Закладные конструкции для датчиков температуры, давления, уровня, концентрации и качества

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 18 Апреля 2012 в 09:51, реферат

Краткое описание

Монтаж приборов для измерения температуры, как правило, выполняют по типовым чертежам. Типовые чертежи в зависимости от назначения и способа монтажа приборов для измерения температуры сгруппированы по трём технологическим признакам: установка на технологических трубопроводах и оборудовании; установка на стене; установка на щитах и пультах. В этом разделе будем рассматривать примеры установки на технологических трубопроводах и оборудовании.

Содержимое работы - 1 файл

Реферат.docx

— 4.80 Мб (Скачать файл)


1. Закладные конструкции для датчиков температуры

1.1. Общие  требования

       Монтаж приборов для измерения  температуры, как правило, выполняют по типовым чертежам. Типовые чертежи в зависимости от назначения и способа монтажа приборов для измерения температуры сгруппированы по трём технологическим признакам: установка на технологических трубопроводах и оборудовании; установка на стене; установка на щитах и пультах. В этом разделе будем рассматривать примеры установки на технологических трубопроводах и оборудовании.

         На технологическом оборудовании  и трубопроводах в основном устанавливают приборы погружного типа, имеющие, как правило, штуцерное крепление.

        При монтаже приборов для измерения температуры следует иметь ввиду и учитывать, что точность измерения температуры зависит не только от класса прибора, но и от места, где устанавливают чувствительный элемент датчика. Для конкретного технологического аппарата или трубопровода чувствительный элемент необходимо устанавливать таким образом, чтобы фиксировалась необходимая температура процесса. Как правило, место установки датчика температуры определяет техническая документация и оно должно строго соблюдаться при монтаже. Любое отклонение от места установки должно согласовываться с проектной организацией.

       При монтаже приборов для измерения температуры кроме требований, изложенных в типовых монтажных чертежах, должны соблюдаться требования инструкций по эксплуатации заводов-изготовителей этих приборов, а также следующие общие технические требования:

а) приборы не допускается устанавливать  в помещениях с незаконченными строительными и отделочными работами, а также до окончания работ по монтажу технологического оборудования и трубопроводов;


б) приборы не должны устанавливаться  в местах с повышенной влажностью, подверженных вибрации и ударным нагрузкам, а также воздействиям агрессивных сред и сильных магнитных полей. Это требование не распрастраняется на приборы, если их установкка в условиях, перечисленных выше, предусмотрена техническими условиями завода-изготовителя;

в) приборы, поступающие в монтаж, должны проходить внешний осмотр и предмонтажную поверку, которая определяет их пригодность для монтажа;

г) глубина погружения термометров  расширения, термобаллонов манометрических термометров, термопреобразователей и т.д. в измеряемую среду должна быть выбрана таким образом, чтобы обеспечить наибольшее соприкосновение с измеряемой средой и в местах, где поток измеряемой среды не нарушается открытием расположенных вблизи запорной и регулирующей арматуры, подсосом наружнего воздуха через неплотности и т.д.;

д) на приборы не должны оказывать влияние посторонние источники тепла в результате радиации и лучеиспускания;

е) при монтаже приборов для измерения температуры потоков запылённых сред для предотвращения быстрого механического износа приборов в местах их установки должны предусматриваться специальные отбойные козырьки.

1.2. Монтаж  приборов для измерения температуры на

технологических трубопроводах и оборудовании

       Закладные конструкции. Монтаж приборов для измерения температур на технологических трубопроводах и оборудовании выполняется, как правило, с помощью специальных закладных конструкций – бобышек. Бобышка приварная- это деталь, привариваемая к технологическому трубопроводу или аппарату, имеющая резьбу (или без резьбы) для закрепления первичного измерительного преобразователя.

       Бобышки изготавливают в соответствии с отраслевым стандартом ОСТ 36.7-74 «Бобышки и штуцера приварные для установки приборов и устройств автоматики», который распрастраняется на приварные бобышки и штуцера, являющиеся комплектующими деталями технологических трубопроводов и аппаратов с условным давлением жидкостей и газов до 40Мпа (Рис.1)

    


                  а)                                          б)                                      в)

             Рис.1. Бобышки для датчиков с приварным штуцером: а) Бобышка прямая

                б) Бобышка угловая.

                           Бобышка для датчиков с подвижным  штуцером: в) Бобышка прямая 

       Термометры расширения, термобаллоны  термометрических манометров и  термопреобразователи соединяются  с бобышками, как правило, через  установочные штуцера, которые иногда называются соединительными. Размеры и форму штуцера приборов для измерения температуры определяет ГОСТ 25164-82 «Приборы и устройства пневматические, электрические и гидравлические ГСП. Присоединительные размеры» По своим присоединительным размерам бобышки, изготавливаемые го ОСТ 36.7-74, полностью соответствует ГОСТ 25165-82.

       По типу и параметрам  приварные  бобышки подразделяют на прямые: БП1 на Ру до 20Мпа; БП2 на Ру от 20 до 40Мпа; БП3 на атмосферное давление; угловые или скошенные: БС1 на Ру до 20Мпа; БС2 на Ру от 20 до 40Мпа.

       Бобышки всех типов могут иметь  следующие размеры резьбы: М12×1,5; М20×1,5; М27×2; М33×2; М39×2.

       Бобышки в зависимости от типа  имеют следующие высоты, мм: БП1-55 и 100; БП2-50, 60 и 100; БП3-25; БС1, БС2- 115 и 140. Высоту бобышки выбирают в зависимости от толщины слоя изоляциитехнологического трубопровода или аппарата.


       Бобышки БП1 и БП2 служат для присоединения погружных элементов термометров расширения, термобаллонов, манометрических термометров, термопреобразователей сопротивления, преобразователей термоэлекрических и др.; бобышки БП3 – для присоединения поверхностных термопреобразователей сопротивления и др. преобразователей. При монтаже приборов следует проверить соответствие материала бобышки материалу трубопровода или аппарата, для которых они предназначены, и качество их сварных соединений.

       Способ монтажа. Способ монтажа прибора для измерения температуры зависит от диаметра трубопровода, конструктивных особенностей оборудования, места установки и габарита прибора.

       Если диаметр трубопровода и  длина чувствительного элемента  прибора обеспечивают необходимую  глубину погружения, то монтаж  осуществляется непосредственно  на трубопроводе с помощью  прямой или скошенной бобышки.  Если длина прибора значительно  больше диаметра трублпровода, то  применяют специальные устройства, увеличивающие в месте установки  прибора диаметр трубопровода. Эти  устройства (см. табл.1) могут иметь  форму расширителя или стакана ,изготовленного из трубы большего диаметра, с габаритами, удовлетворяющими условиям установки прибора.

       Глубина погружения прибора зависит  от длины его монтажной части.  Длина монтажной части l для прибора с неподвижным штуцером определяется как расстояние от рабочего конца до опорной площадки штуцера; для датчика с подвижным штуцером и без штуцера – как расстояние от рабочего конца до головки, а при отсутствии головки – до места заделки выводных концов. Таким образом «глубина погружения» прибора в технологический трубопровод определяется положением, которое занимает конец погружаемой части прибора ниже оси трубопровода. Как правило, конец погружаемой части в зависимости от типа прибора должен размещаться от 5 до 70мм ниже оси трубопровода, по которому движется измеряемая среда.

       В зависимости от рассмотренных  условий наибольшее распрастранение получили способы установки (монтажа) приборов для измерения температуры, приведённые в табл.2.


       Способ №1 применяют тогда, когда приборы монтируют на горизонтальных участках трубопроводов диаметром более 76мм. При этом длина монтажной части приборов может колебаться в пределах от 80 до 2000мм. Для лучшего понимания технологии монтажа приборов каждый из приведённых в табл.2

Установка закладных конструкций на технологических  трубопроводах

и оборудовании для монтажа приборов для измерения температуры.        Табл.1


 

Продолжение табл.1



способов  сначала иллюстрируются чертежами  закладной конструкции, а затем  монтажным чертежом установки какого-либо конкретного прибора. На рис.2 показана установка бобышки на горизонтальном участке трубопровода. Монтаж бобышки  и тепловую изоляцию выполняют, как  правило, организации, монтирующие технологическое оборудование.


Рис.2. Установка  бобышки на трубопроводе диаметром  свыше 76мм (а) и термометров расширения прямого (б) и углового (в):

1-трубопровод; 2-бобышка; 3-прокладка; 4-пробка; 5-лекгоснимаемый  сло изоляции;

6-защитная  оправа; 7-прибор; D-диаметр трубопровода; d1-диаметр отверстия в трубопроводе; S-толщина слоя изоляции; l-глубина погружения; L-высота бобышки.

 

Способы монтажа датчиков приборов для измерения  температуры            Табл.2

       Учитывая, что установка приборов производится после завершения всех работ по монтажу технологического оборудования, бобышку 2 закрывают пробкой 4, что позволяет выполнять опрессовку трубопроводов без установленных приборов. Монтажные чертежи установки прямого и углового термометров расширения в загнутой оправе приведены на рис.2, б и в.

       Способ №2  применяют при диаметрах технологического трубопровода  45 и 57мм и глубине погружения прибора от 90 до 100мм. В этом случае в месте установки прибора участок трубопровода искуственно расширяют за счёт вставки трубы большего диаметра. Расширитель, как правило, изготавливают из трубы диаметром 76мм, в которую вваривают бобышку (рис.3,а).


       При применении скошенных бобышек  и расширителей, изготовленных из  трубы диаметром 133мм, этот способ может быть применён для монтажа приборов глубиной погружения до 200мм. В этом случае бобышку приваривают таким образом, чтобы нижний конец смонтированного прибора был направлен навстречу потоку измеряемой среды.

Рис.3. Установка  расширителя с бобышкой (а) и преобразователя сопротивления ТСП-5071 (б) на трубопроводе диаметром 45 или 57мм.

1-трубопровод; 2-бобышка; 3-прокладка; 4-пробка; 5-легкоснимаемый  слой изоляции;

6-расширитель; 7-преобразователь.

 

       Расширители устанавливают как  на горизонтальных, так и на  вертикальных участках технологических  трубопроводов. На рис.3, б приведён пример монтажа преобразователя сопротивления на горизонтальном участке трубопровода диаметром 45 и 57мм. Расширители могут устанавливаться как на горизонтальном, так и на вертикальных участках трубопроводов.

       Способ №3 примменяют для монтажа приборов, имеющих длину монтажной части от 150 до 200мм, на трубопроводах диаметром от 14 до 38мм. Монтаж  приборов на трубопроводах с таким диаметром может быть выполнен только при помощи специальных расширителей, имеющих форму стакана (рис.4, а ,б и в). Пример установки термоэлектрического преобразователя ТХК-0063 на трубопроводе диаметром 25мм приведён на рис.4,в.

      

Рис.4. Установка  на трубопроводе диаметром 25мм расширителя  с бобышкой при направлении потока снизу вверх (а), слева направо (б) и термоэлектрического преобразователя

ТХК-0063 (в).

1-трубопровод; 2-бобышка; 3-прокладка; 4-пробка; 5-легкоснимаемый  слой изоляции;

6-расширитель; 7-термопреобразователь.

 

       Способ№4 считается оптимальным для монтажа приборов на вертикальных участках трубопроводов диаметром более 76мм с использованием скошенных бобышек (рис.5).

  

Рис.5. Установка на вертикальном участке  трубопровода диаметром свыше 76мм скошенной бобышки (а) и термобаллона манометрического манометра ТГД-П (б):


1-трубопровод; 2-бобышка; 3-прокладка; 4-пробка; 5-легкоснимаемый слой изоляции;

6-термобаллон.

Рис.6. Установка в колено трубопровода диаметром свыше 76мм скошенной бобышки (а) и термобаллона манометрического манометра ТГЖ-4 (б):

1-трубопровод; 2-бобышка; 3-прокладка; 4-пробка; 5-легкоснимаемый слой изоляции;

6-термобаллон в защитной оправе.


       Способ №5 часто используют для монтажа приборов в колено трубопровода. Этот способ может быть применён только в том случае, когда диаметр технологического трубопровода более 76мм. Для установки приборов применяютскошенные бобышки (рис.6,а), установленные таким образом, чтобы при монтаже рабочий конец прибора совпадал в нижней его части с осью трубопровода (рис.6,б).

         Способ №6. На рис.7,а дан пример монтажа поверхностного термоэлектрического преобразователя ТХКП-XIII. Конструктивное исполнение закладной конструкции для его крепления приведено на рис.7,б. Для обеспечения плотного прилегания термопреобразователя на трубопроводе необходимо сделать продольную лыску длиной 95мм и шириной 12мм.

Рис.7. Установка  на трубопроводе поверхностного термопреобразователя

ТХКП-XIII (а) и прижима на трубопроводе или металлической стенке (б):

1-трубопровод; 2-прижим; 3-легкоснимаемый слой изоляции;

4-поверхностный  термопреобразователь.


      Приведённые способы  монтажа на технологических трубопроводах  приборов для измерения температуры  рассмотрены в общем виде. При  выборе способа монтажа конкретного  типа прибора необходимо учитывать  специфические особенности измерения, присущие тому или иному типу прибора, конструктивные особенности трубопроводов и параметры протекающей по ним среды.

Информация о работе Закладные конструкции для датчиков температуры, давления, уровня, концентрации и качества