Оценка технологических и технико-экономических показателей изготовления деталей на машиностроительном предприятии
Курсовая работа, 13 Апреля 2012, автор: пользователь скрыл имя
Краткое описание
Заданием на курсовой проект предусмотрено изготовление зубчатого колеса наружным диаметром 224 мм, шириной В80 мм, m= 2мм и z = 110. Заготовкой для него служит алюминий АД 1, который может быть получен методом штамповки, ковки, литьём или же выбран из соответствующего по ГОСТ 1050-74 диаметром d = 230мм. Эскизы на указанные заготовки, разработанные соглас¬но требований установки припусков на штамповку, поковку, прокат и литьё, соответственно, представлены ниже на чертежах. Так для поковки рекомендуемый припуск на сторону заготовки, лежит в пределах δп = 5,0-10,0 мм и тогда в данном слу¬чае установим припуск для нашей заготовки равный δп = 7,0 мм на сторону. Для штамповки, являющейся обычно более точной заготовкой, размеры которой наиболее приближены к готовой детали, δш выбирают в пределах от 2,0 до 3,0 мм на сторону поэтому примем его равным 2,5 мм. Для определения припуска заготовки полученной литьём в песчано-глинистую форму воспользуемся формулой δ=a Lmax = 1,25 224 = 7,59 мм, где a - коэффициент, зависящий от способа формовки, принят рав¬ным 1,25, a Lmax - наибольший габаритный размер готовой детали, равный 224 мм. Окончательный припуск на сторону при¬нимаем δ Л = 8 мм.
Содержание работы
Данные по заданию и эскиз детали ……………………………………………. 2
Введение………………………………………………………………………..….3
1. Выбор исходной заготовки…………………………………………………….5
2. Маршрутное описание технологического процесса и выбор типа оборудования…………………………………………………………………….11
3.Назначение режимов резания…………………………………………………13
4. Определение основного времени на механическую обработку заготовок………………………………………………………………………….17
5. Расчёт технико-экономических показателей при изготовлении опорного колеса………………………………………………………………….21
5.1. Определение затрат на основной материал…………………………..…...21
5.2. Расчёт стоимости основных производственных фондов проектируемого участка…………………………………………………………………………...21
5.3. Расчёт численности и фонда оплаты труда рабочих и служащих…………………………………………………………………………26
Выводы и предложения…………………………………………………………30
Приложения……………………………………………………………………...32
Библиография….…………………………………………………………………36
Содержимое работы - 1 файл
кашенцева курсовая.doc
— 546.50 Кб (Скачать файл)Цедпр = 0,3C+C = 0,3*622,8 +622,8 = 809,6 руб.
Общая стоимость зубчатых колёс реализуемых коммерческим участком определится Рп= Цедпр*N = 809,6 *6800 = 5505280 руб. Показатель рентабельности работы участка, где будут выпускаться зубчатые колёса определится по зависимости:
Ро=Рп-Ф∑/Фс+∑Мд=(5505280-
=42,2%
Анализируя полученный показатель рентабельности в 42,2% видно, что коммерческая деятельность участка по изготовлению зубчатых колёс для вагонного депо является выгодным и приносит прибыль:
П = Рп - Ф∑ =5505280 -4234835,3 = 1270444,7 руб.
Полученная
прибыль в размере 1270,4тыс. руб.
за вычетом налогов может быть направлена
на дальнейшее развитие материальной
базы механического участка, оказывающего
услуги на коммерческой основе отделению
вагонного депо, осуществляющего профилактику
и ремонт систем круглогодичного кондиционирования
воздуха в пассажирских вагонах, а также
решения ряда социальных вопросов трудового
коллектива.
Выводы и предложения:
В заключении можно сделать следующие выводы и предложения:
- Проведённые расчёты показали, что заготовки под зубчатое колесо, выполненные методом ковки, литьём или проката (отходы при обработке их соответственно составили 3 кг, 3,4 кг и 1,5 кг) не соответствуют предъявляемым требованиям с точки зрения эффективного использования материала. Заготовки же полученные методом штамповки более приемлемы, так как отходы при их обработке на одно зубчатое колесо не превышают 1 кг и коэффициент использования материала Ким равен 0,89 при допускаемом значении 0,7.
- Анализ значений коэффициента использования станков по времени К0 показывает, что их значения при выполнении заданных операций таких как отрезной, штамповочной, токарной, протяжной и зубонарезной соответственно равны 0,89; 0.88;. 0,88;. 0,80 и 0,88. Такие их значения лежат в рекомендуемых границах и, следовательно, отвечают предъявляемым требованиям. В тоже время, коэффициенты эффективности использования мощностных характеристик станочного оборудования KN, например, при производстве токарных, протяжных и зубонарезных операциях также превышает допускаемые значения [Км] = 0,5 и соответственно равны 0,72; 0,8 и 1.4.
3.
Эффективность работы
- Гжиров Р.Н. Краткий справочник конструктора. - Л.: Машиностроение, 1983. -464 с.
- Зворыкин М.Л., Черкез В.М. Установки кондиционирования воздуха и холодильники пассажирских вагонов. - М.: Транспорт, 1969.-264 с.
- Казанский Г.Л. и др. Устройство и ремонт цельнометаллических пассажирских вагонов. - М.: Трансжелдориздат, 1969. -273 с.
- Кнорозов Б.В. и др. Технология металлов и материаловедение. - М.: Металлургия, 1987. 320 с.
- Колесов И.М. Основы технологии машиностроения. - М.: Высшая школа, 1999 -238 с.
- Тепинкичиев В.К. и др. Металлорежущие станки. М.: Машиностроение, 1972. 464 с.
- Нефедов Н.А. Дипломное проектирование в машиностроительных техникумах. М: Высшая школа 1986. - 94 с.
- Общетехнический справочник / Под. ред. Е.А. Скороходова. -М.: Машиностроение, 1990. 215 с.
- Сливинский В.В., Сливинская Л.11. Курсовое проектирование «Организация производства на предприятии сферы обслуживания». Учебное пособие. Елец: ЕГУ им. И.Л. Бунина, 2005. - 82 с.
- Сливинский Е.В., Сливинская Л.11. Процессы получения конструкционных материалов и технико-экономические основы технологии их обработки, конструирования машин и организации промышленного производства. Учебное пособие. - Елец: ЕГУ им. II.Л. Бунина, 2001. -56 с.
- Сливинский Е.В., Сливинская Л.Н.. Курсовое проектирование по дисциплине «Технология машиностроения». Учебное пособие. – Елец: ЕГУ им. И.А. Бунина, 2004. - 64 с.
- Сфера услуг: Проблемы и перспективы развития: В 4 т. -Т. 1. Формирование среды услуг / Под ред. 10.П. Свириденко.-М.: МГУС, 2000. 448 с.
- Сфера услуг. Проблемы и перспективы развития: В 4 т. - Т. 2. Экономика предприятия сферы услуг / Под ред. Ю.П. Свириденко М.: МГУС, 2000.-410 с.
- Сфера услуг. Проблемы и перспективы развития: В 4 т. - Т. 2. Особенности функционирования отдельных отраслевых групп услуг / Под ред. Ю.П. Свириденко М.: МГУС, 2001.-415 с.
- Фетисов Г.П. Материаловедение и технология металлов. – М:Высшая школа, 2002. -237с.
- Осадчук Г.И., Фарафонов Е.С. Холодильное оборудование вагонов и кондиционирование воздуха. – М.:Транспорт,1969. – 288 с.