Точение валов

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 18 Сентября 2011 в 15:18, контрольная работа

Краткое описание

Серийное производство характеризуется ограниченной номенклатурой изделий, изготовляемых или ремонтируемых, периодически повторяющихся партиями и сравнительно большим объёмом выпуска. В таком производстве используется высокопроизводительное оборудование, причём наряду с универсальным применяют специальное и специализированное оборудование. Широко используют переналаживаемые быстродействующие приспособления, универсальный и специальный режущий и измерительный инструменты, увеличивающие производительность.

Содержимое работы - 1 файл

Технологическая часть.doc

— 462.00 Кб (Скачать файл)

    8. Определение  нормы штучно-калькуляционного времени:

    Тшт.к = Тшт + Тпз / n = 5,86 + 10 / 100 = 5,96 мин 
     
     
     
     
     
     
     
     

    15 Токарная  с ЧПУ 

    1. То = 2,24 + 0,3 +1 + 1,06 = 4,6 мин

    2. Определение вспомогательного времени по элементам:

    Тмв1 = 0,03 ´ 1 = 0,03 мин

    Тмв2 = 0,1 ´ 1 = 0,1 мин   ( карта 17 с. 75 Лит 2)

    Тмв3 = 0,04 ´ 2 = 0,08 мин

    Суммарное вспомогательное машинное время:

    Тмв = Тмв1 + Тмв2 + Тмв3 + = 0,03 + 0,1 + 0,08 = 0,21 мин

    3. Определяем  время автоматического цикла  работы станка:

    Тца = То + Тмв = 4,6 + 0,21 = 4,81 мин

      4. Определяем вспомогательное время ручной работы:

    Твн = Тв уст + Тв оп + Тв изм

    Тв  уст = 2,7 мин (стр. 53, карта 3)

    Тв  оп = 0,32 + 0,15 + 0,03 = 0,5 мин (стр. 79, карта 14)

    Тв  изм – не учитываем

    Твн = 2,7 + 0,5 = 3,2 мин

    5. Определяем поправочный коэффициент на вспомогательное время ручной работы:

    Кtв = 1,23  (стр. 50, карта 1)

    Вспомогательное время с учетом поправочного коэффициента:

    Тв = Твн ´ Ktв = 3,2 ´ 1,23 = 3,9 мин

    6. Определяем процент от оперативного времени на обслуживание рабочего места, отдых и личные надобности:

    К= 9 %  (стр. 90, карта 16) 

    7. Определяем норму штучного времени:

    Тшт = (Тца + Твн ´ Кtв) ´ (1 + К / 100) =

          = (4,81 + 3,2 ´ 1,23) ´ (1 + 0,09) = 9,52 мин

    8. Определяем подготовительно-заключительное время:

    Тпз = Тпз1 + Тпз2 + Тпз3

    Тпз1 = 4 + 3 + 9 + 2 = 18 мин (стр. 96, карта 21) – на организационную подготовку

    Тпз2 = 0,25 ´ 1 + 1 ´ 1 + 0,4 ´ 2 + 3 + 0,35 = 5,4 мин (стр. 90, к. 21)

    Тпз3 =  Тшт = 9,52 мин

    Тпз = 18 + 5,4 + 9,52 = 32,92 мин

    9. Определяем  норму штучно-калькуляционного времени:

    Тшт.к = Тшт + Тпз / n = 9,52 + 32,92 / 100 = 9,84 мин 
     
     
     
     
     
     
     
     
     

    20 Токарная  с ЧПУ 

    1. То = 0,83 + 0,15 +0,83 + 0,15 + 0,08 + 0,005 + 0,005 + 0,005 = 2,05мин

    2. Определение вспомогательного времени по элементам:

    Тмв1 = 0,03 ´ 1 = 0,03 мин

    Тмв2 = 0,1 ´ 1 = 0,1 мин

    Тмв3 = 0,04 ´ 2 = 0,08 мин

    Суммарное вспомогательное машинное время:

    Тмв = Тмв1 + Тмв2 + Тмв3 + = 0,03 + 0,1 + 0,08 = 0,21 мин

    3. Определяем  время автоматического цикла  работы станка:

    Тца = То + Тмв = 2,05 + 0,21 = 2,26 мин

    4. Определяем вспомогательное время  ручной работы:

    Твн = Тв уст + Тв оп + Тв изм

    Тв  уст = 2,7 мин (стр. 53, карта 3)

    Тв  оп = 0,32 + 0,15 + 0,03 = 0,5 мин (стр. 79, карта 14)

    Тв  изм – не учитываем

    Твн = 2,7 + 0,5 = 3,2 мин

    5. Определяем поправочный коэффициент на вспомогательное время ручной работы:

    Кtв = 1,23  (стр. 50, карта 1)

    Вспомогательное время с учетом поправочного коэффициента:

    Тв = Твн ´ Ktв = 3,2 ´ 1,23 = 3,9 мин

    6. Определяем процент от оперативного времени на обслуживание рабочего места, отдых и личные надобности:

    К= 9 %  (стр. 90, карта 16)

    7. Определяем норму штучного времени:

    Тшт = (Тца + Твн ´ Кtв) ´ (1 + К / 100) =

          = (2,26 + 3,2 ´ 1,23) ´ (1 + 0,09) = 6,75 мин

    8. Определяем подготовительно-заключительное время:

    Тпз = Тпз1 + Тпз2 + Тпз3

    Тпз1 = 4 + 3 + 2 = 9 мин (стр. 96, карта 21) – на организационную  подготовку

    Тпз2 = 0,25 ´ 1 + 1 ´ 1 + 0,4 ´ 2 + 3 + 0,35 = 5,4 мин (стр. 96, к. 21)

    Тпз3 =  Тшт = 6,75 мин

    Тпз = 9 + 5,4 + 6,75 = 21,15 мин

    9. Определяем  норму штучно-калькуляционного времени:

    Тшт.к = Тшт + Тпз / n = 6,75 + 21,15 / 100 = 6,96 мин 
     
     
     
     
     
     

    25 Токарная  с ЧПУ 

    1. То = 0,01 + 0,06 +0,8 + 0,005 = 0,9 мин

    2. Определение вспомогательного времени по элементам:

    Тмв1 = 0,03 ´ 1 = 0,03 мин

    Тмв2 = 0,1 ´ 1 = 0,1 мин 

    Тмв3 = 0,04 ´ 2 = 0,08 мин

    Суммарное вспомогательное машинное время:

    Тмв = Тмв1 + Тмв2 + Тмв3 + = 0,03 + 0,1 + 0,08 = 0,21 мин

    3. Определяем  время автоматического цикла  работы станка:

    Тца = То + Тмв = 0,9 + 0,21 = 1,11 мин

          4. Определяем вспомогательное время ручной работы:

          Твн = Тв уст + Тв оп + Тв изм

    Тв  уст = 2,7 мин (стр. 53, карта 3)

    Тв  оп = 0,32 + 0,15 + 0,03 = 0,5 мин (стр. 79, карта 14)

    Тв  изм – не учитываем

    Твн = 2,7 + 0,5 = 3,2 мин

    5. Определяем поправочный коэффициент на вспомогательное время ручной работы:

    Кtв = 1,23  (стр. 50, карта 1)

    Вспомогательное время с учетом поправочного коэффициента:

    Тв = Твн ´ Ktв = 3,2 ´ 1,23 = 3,9 мин

    6. Определяем процент от оперативного времени на обслуживание рабочего места, отдых и личные надобности:

    К= 9 %  (стр. 90, карта 16)

    7. Определяем норму штучного времени:

    Тшт = (Тца + Твн ´ Кtв) ´ (1 + К / 100) =

          = (1,11 + 3,2 ´ 1,23) ´ (1 + 0,09) = 5,5 мин

    8. Определяем подготовительно-заключительное время:

    Тпз = Тпз1 + Тпз2 + Тпз3

    Тпз1 = 4 + 3 + 2 = 9 мин (стр. 96, карта 21) – на организационную  подготовку

    Тпз2 = 0,25 ´ 1 + 1 ´ 1 + 0,4 ´ 2 + 3 + 0,35 = 5,4 мин (стр. 90, к. 21)

    Тпз3 =  Тшт = 5,5 мин

    Тпз = 9 + 5,4 + 5,5 = 19,9 мин

    9. Определяем норму штучно-калькуляционного времени:

    Тшт.к = Тшт + Тпз / n = 5,5 + 19,9 / 100 = 5,7 мин 
     
     
     
     
     
     

    30 Круглошлифовальная 

    1. То = 0,33 + 0,33 + 0,33 = 0,99 мин

    2. Определение  вспомогательного времени:

    Тв = tву + tвпер + tвпд + tви

    tву = 2,4 мин – время, связанное с установкой детали (стр. 56, к. 16)

    tвпер = 1,5 мин – время, связанное с обработкой поверхности (стр.169, к. 78)

    tви = не учитываем – время на измерение (стр. 195, к. 86)

    Тв = 2,4 + 1,5 = 3,9 мин

    Ktв = 1,15 (стр. 31, к. 1)

    Вспомогательное время с учетом поправочного коэффициента:

    Тв ´ Ktв = 3,9 ´ 1,15 = 4,85 мин

    3. Определение  оперативного времени:

    Топ = То + Тв = 0,99 + 4,85 = 5,84 мин

  1. Время на обслуживание рабочего места:

    Тобс = Ттех + Торг

    Ттех = Тпр ´ То / Т, где:

    Тпр = 2,3 мин – время на одну правку при установке правящего

     инструмента.  Т – стойкость круга.

    Ттех = 2,3 ´ 0,99 / 7 = 2,1 мин

    Торг = Топ ´ Аорг

    Аорг = 9% (стр. 130, к.45)

    Торг = 5,49 ´ 0,09 = 0,5 мин

    Тобс = 2,1 + 0,5 = 2,6 мин

  1. Определение времени на отдых и личные надобности:

    Тотл  = Аотл ´ Топ

    Аотл = 4% (стр. 203, к. 88)

    Тотл = 0,04 ´ 5,49 = 0,2 мин

    6. Определение  нормы штучного времени:

    Тшт = Топ + Тотл + Тобс = 5,84 +  0,2 + 2,6 = 8,64 мин

    7. Определение подготовительно-заключительного времени:

    Тпз = 10 мин (стр. 130, к. 45)

    8. Определение нормы штучно-калькуляционного времени:

    Тшт.к = Тшт + Тпз / n = 8,64 + 10 / 100 = 8,74 мин 
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     

    35 Шпоночно  – фрезерная 

    1. То = 5,6 мин

    2. Определение  вспомогательного времени:

    Тв = tву + tво + tви

    tву = 2,3 мин – время, связанное с установкой детали (стр. 38, к. 6)

Информация о работе Точение валов