Шпаргалка по "Технологии"

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 19 Апреля 2011 в 12:09, шпаргалка

Краткое описание

Работа содержит ответы на вопросы по дисциплине "Технология".

Содержимое работы - 1 файл

шпаргалка2.doc

— 480.00 Кб (Скачать файл)

 Ход плунжера  S определяется по формуле

 S = ,                                   (3.48)

       где  S  – ход плунжера, мм;

    – гарантированный зазор, обеспечивающий удобство установки заготовки, мм;

     – допуск на размер заготовки в месте приложения силы зажима, мм;

       Q – сила зажима заготовки в приспособлении, Н;

      – жёсткость зажима, Н/мм;

    – запас хода плунжера, учитывающий износ и погрешности изготовления клинового зажима, мм.

 Для клинового зажима величину гарантированного зазора, обеспечивающего удобство установки заготовки, принимают = 0,2 ÷ 0,4 мм. Величину жёсткости клинового зажима принимают = 1000 ÷ 3500 Н/мм. Величину запаса хода плунжера принимают = 0,2 ÷ 0,4 мм. 
 

 50)Рычажные зажимы не обладают свойством самоторможения. Поэтому они в станочных приспособлениях с ручным приводом отдельно не применяются.

 На  рис. 3.6 представлены основные схемы  рычажных зажимов.

 Рычажные  зажимы в станочных приспособлениях с ручным приводом применяются в сочетании с другими простыми зажимами (винтовыми, кулачковыми, клиновыми) в комбинированных зажимах, которые называются прихватами. В этом случае основные размеры рычажных зажимов выбирают в зависимости от конструктивной схемы прихвата, в котором применяются рычажные зажимы.

 В станочных  приспособлениях с пневматическим приводом зажима рычажные зажимы применяются  в качестве механизмов – усилителей силы зажима. В этом случае основные размеры рычажных зажимов выбирают в зависимости от схемы рычажного зажима.

 Для рычажных зажимов ход зажима  S (в точке приложения силы зажима Q) определяется по формуле (3.48), как и для клиновых зажимов.

 Жёсткость рычажного зажима = 1500 ÷ 2500 Н/мм.

 51)Для пневматических приводов основными размерами являются диаметр поршня пневмоцилиндра или диаметр рабочей части мембраны пневмокамеры и ход штока.

 Пневмоцилиндры (рис. 3.7) применяются в станочных приспособлениях в тех случаях, когда требуется большой ход штока при относительно небольшом усилии на штоке. 

 Для пневмоцилиндра двухстороннего действия (рис. 3.7, а) расчётный диаметр поршня Dр определяется из соотношения осевой силы привода Рп, диаметра поршня и давления сжатого воздуха в цилиндре р:

   = ,                                          (3.49)

 где Рп – осевая сила привода на штоке пневмоцилиндра, Н;

        К – коэффициент запаса;

         D – диаметр поршня, мм;

          p – давление сжатого воздуха, МПа;

       – коэффициент полезного действия пневмоцилиндра, учитывающий потери на трение.

 Коэффициент запаса К принимают равным 1,5; давление сжатого воздуха по ГОСТ  15608-81 p = 0,40 ÷ 1,00 МПа (4; 6,3; 10 кгс/см2); величина коэффициента полезного действия пневмоцилиндра = 0,85 ÷ 0,90.

 После преобразования уравнения (3.49) получим  формулу для определения расчётного диаметра поршня пневмоцилиндра двухстороннего действия:

 Dр = .                                           (3.50)

 По  расчётному диаметру поршня Dр определяют ближайший больший диаметр поршня пневмоцилиндра D и диаметр штока d по ГОСТ  15608-81.

 Ход штока пневмоцилиндра выбирают в соответствии с ГОСТ 6540-68 в зависимости от конструктивной схемы зажима, в котором применяется пневматический привод.

 Для пневмоцилиндра одностороннего действия (рис. 3.7, б) расчётный диаметр поршня Dр определяется из соотношения осевой силы привода Рп, диаметра поршня и давления сжатого воздуха в цилиндре р:

= ,                               (3.51)

 где q – сила сопротивления возвратной пружины в конце рабочего хода поршня пневмоцилиндра, Н.

 Величину  силы сопротивления возвратной пружины  в конце рабочего хода поршня принимают в пределах q = (0,05 ÷ 0,20) Рп. При этом меньшие соотношения применяются при больших диаметрах пневмоцилиндров, а большие соотношения применяются при малых диаметрах пневмоцилиндров.

     После преобразования уравнения (3.51) получим формулу для определения расчётного диаметра поршня пневмоцилиндра одностороннего действия:

 Dр = .                                           (3.52)

 В этом случае давление сжатого воздуха p, диаметр поршня D, диаметр штока d и ход поршня выбирают с учётом рекомендаций ГОСТ 6540-68. 

52)Пневмокамеры (рис. 3.8) применяются в станочных приспособлениях в тех случаях, когда требуется небольшой ход штока при относительно небольшом усилии на штоке. 

 Рабочие полости в пневмокамерах образуются внутренними поверхностями корпуса и эластичной мембраны (диафрагмы). Мембраны могут быть тарельчатыми и плоскими.

 При использовании в станочных приспособлениях  в качестве приводов пневмокамер  в отличие от пневмоцилиндров для зажима заготовок используют не всю возможную длину хода штока, а только часть его, так как в конце хода штока, соединённого с мембраной, энергия сжатого воздуха будет полностью израсходована на преодоление упругой деформации мембраны, а полезное усилие привода на штоке снизится до нуля. Поэтому длину хода зажима штока пневмокамеры выбирают такой, чтобы усилие привода на штоке в конце его рабочего хода (в точке зажима) составляло не менее 80 % от усилия на штоке в исходном положении.

 Оптимальная длина хода зажима штока пневмокамеры зависит от расчётного диаметра мембраны внутри пневмокамеры D, её толщины С, материала и формы мембраны, диаметра опорного диска d (рис. 3.8).

 Диаметр опорного диска для резинотканевых мембран определяют по формуле

 d = 0,7D.                                                 (3.53)

 Диаметр опорного диска для резиновых  мембран определяют по формуле

 d = D – 2С – (2 ÷ 4).                                        (3.54)

 Оптимальную длину хода зажима штока пневмокамер  с тарельчатыми и плоскими резинотканевыми и резиновыми мембранами можно приближённо определить по рис. 3.9.

           

 На  рис. 3.9, а показана оптимальная длина хода зажима штока пневмокамеры с тарельчатой резинотканевой мембраной; на рис. 3.9, б – с плоской резинотканевой мембраной; на рис. 3.9, в – с плоской резиновой мембраной.

 Диаметр мембраны внутри пневмокамеры D (рис. 3.8 и рис 3.9) можно приближённо определить по справочным таблицам в зависимости от требуемой силы привода на штоке и вида материала мембраны [Вяткин и др.].

 Более точно расчётный диаметр мембраны внутри пневмокамеры Dр можно определить по формулам, представленным в справочной и учебной литературе по проектированию станочных приспособлений, в зависимости от типа пневмокамеры, требуемой силы привода на штоке,  вида материала мембраны и положения штока [Вяткин и др.].

 Например, для пневмокамеры двухстороннего действия с резинотканевой мембраной тарельчатой формы и диаметром опорного диска d = 0,7D при подаче сжатого воздуха в бесштоковую зону (рис. 3.8, б) в положении штока      l = 0,3D (рис. 3.9, а), расчётный диаметр мембраны внутри пневмокамеры Dр определяется по формуле

 Dр = ,                                           (3.55)

 где РП  – осевая сила привода на штоке пневмокамеры, Н;

         р – давление сжатого воздуха, МПа.

   Для пневмокамеры одностороннего действия при тех же условиях расчётный диаметр мембраны внутри пневмокамеры Dр определяется по формуле

 Dр = ,                                           (3.56)

 где q – сила сопротивления возвратной пружины в конце рабочего хода  штока пневмокамеры, Н. 
 

 53)Для гидравлических приводов основными размерами являются диаметр поршня гидроцилиндра или диаметр рабочей части гидромотора и ход штока.

 Гидроцилиндры применяются в станочных приспособлениях в тех случаях, когда требуется большой ход штока при большом усилии на штоке. Они имеют конструкцию, аналогичную конструкции пневмоцилиндров, но давление масла в гидроцилиндрах выбирают из стандартного ряда чисел по ГОСТ 6540-68 в пределах p = 2,5 ÷ 63,0 МПа (25 ÷ 630 кгс/см2).

 Для гидроцилиндра двухстороннего действия расчётный диаметр поршня гидроцилиндра Dр в миллиметрах определяется, как и для аналогичного пневмоцилиндра, по формуле

 Dр = ,                                    (3.57)

 где  Рп – осевая сила привода на штоке гидроцилиндра, Н;

          К – коэффициент запаса;

          p – давление масла, МПа;

         – коэффициент полезного действия гидроцилиндра, учитывающий потери на трение.

 По  расчётному диаметру поршня Dр определяют ближайший больший диаметр поршня гидроцилиндра D и диаметр штока d по ГОСТ  6540-68.

 Ход штока гидроцилиндра выбирают в соответствии с ГОСТ 6540-68 в зависимости от конструктивной схемы зажима, в котором применяется такой гидропривод.

 Для гидроцилиндра одностороннего действия толкающего типа расчётный диаметр поршня Dр определяется, как и для аналогичного пневмоцилиндра, по формуле

 Dр = .                                           (3.58)

 По  расчётному диаметру поршня Dр определяют ближайший больший диаметр поршня гидроцилиндра D и диаметр штока d по ГОСТ  6540-68.

 Ход штока гидроцилиндра выбирают в  соответствии с ГОСТ 6540-68 в зависимости  от конструктивной схемы зажима, в котором применяется такой гидропривод. 
 

 54)Для пневмогидравлических приводов основными размерами являются диаметры поршней и ходы штоков пневмоцилиндра и гидроцилиндра.

 В пневмогидравлическом приводе одностороннего действия толкающего типа  (рис. 3.10) сжатый воздух поступает через штуцер в бесштоковую полость пневмоцилиндра, имеющую диаметр D1, через распределительный кран из пневматической сети цеха. 

 Под действием сжатого воздуха поршень  пневмоцилиндра и жёстко соединённые с ним шток, имеющий диаметр d1, и малый поршень (плунжер) гидроцилиндра, имеющий диаметр d, перемещаются влево. Малый поршень гидроцилиндра давит на масло, находящееся в рабочей полости гидроцилиндра, имеющей диаметр D. Давление масла возрастает до рабочего уровня и перемещает большой поршень гидроцилиндра, имеющей диаметр D, вместе со штоком влево. При этом шток гидроцилиндра через промежуточные звенья зажима или непосредственно выполняет закрепление заготовки в станочном приспособлении. Возврат поршней со штоками в исходное положение при откреплении заготовки выполняется под действием возвратных пружин.

 Для пневмогидравлического привода  одностороннего действия толкающего типа расчётный диаметр поршня гидроцилиндра Dр определяется, как и для аналогичного гидроцилиндра, по формуле

 Dр = ,                                           (3.59)

Информация о работе Шпаргалка по "Технологии"