Материально-техническое хозяйство предприятия

     – активная система – на складе заранее подготавливают материалы и доставляют их в цех к рабочим местам точно по графику своими транспортными средствами (применяется в крупносерийном и массовом производствах).

     Расчет  складских помещений.

     Он  ведется на стадии проектирования. Общая площадь складских помещений складывается из полезной площади склада и вспомогательной площади.

     1. Общая площадь склада определяется  по формуле:

     S =

     Где S_пол – полезная площадь склада, непосредственно занятая хранимыми материалами, м²;

     К_исп – коэффициент использования площади склада, учитывающий вспомогательную площадь для проездов, проходов, приема и выдачи материалов, весов, шкафов, стола кладовщика и т.д.

     2. Полезная площадь рассчитывается  в зависимости от способа хранения  материалов по следующим формулам:

• при напольном хранении в штабелях:

     S_пол =

где  Z_max – величина максимального складского запаса материалов;

q_г – допустимая масса груза на 1 м² площади пола (согласно справочным данным), т (кг);

• при хранении в стеллажах:

     S_пол =

где  S_ст – площадь, занимаемая одним стеллажом, м²;

n_ст – расчетное количество стеллажей, определяемое по выражению:

     n_ст.р. =

где  k_зп – коэффициент заполнения объема стеллажа;

q_у – плотность хранимого материала, т/м³ (г/см³)

V₀ – объем стеллажа, м³ (см³); определяется:

V₀ = a*b*h (соответственно длина, ширина, и высота стеллажа, м).

     Принятое  количество стеллажей устанавливается  после проверки соответствия их числа  допустимой нагрузке по формуле:

     n_ст.р. =

      Важное  значение для организации размещения и хранения материалов имеет способ закрепления мест хранения. В настоящее  время используют три способа  закрепления мест хранения:

• постоянный;
• переменный;
• смешанный.

      Постоянное  закрепление мест хранения вводится для продукции, которая постоянно  находится на складе в качестве запаса, а также для продукции, которая  требует специального технологического оборудования для складирования.

      Переменное  закрепление мест хранения вводится для массовой, крупногабаритной и  тяжеловесной продукции с небольшим  сроком хранения. Применение этого  способа дает возможность максимально  использовать места хранения для  укладки поступившей продукции.

      Механизация и автоматизация  складских работ - основное направление совершенствования организации работ, связанных с хранением материальных ценностей и передачей их в производство. Современный склад - это сложное хозяйство, состоящее из вертикальных стеллажных конструкций (нормальная высота до 10 и более метров); автоматических  штабелирующих машин с программным управлением, специальной тары, перегрузочных устройств, технических средств систем автоматического управления складом и т.д.

      Большое распространение получили вертикально-замкнутые (люлечные) склады с программным  управлением, которые занимают малые  производственные площади, но имеют  достаточно большую емкость за счет вертикального расположения.

      В современном промышленном производстве процессы транспортировки и складирования  все более интегрируются в  единый автоматизированный комплекс, управляемый компьютерными и электронными устройствами. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

      Заключение

     Процесс изготовления изделий на предприятии  невозможен без поступления материалов и орудий труда. Перебои в снабжении приводят к нарушению ритмичной работы. Поэтому основными задачами материально-технического обеспечения являются:

     а) четкая организация комплексного снабжения  всеми материальными средствами предприятий;

     б) рациональное использование средств  и предметов труда, контроль за соблюдение установленных норм;

     в) рациональная организация складского хранения всех материальных ценностей.

     Складское хозяйство предприятия способствует:

     - сохранению качества продукции,  материалов, сырья;

     - повышению ритмичности и организованности  производства и работы транспорта;

     - снижению простоев транспортных  средств и транспортных расходов;

     - высвобождению работников от  непроизводительных погрузочно-разгрузочных  и складских работ для использования  их в основном производстве.

     Задачи  складского хозяйства

     1. Организация постоянного и бесперебойного  снабжения производства соответствующими  материальными ресурсами;

     2. Обеспечение их количественной  и качественной сохранности;

     3. Максимальное сокращение затрат, связанных с осуществлением складских  операций;

     4. Комплектование деталей и других  материальных ценностей, подбор, дозировка и прочие операции  подготовительного или заключительного  характера.

     Список  использованной литературы

 
     

1. Экономика предприятия: учебник для вузов/под  ред. проф. В.Я. Горфинкеля, проф. В.А. Швандара - 4-е изд. переработанное и дополненное. – М.:ЮНИТА-ДАНА,2004
2. Р.К. Горшков Организация коммерческой деятельности в строительстве: Учебное пособие.  – М.:Экслибрис – Пресс. 2005.
3. А.Е.Карлика, М.Л.Шухгалтер Экономика предприятия - М.:ИНФРА – М, 2004
4. Хазанова Л.Я. Логистика: методы и модели управления материальными потоками. – М.:Бек,2003
5. Волков О.И. Девяткин О.В. Экономика предприятия (фирмы) – М.:ИНФРА-М,2005
6. Ю.И. Ребрин Основы экономики и управления производством (конспект лекций) Таганрог: Изд-во ТРТУ, 2000