Качество продукции. Принципы обеспечения и управления качеством в организации. Создание систем качества в организации

    Новые стандарты ориентированы на более  полное удовлетворение ожиданий потребителей и улучшение их благосостояния, на получение дополнительной прибыли производителями качественных товаров и услуг, а также на получение наибольшей выгоды всеми заинтересованными сторонами (поставщиками, рабочими и служащими организации, акционерами, инвесторами) и обществом в целом. Эти цели достигаются при процессном подходе к управлению качеством производимой продукции или услуг на основе реализации следующих восьми принципов.

    Принцип 1. Ориентация организации на потребителя, т. е. на удовлетворение его потребностей и интересов.

    Организация зависит от своих потребителей: заказчиков, покупателей, клиентов. Она должна удовлетворять  не только текущие, но и будущие потребности  потребителей, т. е. выполнять не только их требования, но и стремиться превзойти  их ожидания в отношении качества товара. Кроме того, новые стандарты ориентируют на удовлетворение не только конечного потребителя, а всех заинтересованных сторон (например рабочих, акционеров) и общества в целом.

    Принцип 2. Ведущая роль руководства.

    Руководители  определяют и устанавливают политику, стратегию цели, и тактику, направления развития, а также социальный микроклимат в организации. Они должны создать такую обстановку в коллективе, при которой все работники оказываются вовлеченными в достижение того, что намечено руководителем.

    Идеологическая  приверженность и практическая причастность руководителей высшего звена  управления организацией к достижению сформулированных целей через всеобщее управление качеством – залог успеха и процветания организации.

    Принцип 3. Вовлеченность работников.

    Вовлеченность персонала в общие дела организации  дает возможность полнее использовать способности, интеллект и опыт работников в целях получения максимальной выгоды для организации и пользы для потребителей.

    Принцип 4. Процессный подход.

    Необходимый результат достигается быстрее  и эффективнее, если управление качеством  продукции осуществляется через  управление процессом производства этой продукции (или оказания услуг). В результате такого – процессного – управления качеством продукции или услуг происходит переход от управления результатами процесса (продукции или услуг) к управлению собственно процессами производства продукции или услуг.

    Процессный  подход при управлении качеством  позволяет оперативно воздействовать на качество результата деятельности, в результате, во-первых, ускоряется достижение требуемого качества объекта управления, и, во-вторых, повышается эффективность управленческих решений в отношении постоянного улучшения качества продукции и/или услуг.

    Концепция новой версии стандартов ИСО серии 9000:2000 по управлению качеством базируется на необходимости рассмотрения всех бизнес-процессов с точки зрения того, как в процессе производства продукции или оказания услуги происходит увеличение (добавление) их ценности.

    Принцип 5. Системный подход к управлению качеством.

    Любой процесс состоит из отдельных элементов, частей, операций и представляет собой динамичную систему взаимодействия различных факторов, явлений, подпроцессов. Следовательно, результат сложного процесса зависит от множества частных процессов. Поэтому управление качеством оказывается наиболее эффективным, если оно осуществляется как системное управление процессом достижения необходимого качества.

    Принцип 6. Постоянное улучшение.

    Непрерывное улучшение качества направлено на своевременное  удовлетворение потребностей людей, их ожиданий и интересов. Это обеспечивает запас конкурентоспособности и повышение потребительной стоимости производимого организацией товара, что благоприятно сказывается на экономическом положении как организации-производителя, так и потребителя.

    Принцип 7. Принятие управленческих решений, основанных на фактах.

    Решения о корректирующих действиях в  отношении качества принимаются  на основе данных, полученных в результате измерения характеристик процессов  и свойств производимой продукции  или услуги, а также с учетом данных маркетинговых и иных исследований.

    Принцип 8. Взаимовыгодные отношения с поставщиками.

    Справедливые  и взаимовыгодные отношения организации  с ее поставщиками создают условия  для создания дополнительной ценности производимой продукции, т. е. способствуют повышению ее качества.

    Считается, что в организации, где реализованы  все указанные выше восемь принципов  управления качеством, создается оптимальная  система управления, что приводит к повышению результатов деятельности организации в целом по сравнению с результатами усилий по улучшению деятельности в отдельных направлениях.

    Международные стандарты серии 9000 версии 2000 г. представляют собой отражение и конкретизацию  восьми общих принципов управления качеством продукции и услуг. Новые версии МС ИСО 9000:2000 направлены на устранение барьеров в торговле, на повышение рентабельности производителей качественных товаров и на улучшение благосостояния потребителей. 
 

3. Создание  систем качества в организации

    Система управления качеством продукции представляет собой совокупность управленческих органов и объектов управления, мероприятий, методов и средств, направленных на установление, обеспечение и поддержание высокого уровня качества продукции.

    Как правило, решение о создании системы  качества принимает руководство предприятия под воздействием требований конкретных заказчиков или ситуации на рынках сбыта.

    Разработка системы качества в основном заключается в том, чтобы сначала, с учетом рекомендаций стандартов ИСО 9000:2000. определить состав необходимых функций системы качества, а затем структуры, которые выполняют или будут выполнять эти функции. После этого разрабатываются новые, перерабатываются или используются имеющиеся нормативные документы для выполнения всех функций.

    Внедрение системы качества предполагает проведение внутренних проверок системы с целью проверки правильности распределения функций между подразделениями, возможностей их выполнения, а также достаточности и качества необходимой нормативной документации.

    Этапы создания систем качества

1. Информационное совещание.

    Проведение  такого совещания необходимо для  того, чтобы довести до руководства  и управленческого персонала  информацию, содержащую следующие сведения:

• роль и значение управления качеством для обеспечения успешной деятельности предприятия;
• назначение и смысл рекомендаций международных стандартов ИСО 9000 по созданию систем управления качеством;
• основные обязанности и ответственность руководства предприятия, управленческого и производственного персонала в создаваемой системе качества;
• структура системы качества и принцип ее функционирования;
• структура и функции службы качества и ее статус;
• процедура создания и сертификации системы качества.

2. Принятие решения о создании системы качества.

    Следующий шаг в создании системы качества – принятия руководством официального решения о ее создании. Такое решение может быть оформлено в виде приказа, в соответствии с которым:

• назначается представитель руководства – руководитель службы качества, ответственный за создание и функционирование системы качества;
• формируется служба качества, как правило, в составе ОТК, отдела управления качеством, метрологической службы и отдела стандартизации, а в ряде случаев – с участием центральной заводской лаборатории и испытательных подразделений;
• устанавливаются основные этапы, исполнители, сроки разработки и внедрения системы качества и, при необходимости, сроки ее сертификации.

3. Во исполнение решения руководства разрабатывается план-график создания системы качества. Для разработки плана-графика может быть использован типовой план. В плане должно быть предусмотрено выполнение следующих работ:

• разработка политики в области качества;
• определение функций и задач системы качества с учетом качества рекомендаций стандартов ИСО 9000 и особенностей предприятий;
• определения состава структурных подразделений, которые должны выполнять функции в системе качества;
• разработка структурной и, в случае необходимости, функциональной схемы системы качества;
• определение состава и состояния документации системы качества;
• разработка новых и корректировка действующих нормативных документов системы качества;
• разработка руководства по качеству;
• внутренние проверки системы качества в процессе ее внедрения и доработки системы по результатам проверок.

4. Определение функций и задач системы качества - на этой стадии сначала необходимо провести тщательный анализ процесса создания продукции и представить его в виде подробного перечня этапов работ. Основу перечня составляют стадии жизненного цикла продукции, характерные для данного предприятия. Полный цикл охватывает проектирование, снабжение (закупки), подготовку производства, изготовление и испытания продукции и сервисное обслуживание при эксплуатации.

    Более детальный, но не исчерпывающий перечень этапов создания продукции для вариантов  производства с полным циклом работ включает:

1. Определение потребностей рынка и анализ контрактов.
2. Научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы.
3. Разработку технологических процессов, нестандартного оборудования и оснастки.
4. Снабжение материалами и комплектующими изделиями.
5. Подготовку производства, в том числе:

• обеспечение производства комплектом конструкторской, технологической и нормативной документации;

• подготовку технологического оборудования, инструмента, приспособлений и оснастки;
• подготовку средств измерений и испытательного оборудования.

6. Подготовку персонала.

7. Изготовление продукции с проведением операционного контроля.
8. Испытания и приемку готовых изделий.
9. Упаковку и хранение продукции на предприятии.
10. Транспортировку продукции и ее хранение на объектах.
11. Монтаж и отладку.
12. Испытания и сдачу в эксплуатацию.
13. Гарантийное и послегарантийное обслуживание и ремонт при эксплуатации.
5. После определения функций системы качества, необходимых для управления качеством на всех этапах создания продукции, нужно определить структурные подразделения, которые будут выполнять эти функции. Для этого необходимо проанализировать функции, выполняемые существующими подразделениями, и сравнить их с перечнем функций, включаемых в создаваемую систему качества с учетом рекомендаций ИСО 9000. В результате устанавливаются подразделения – исполнители каждой функции и каждому подразделению его новые функции официально включаются в функциональные обязанности.

    Структурная схема системы качества строится на основе структурной схемы предприятия и дает возможность показать «устройство» системы – состав и взаимосвязь всех структурных подразделений, выполняющих функции в системе качества.

6. Отдельным блоком можно показать управляющее ядро системы качества - службу качества, в которую, как было отмечено, включаются отдел технического контроля, метрологическая служба, служба стандартизации, а также отдел управления качеством, выполняющий функции организации, координации и методического руководства работой по качеству. В отличие от структурной схемы, показывающей устройство системы качества, построение функциональной схемы позволяет наглядно представить процесс управления качеством. Если предприятие захочет лучше понять и показать заказчикам и аудиторам, как «работает» система качества, то необходимо будет в дополнение к структурной разработать функциональную схему. Целесообразность разработки функциональной схемы заключается не только в наглядном представлении «работы» системы качества, но, главное, в том, что она позволяет выявить и устранить возможные пробелы при организации работ по качеству, когда для выполнения некоторых функций может не оказаться нужных исполнителей. Поэтому разработка функциональной схемы поможет обеспечить четкую организацию работ по управлению качеством.
7. После определения функций системы качества и структурных подразделений, которые будут их выполнять, следующий этап – определение состава нормативно - методических документов системы качества. В самом деле, определив, кто и что должен делать в системе качества, нужно сказать, как, какими методами это должно делаться, по какой документации.