Выбор атмосферной вальцовой сушилки для сушки G1=160 кг/ч пасты азокрасителя начальной влажностью w1=64% до конечной влажности 16 %

Автор работы: Света Шляхтенок, 23 Ноября 2010 в 17:15, курсовая работа

Краткое описание

Исходные материалы, промежуточные и конечные твердые продукты многих химических производств часто содержат то или иное количество жидкости. Необходимость частичного или полного удаления последней диктуется различными причинами: сохранение свойств продуктов при длительном хранении, удешевление их транспорта, условия их дальнейшей переработки и т. п. При большом начальном содержании жидкости частичное ее удаление из твердых веществ, как было показано выше, возможно фильтрованием и центрифугированием. Этими механическими методами не может быть, однако, достигнуто достаточно полное удаление жидкости; оно возможно лишь путем испарения этой жидкости и отвода образовавшихся паров. Такой термический процесс удаления жидкости из твердых материалов называется сушкой, а аппараты, используемые для этой цели сушилками.

Содержание работы

1. Введение……………………………………………………………………………………2
2. Теоретические сведения………………………………………………………………..3
3. Схема одновальцовой сушилки………………………………………………………..4
4. Исходные данные к работе…………………………………………………………...5
5. Расчёт…………………………………………………………………………………….6
6. Заключение……………………………………………………………………………….8
7. Используемая литература…………………………………………………………...9

Содержимое работы - 1 файл

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ.docx

— 818.65 Кб (Скачать файл)

αисп = = =733 вт/м2·град (632  ккал/ м2 ·ч·град) 

Принимаем.    коэффициент   теплоотдачи   от   конденсирующегося пара к стенке     α1=11600 вт/м2·град (10 000 ккал/ м2 ·ч·град), толщину чугунного   вальца   δ2= 15 мм, коэффициент   теплопроводности   чугуна λ2= 46.4 вт/м·град (40 ккал/м · ч ·град), коэффициент теплопроводности пасты λ1 = 0,7 вт/м·град (0.6 ккал/м • ч • град) и определяем коэффициент теплопередачи к от конденсирующегося внутри вальца пара к воздуху

K = = 312  вт/м2·град (269  ккал/ м2 ·ч·град) 

Для проверки принятой температуры поверхности материала определяем

общее термическое  сопротивление: 

∑R = =  

Термическое сопротивление со стороны воздуха: 

Rв = =  

Общую разность температур (между паром и воздухом):

 

θ = 126.2-30=96.2 ° С 

Из соотношения 

 

 

6 
 

определяем pазность температур между воздухом и материалом: 

θчаст = θ · = = 41 ° С 

Тогда температура  поверхности материала будет  равна:  

θ= tв + θчаст  = 30 + 41 = 71 ° С  

Следовательно, θ  достаточно близка к температуре, принятой для расчета. Производительность  сушилки по испаренной влаге : 

W = G1·= ·= 0.0159 кг/сек 

Принимаем теплоемкость пасты сп = 3350 дж/кг • град (0,8 ккал/кг • град) и определяем расход тепла на сушку (на подогрев материала и испарение влаги): 

Q = G ·  с п  · (θ – t0) + Wr = ·(71 – 15 ) + 0.0159 · 2263·103

 

Q= 41 200 дж/сек (35 400 ккал/ч) 

где to = 15° С — начальная температура пасты. 

Определяем рабочую  поверхность нагрева вальцовой  сушилки , вводя коэффициент φF = 0,75, учитывающий, что часть поверхности вальца не соприкасается с высушиваемым материалом: 

F = = = 1.8 м2 

По нормалям выбираем одновальцовую сушилку с рабочей поверхностью F = 1.8 м2 (диаметр вальца D = 600 мм, длина L = 1400 мм). 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

7 

6. Заключение 

По исходным данным задачи определили, что наиболее оптимальными выбором будет одновальцовая  сушилка с  рабочей поверхностью  F = 1.8 м2 , диаметром вальца D = 600 мм, длиной L = 1400 мм.  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

8 

7. Используемая литература 

  1. Л.Г. Касаткин «Основные  процессы и аппараты химической технологии»
  2. К.Ф. Павлов, П.Г. Романков, А.А. «Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии»
  3. «Основные процессы и аппараты химической технологии » Пособие по проектированию . Под редакцией Ю.И. Дытнерского
  4. Н.И. Гельперин «Основные процессы и аппараты химической технологии»
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

9

Информация о работе Выбор атмосферной вальцовой сушилки для сушки G1=160 кг/ч пасты азокрасителя начальной влажностью w1=64% до конечной влажности 16 %