Автор работы: Пользователь скрыл имя, 30 Мая 2012 в 16:05, курсовая работа
С развитием промышленности появилась необходимость транспортировки различных материалов на большие расстояния. Для удешевления этого процесса материалы по возможности подвергают сушке, т.е. удалению излишков влаги. Кроме этого сушка придает материалу необходимые свойства, уменьшает коррозию аппаратов и трубопроводов при его дальнейшей переработке или транспортировке.
1 Обоснование и описание технологической схемы..………………………………...6
2 Описание конструкции и принципа действия сушильного аппарата…………….10
3 Описание конструкции и принципа действия вспомогательного оборудования.12
4 Расчет сушильного аппарата…………….…………………..………………………15
4.1.Параметры топочных газов, подаваемых в сушилку……………………...15
4.2.Материальный и тепловой балансы сушилки……………………..….........20
4.3. Расчет основных размеров барабана……………………..............................21
4.4.Параметры сушильного агента на выходе из барабана………………..........22
4.5. Массовый расход дымовых газов через сушильный барабан……………24
4.6. Объёмный расход влажных газов на входе и выходе из барабана….…….25
4.7. Действительная скорость сушильного агента в барабане…..………..........25
4.8. Определение времени пребывания материала в сушилке и угла наклона барабана………………………………………………………………………………..26
4.9.Расчет теплоизоляции барабана…………………………………………….27
5 Подбор вспомогательного оборудования………………………………………….31
5.1Подбор топки………………………...………....................................................31
5.2Подбор циклона………………………………………………….....................32
5.3Подбор вентилятора……………………………………………......................33
Заключение………………………………………...…………………………………..36
Список используемой литературы…………………………………………………….37
5000 < Re = 166941 < 280000.
Тогда расчёт следует проводить для зоны смешанного трения по [1]:
Примем длину прямых участков равной L = 20 м. Сопротивление прямых участков равно [1]:
Сумма гидравлических потерь на местных сопротивлениях [1]:
где – сумма коэффициентов местных сопротивлений, определяется по
технологической схеме.
где ‒ коэффициенты мастных сопротивлений для входа в трубу, выхода из трубы, поворотов и задвижки соответственно. = 0,5; = 1; = 1,1; = 0,15 [5].
Сопротивление барабанных сушилок колеблется в пределах 10 ‒ 20 мм. вод. ст.[1].Принимаем для расчетов ∆Pсуш = 20 ∙ 9,8 = 196 Па
Полное сопротивление сушильной установки:
∆P=196+150+735+38+274=
Произведем
пересчет полного сопротивления
при температуре 20◦ С:
Где ρст – плотность топочных газов при температуре 20○С;
ρ – плотность топочных газов
при конечной температуре 100○С
ρ = 0,95 кг/м3;
ρст = 1,293 кг/м3[4].
По
расходу газа V = 1,15 м
/с и
Па выбираем по [8] вентилятор среднего
давления ВЦ14-46-2,5 с максимальной производительностью
1,24 м
/с, и с максимально возможным давлением
1960 Па.
Заключение
В данном курсовом проекте был проведён расчёт, обоснование и подбор основного и вспомогательного оборудования сушильной барабанной установки с разработкой её технологической схемы. Также были выполнены: литературный обзор типового и современного аппаратурно-технологического оформления процесса; описание и обоснование режимов работы и аппаратурного оформления разработанной сушильной установки. Был сделан расчёт барабанной сушилки и приблизительный расчёт вспомогательного оборудования (топки, циклона, вентилятора).
В результате были подобраны:
Сушильный барабан диаметром - 2,2 м, длиной - 12 м.
Топка: ГГ‒ 2
Четыре циклона: ЦН-11.
Вентилятор среднего давления: ВЦ14-46-2,5.
1. Павлов К.Ф., Романков П.Г., Носков А.А. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии.- Л.: Химия, 1970, - 623 с.
2. Иоффе И.Л. Проектирование процессов и аппаратов химической технологии: Учебник для техникумов - Л.: Химия,1991. – 352 с.
3. Чернобыльский И.И. Машины и аппараты химических производств.- М.: Машиностроение, 1975, - 453 с.
4. Справочник химика. – М.- Л.: Химия,1966. т.5-6.- 973 с.
5. Основные процессы и аппараты химической технологии: Пособие по проектированию / под ред. Дытнерского. М.: Химия, 1991.-496 с.
6. Соколов В.Н. Машины и аппараты химических производств. - Л.: Машиностроение, 1982, - 384 с.
7.Лыков М.В. Сушка в химической промышленности. ‒ М.: Химия, 1970.- 429 с.
8. Тимонин А.С.Основы
конструирования и расчета химико
– технологического и природоохранного
оборудования: Справочник. Т.1. – Калуга:
Издательство Н.Бочкаревой, 2006. – 1028 с.