Кинематический расчет. Выбор электрического дви- гателя

     

4. Толщина диска e

       
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Рисунок 2 – Зубчатое колесо

5. Определение размеров конструктивных элементов картера  и крышки корпуса  редуктора.
1. Толщина стенки картера

       

Принимаю  мм.

3.5.2 Толщина стенки  крышки корпуса

      

Принимаю  мм.

3. Толщина верхнего пояса картера S.

       

4. Толщина пояса крышки корпуса

              

5. Толщина нижнего пояса картера t.

              

6. Толщина ребер жесткости C.

         

Принимаю  С=7 мм.

7. Диаметр фундаментальных болтов

        

Принимаю  мм 
 
 

8. Ширина  нижнего пояса  картера (ширина фланца для крепления  редуктора к фундаменту.)

    

9. Диаметр болтов для крепления крышки редуктора и картера

    

Принимаю  =6 мм

10. Ширина пояса (фланца) картера и крышки корпуса

    

11. Ширина пояса (фланца) картера и крышки корпуса

  

Принимаю 

12. Диаметр болтов для крепления крышки редуктора и картера около подшипников

 

Принимаю  .

13. Диаметр болтов для крепления крышек подшипников к корпусу редуктора

          

Принимаю  

14. Диаметр отжимного болта 

    

15. Диаметр болтов смотрового окна

              

16. Зазор между внутренней стенкой картера и торцом шестерни или ступицы колеса

     

Принимаю  y=8 мм

17. Расстояние между стенкой картера и окружностью колеса

    

Принимаю  мм

18. Расстояние от наружного диаметра подшипника на ведущем валу до стенки картера

   

19. Диаметр крышки

        

 
 
 
 
 

4. Первый  этап эскизной компоновки. Построение расчетных схем валов.

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Рисунок 3- Расчетная схема  ведущего вала.

         

         

 

        

 
 

         

 
 
 
 
 
 
 
 
 

Рисунок 4- Расчетная схема  ведущего вала. 

     

       

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Рисунок 5- Расчетная схема  ведомого вала.

  

 

    

4.1 Определение суммарных  реакций опор.

              
 
 
 
 
 
 
 

 
 
 
 

5. Расчет  подшипников качения  на долговечность  по динамической грузоподъемности
1. Определение эквивалентной нагрузки.

         

.

2. Определение долговечности подшипников.

     

где  

       

 
 
 
 
 

6. Выбор и проверка прочности  шпоночных соединений и муфты.
1. Выбор муфты.

    Выбираю муфту упругую  втулочнопальцевую  МУВП ГОСТ 2141-75. 

Таблица 2 – Параметры муфты. 

Параметры муфты	Обозначение	Значение
1 Наружный диаметр,  мм 2 Диаметр расположения  пальцев, мм 3 Диаметр пальца, мм 4 Число пальцев 5 Длина упругого  элемента	D z	120 90 14 4 28

 

2. Расчет  пальца на изгиб.

    Материал  пальца сталь 45 ГОСТ 1050-88, допускаемое напряжение изгиба

         

где  - расчетный момент

           

    

Прочность пальца на изгиб обеспечена.

3. Расчет  втулки на смятие.

    Материал  втулки резина, допускаемое  напряжение при смятии

          

            (77)

 

Прочность втулки на смятие обеспечена. 
 

4. Выбор шпонок

    Выбираю шпонки призматические ГОСТ 23380-78.

Таблица 3- Параметры шпонок. 

Диаметр вала, мм	Размеры шпонок, мм					Параметры ступицы
	в	h			l	, мм	материал
	8	7	4,0	3,3	36		сталь	110…190
	12	8	5,0	3,3	40	50	сталь	110…190

 
 
 
 
 
 
 

5. Проверка  шпонок на прочность.

      

Прочность шпонки на смятие обеспечена.

 

Прочность шпонки на смятие обеспечена. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

7. Уточненный  расчет вала.
1. Построение эпюр изгибающих  крутящих моментов.

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

    Рисунок 6- Расчетная схема  ведомого вала в горизонтальной плоскости. 
 

 

 

  
 
 
 
 
 
 
 
 

    Рисунок 7- Расчетная схема  ведомого вала в вертикальной плоскости.

              7.2 Расчет опасного сечения вала на статистическую прочность.

7.2.1 Результирующий изгибающий момент.

                           

 
 

    7.2.2 Определение осевого  момента сопротивления  сечения.