Анализ структуры активов предприятия и их классификации

        (1) 

     Величина  затрат на разработку продукции зависит  от сложности, уровня качества проектируемого изделия, времени проектирования, что может быть представлено как: 

      (2) 

     где K— комплексный коэффициент качества разрабатываемого изделия;

       — время разработки изделия; 

     t— рассматриваемый период.

     На  этапе изготовления продукции затраты  на качество зависят от конструктивной и технологической сложности  изделия, технико-организационного и  экономического уровня производства, объема выпускаемой продукции, уровня управления качеством продукции  и других факторов. Затраты на изготовление единицы продукции могут быть выражены как 

        (3) 

     где —технико-организационный и экономический уровень производства;

      — объем производства продукции;

      — уровень управления качеством продукции;

     t — период изготовления продукции.

     Затраты на этапе эксплуатации зависят главным  образом от сложности, ремонтопригодности изделия, его изнашиваемости, что  находит отражение в комплексном  показателе качества.

     Затраты на технологический контроль качества принято классифицировать по следующим направлениям: на заработную плату, включающую оплату труда работающих, участвующих в процессе контроля; на материалы, полуфабрикаты, используемые для проведения контроля; амортизационные отчисления от используемого контрольного оборудования; на возмещение износа контрольного инструмента; прочие затраты, обусловленные общими процессами обслуживания.

     Такой методический подход к определению  затрат на технический контроль предусматривает определение части затрат прямым счетом. Это относится к затратам энергетических ресурсов (Зэ), к заработной плате отдельных, рабочих, участвующих в контроле, цеховых контролеров и контролеров ОТК (Ззр), к затратам на материалы и полуфабрикаты, используемые в проведении контроля (Зм). Другая часть затрат распределяется по типам изделий пропорционально выработанным показателям. Так, заработная плата всех основных категорий работников, участвующих в проведении приемосдаточных испытаний, ИТР цехов основного производства, ИТР ОТК, работников специализированных служб и вспомогательного персонала, обеспечивающих технический контроль, распределяется пропорционально трудоемкости процессов, в которых участвуют эти категории работников. 

      (4) 
 

     где — основная заработная плата служащих производственного подразделения, обеспечивающих технический контроль по j-му изделию;

      — то же по всем наименованиям контролируемых изделийза аналогичный период;  

      — количество j-х изделий;

      — количество наименований и типов  изделий, прошедши хконтроль;

      — трудоемкость операций технического контроля качества, выполняемых соответственно операционными рабочими и цеховыми контролерами поу-му изделию;

      —трудоемкость технологических  операций в процессе изготовления одного j-го изделия, неконтролируемых и контролируемых операционными рабочими.

     Затраты на амортизацию контрольного и испытательного оборудования определяются пропорционально трудоемкости контрольных процессов. Затраты на содержание контрольного оборудования и его текущий ремонт — пропорционально амортизационным отчислениям и трудоемкости контрольных процессов; цеховые расходы — пропорционально суммарной трудоемкости технологических и контрольных процессов; общезаводские расходы — пропорционально цеховой себестоимости изделий, в том числе цеховой себестоимости процессов технического контроля качества. Таким образом, затраты на технический контроль качества j-го изделия на этапе производства могут быть выражены следующим образом: 

      (5) 

     Дифференцированный  метод оценки качества продукции  предусматривает определение единичных  показателей качества. В связи  с этим важное значение для определения экономической целесообразности достижения тех или иных величин данных показателей приобрели вопросы исчисления затрат на создание и формирование единичных показателей качества. По нашему мнению, основу методологии определения затрат на формирование показателей качества продукции на этапе ее изготовления составляют следующие исходные положения:

• затраты на формирование показателей качества продукции — это часть общих затрат производства;
• для их определения может быть использован метод группировок пооперационных затрат по показателям качества;
• кроме технологических затрат, по каждому единичному показателю качества необходимо учитывать затраты, связанные с наличием Дефектов (исправимых и неисправимых), влияющих на данный единичный показатель.

     Экономико-математическая модель, выражающая затраты на формирование j-го единичного показателя качества , имеет вид 

      (6)

     где — затраты (цеховая себестоимость) по к-му технологическому процессу, приходящиеся на единицу продукции;

      — коэффициент пропорциональности распределения влияния к-го технологического процесса на формирование j-го показателя качества продукции (определяется экспертным путем);

       — затраты, связанные с дефектом i-го вида, влияющим на  j-й показатель качества, обнаруженным в к-ом технологическом процессе, приходящиеся на единицу продукции;

 — количество дефектов  i-го вида, влияющих на j-й показатель, обнаруженных в к-ом технологическом процессе за определенный период времени;

       — количество продукции,  прошедшей контроль в к-ом технологическом процессе за тот же период;

     п — количество технологических процессов;

     m — количество видов дефектов. 

     Цеховая себестоимость изготовления продукции по к-му технологическому процессу определяется по формуле 

      (7) 

     где — нормативная стоимость материалов, затрачиваемых в к-м технологическом процессе на изготовление 1000 штук годной продукции (нормативные затраты по материалам);

       — то же по нормативной  заработной плате (основной);

       — плановый процент расходов  на содержание оборудования;

      — плановый процент цеховых расходов.

     Бракованная продукция, имеющая исправимые дефекты, возвращается в технологический процесс, где дефекты устраняются. При наличии неисправимого брака часть полуфабрикатов можно восстановить (регенерировать) и в дальнейшем использовать в технологическом процессе.

     Затраты по j-му единичному показателю качества в к-м технологическом процессе, связанные с i-м видом брака (исправимым или неисправимым), определяются по формуле

       

     (8)

     где — коэффициент пропорциональности распределения влияния дефекта i-го вида на формирование j-го показателя качества продукции в к-м технологическом процессе (определяется экспертным путем);

      — нарастающие нормативные затраты  по материалам (от начала технологического процесса изготовления изделия до рассматриваемого к-го технологического процесса

включительно, где обнаружен дефект);

       — аналогичные нарастающие  нормативные затраты по основной  зарплате;

       — нормативные затраты  по материалам, входящим в l-й восстанавлизаемый полуфабрикат (при регенерации брака i-го вида, обнаруженной в к-м технологическом процессе);

       — аналогичные нормативные  затраты по основной заработной плате;

       —коэффициент восстановления полуфабриката l-то вида по дефекту i-го вида, обнаруженному в к-м технологическом процессе;

     lik — количество видов полуфабрикатов, восстанавливаемых при регенерации брака i-го вида, обнаруженном в к-м технологическом процессе. 

     Затраты, определенные по трем последним формулам, служат основой для проведения анализа с целью выявления резервов производства по снижению себестоимости продукции. С их помощью обосновываются мероприятия, направленные на снижение дефектности продукции, уменьшение потерь производства, повышение эффективности контроля качества продукции.

     Результаты  решения этой задачи могут быть использованы в качестве исходной информации для реализации оптимизационных задач Технико-экономического управления качеством продукции.

     Себестоимость изделия на этапе изготовления в таком случае может быть представлена как сумма затрат по единичным показателям качества плюс неучтенные затраты А_о, характеризующие часть затрат, не связанных с обеспечением показателей качества, а также пе поддающиеся количественному учету и измерению

      (9) 

     Затраты на обеспечение качества продукции  являются частью общих затрат на производство и эксплуатацию продукции за весь период ее службы. С экономических  позиций эти затраты представляют собой сумму текущих и единовременных затрат, используемых изготовителем и потребителем на всех этапах жизненного цикла продукции.

     Анализ  расходов на качество проводится в  основном с целью определения  важнейших и первоочередных задач  по повышению качества. В зависимости  от целей, задач анализа на качество и возможностей получения необходимой информации управления затратами могут быть различны. Умело организованный анализ затрат на качество может стать источником значительной экономии для предприятия, а также может повысить имидж предприятия в глазах потенциальных клиентов. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     Список  использованной литературы: 

  

1. Николаева С. А. Особенности учета затрат в  условиях рынка: Теория и практика. – М.: Финансы и статистика,1993.-123с.
2. Николаева С. А. Принципы формирования и калькулирования себестоимости. – М.: Аналитика-Пресс,1997.-144с.
3. "Положение о составе затрат по производству и реализации продукции (работ, услуг), включаемых в себестоимость продукции (работ, услуг), и о порядке формирования финансовых результатов, учитываемых при налогообложении прибыли" от 5 августа 1992 г. N 552.
4. Раицкий К.А. Экономика предприятия. М.: ИВЦ « Маркетинг», 1999 г.
5. Савицкая Г. В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия. – 3-е изд. – Минск: Экоперспектива,1999.-498с
6. Экономика предприятия. Учебник /Под ред. О.И. Волкова.-М.:ИНФРА-М. 1997 г.
7. Керимов В.Э., Селиванов П.В. Организация управленческого учета по системе «стандарт - кост». // Аудит и финансовый анализ. - №3. – 2005г.
8. Кондраков Н. П. Бухгалтерский учет: Учебное пособие. -М.: ИНФРА-М, 2007г.
9. Кузнецов А. К вопросу о понятии экономически оправданных затрат // Экономика и жизнь. - №1. – 2006г.

10. Николаева С.А. Учетная политика предприятия. - М.:ИНФРА-М,2005г.