртки 500 листов. Количество листов для разрезки – 10 000. Количество резов  – 7.

    10 000 × 7/500 = 140 резов, перезаточки  ножа не требуется. 

    Количество  поддонов для стапелирования:

    - для бумаги для  разрезки форзацев

    Размер  поддона 1×1 м, высота стапеля 1,5 м.

    Толщина бумаги 140 мкм = 0,14 мм

    Высота  стопы: 0,14 × 10 000 = 1 400 мм = 1,4 м

    Для стапелирования бумаги для разрезки форзацев требуется один поддон.

    - для разрезанных  форзацев требуется такое же количество поддонов, как и для бумаги для разрезки форзацев.

    Итого необходимо 2 поддона. 

    Площадь для межоперационного складирования: площадь одного поддона 1 м2, плюс 0,25 м с каждой стороны. 1,25 × 1,25 × 2 = 3,2 м2 

    Разрезка  отпечатанных листов заготовок переплётного материала для переплётных крышек:

          84

                                      1Р           6Р       7Р 4Р

                            2Р 

                 70       5Р 

                            3Р

                                                         8Р            9Р

Рис.3. Схема разрезки отпечатанных листов заготовок переплётного материала для переплётных крышек

    Количество  перезаточек ножа:

    Перезаточку ножа необходимо производить каждые 1000 резов.

    Высота  привёртки 400 листов. Количество листов для разрезки – 6666,7. Количество резов – 9.

    6666,7 × 9/400 = 150 резов, перезаточки ножа не требуется. 

    Количество  поддонов для стапелирования:

    - для отпечатанных  листов заготовок  переплётного материала  для переплётных  крышек

    Толщина бумаги 150 мкм = 0,15 мм

    Высота  стопы: 0,15 × 6666,7 = 1000 мм = 1 м

    Для стапелирования отпечатанных листов заготовок переплётного материала требуется один поддон.

    - для разрезанных  заготовок требуется такое же количество поддонов, как и для бумаги для разрезки форзацев.

    Итого необходимо 2 поддона. 

    Площадь для межоперационного складирования: площадь одного поддона 1 м2, плюс 0,25 м с каждой стороны. 1,25 × 1,25× 2 = 3,2 м2 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Информация о работе Проектирование и расчет брошюровочно-переплетных процессов выпуска изданий