Организация работ шиномонтажного отделения в АТП города Красноярска

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 06 Октября 2011 в 13:37, курсовая работа

Краткое описание

В процессе эксплуатации автомобиля его надежность и другие свойства постепенно снижаются в следствии и знашивания деталей, а также коррозии и усталости материала из которого они изготовлены. В автомобиле появляются различные неисправности, которые устраняют при текущем ремонте.

Автомобили, в процессе эксплуатации, на автотранспортных предприятиях проходят периодически текущий ремонт, который осуществляется с заменой отдельных деталей и агрегатов, отказывающих в процессе работы, и их ремонт. Текущий ремонт позволяет поддерживать автомобили технически исправном состоянии.

Содержание работы

Введение.

1.Характиристика АТП.

2.Расчетно-технологический раздел

2.1.Исходные данные

2.2.Расчет годовой производственной программы всех видов ТО.

2.3.Определение переодичности ТО-1.

Определение переодичности ТО-2.

Расчет кратности пробега.(таблица).

2.3.1.Определение ресурсного пробега или пробега до КР.

Цикловой график технического обслуживание автомобилей.

2.4. Корректирование нормативов трудоемкости.

2.4.1. Корректирование трудоемкости ЕО.

2.4.2. Корректирование трудоемкости ТО-1.

2.4.3. Корректирование трудоемкости ТО-2.

2.4.4. Корректирование трудоемкости КР.

2.5. Расчет коэффициента технической готовности.

Контроль нормативов ТО и ТР. (таблица).

2.6. Определение коэффициента использования участка.

2.7. Определение годового пробега автомобилей.

2.8. Определение количество обслуживаний за год.

2.8.1. Определение годового количества обслуживаний ЕО.

2.8.2. Определение годового количества обслуживаний ТО-1.

2.8.3. Определение годового количества обслуживаний ТО-2.

2.9. Определение сменно-суточной программы по ТО автомобилей.

2.9.1. Суточная программа по ЕО.

2.9.2. Суточная программа по ТО-1.

2.9.3. Суточная программа по ТО-2.

2.10. Определение годового объема работ.

Определение годового объема работ по ТО и ТР для подвижного состава.

2.10.1. Годовой объем работ по зоне ЕО.

2.10.2. Годовой объем работ по зоне ТО-1, ТО-2.

2.10.3. Определение годового объема.

2.10.4. Определение годового объма работ по зоне ТО-1 с сопустствующим ремонтом.

2.10.5. Определение годового объма работ по зоне ТО-2 с сопутствующим ремонтом.

2.10.6. Определение годового объема работ сопутствующих ТР при проведении ТО-1.

2.10.7. Определение годового объема работ сопутствующих ТР при проведении ТО-2.

2.10.8. Определение годового объма работ по зоне ТР.

2.10.9. Определение суммарных годовых объмов работ сопутствующих ТР при проведении ТО-1 и ТО-2.

2.10.10. Определение годового объема работ на шиномонтажном отделении.

2.11. Расчет численности производственных рабочих.

2.11.1. Определение технически необходимого числа рабочих.

2.11.2. Определение штатного числа рабочих.

2.11.3. Определение площади отделении.

3. Организационный раздел.

3.1. Организация труда.

3.2. Схема технологического процесса в зоне ТР.

3.3. Режим работы производственного подразделения.

3.4. Подбор технологического оборудования.

4. Технологическая карта.

5. Охрана труда и окружающей среды.

5.1. Общая характиристика организации работы по охране труда.

5.2. Освещение.

5.3. Техника безовасности на объкте проектирования.

6. Заключение.

7. Список литературы.

Содержимое работы - 1 файл

CАША31.doc

— 377.50 Кб (Скачать файл)

      К1 – коэффициент корректирования пробега до КР, учитывающий категорию условий эксплуатации; (таблица 2,5) ОНТП 01-91; (приложение).

      K2 – коэффициент корректирования пробега до КР, учитывающий модификацию подвижного состава; (таблица 2,5) ОНТП 01-91; (приложение).

      К3 – коэффициент корректирования пробега до КР, учитывающий климатический район; (таблица 2,5) ОНТП 01-91; (приложение).

      Lкр = 400000*0,9*1*1=360000км.

 

Цикловой  график технического обслуживания автомобилей

 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

2.4 Корректирование нормативов трудоемкости

     Нормативная трудоемкость ТО и ТР/1000км. По ОНТП-01-91

     tнЕО=0, 8 чел.ч. – нормативная трудоемкость ЕО, чел. ч; (таблица 2.3) ОНТП 01-91 ;(приложение).

     tнто1=18 чел.ч. – нормативная трудоемкость ТО-1, чел. ч; (таблица 2.3) ОНТП 01-91 ;(приложение).

     tнто2=72 чел.ч. – нормативная трудоемкость ТО-2, чел. ч; (таблица 2.3) ОНТП 01-91 ;(приложение).

     TнТР=6,2 чел.ч. – нормативная трудоемкость ТР, чел. ч/1000; (таблица 2.3) ОНТП 01-91 ;(приложение).

     tЕО= tНЕО* К2

Где.

        К2 – коэффициент корректирования трудоемкости ЕО;, (таблица 2,5),

ОНТП-01-91; (приложение).

             tЕО – скорректированная трудоемкость ЕО, чел ч.

     tЕО = 0,8* 1, 25=1 чел. ч.

     (2.4.2.)                                  tто1= tНто1* Кто

     (2.4.3.)                                    tто2= tНто2* Кто

     Где,

     К то – результирующий коэффициент корректирования трудоемкости ТО-1,

     ТО -2 .

     t то1- и t то2 – скорректированная трудоемкость ТО-1. ТО-2,чел , ч.

 
 
 

Tто1= 18*1, 375=24, 75 чел. ч

Tто2= 72*1, 375=99 чел. ч

 

Кто=К2 * К4

 

     Где. К2- коэффициент корректирования трудоемкости ТО, учитывающий модификацию подвижного состава; (таблица 2.5) ОНТП 01-91; (приложение).

     К4- коэффициент корректирования трудоемкости ТО, учитывающий число технологически совместимого состава; (таблица 2.5 ) ОНТП01-91;

     (приложение)

 

КТО= 1,1*1,25=1,375

 

(2.4.4.)                                            tTP=t Hтр* K тр

 

Где,

tTP- скорректированная трудоемкость ТР на 1000км. пробега ,чел. ч

 

tTP=6,2*1,44375=8,95125

KTP=K1 * K2 * K3 * K4 * K5

 

Где,

      К1- коэффициент корректирования трудоемкости ТР, учитывающий категорию условий эксплуатации; (таблица 2.5) ОНТП 01-91; (приложение)

      К2- коэффициент корректирования трудоемкости ТР, учитывающий модификацию подвижного состава; (таблица 2.5) ОНТП 01-91; (приложение)

      К3- коэффициент корректирования трудоемкости ТР, учитывающий климатический район; (таблица 2.5) ОНТП 01-91; (приложение)

      К4- коэффициент корректирования трудоемкости ТР, учитывающий пробег сначала эксплуатации ; (таблица 2.11) ОНТП 01-91; (приложение)

      К5- коэффициент корректирования трудоемкости ТР, учитывающий число технологически совместимого подвижного состава ; (таблица 2.12) ОНТП 01-91; (приложение)

 

      KTP = 1,1 * 1, 25* 1* 1* 1,05=1,44375

      2.5 Расчет коэффициента  технической готовности

      (2.5)                                    αт=

      Где αт- коэффициент технической готовности.

      1сс-среднесуточный пробег ;км. (по заданию).

      Дор- нормативы простоя ТО и ТР дней /1000км; (таблица 2.6) ОНТП

      01-91;(приложение).

      К2—коэффициент, учитывающий модификацию подвижного состава;

      (таблица  2.5) ОНТП 01-91; (приложение)

      Дкр - нормативы простоя в КР дней; (таблица 2.6) ОНТП 01-91;(приложение). Если автомобиль не проходит КР , то Дкр  =0

      Lкрер—расчетный средневзвешенный пробег до КР, км.

 

      αт=

=0,38296

 

      2.6 Определение коэффициента  использования автомобилей  и годового пробега  автомобилей по  парку.

 

(2.6.)                                    αи=

Где

αи- коэффициента использования автомобилей,

αт- коэффициента технической готовности; (ПУНКТ 2.2.9.)

Ки- коэффициент, учитывающий снижение использования ПС по эксплуатационным причинам.  Ки-=0,93….0,97

Дрг  - число дней подвижного состава в году; (таблица2.2) ОНТП 01-91;(приложение)

Дкг  - число календарных дней в году. Дкг=365.

 

αи=

= 0,31

 

2.7 Определяем годовой  пробег автомобилей

(2.7.)                                           Lпг=Аи * Iccкг * αи

 

Где

      Lпг- годовой пробег автомобилей технологически совместимой группы км.

      Аи- среднесписочное число автомобилей  технологически совместимой группы; (по заданию).

      Icc – среднесуточный пробег; км (по заданию)

      Дкг- число календарных дней в году. Дкг=365

      αи- коэффициент использования автомобилей (пункт 2.5)

      Lпг =150*320*365*0, 31=5431200 км.

      2.8 Определение количество  обслуживаний за  год

      Определим количество обслуживаний ЕО (УМР) ,ТО-1. ТО-2 в целом по каждой технологически совместимой группе.

      (2.8.1.)                          NЕО Г=

      NЕО Г- годовое количество обслуживаний ЕО.

      Lпг- годовой пробег автомобилей технологически совместимой группы, км. (пункт 2.6.)

      IСС- среднесуточный пробег, км.

      NЕО Г=

=16972

      (2.8.2.)                                               N1 Г=

      Где

      N1 R- годовое количество обслуживаний  ТО-1.

      L пг – годовой пробег автомобилей технологически совместимой группы, км.

      L1- принятая периодичностьТО-1, км; (пункт 2.1.1.), (таблица 3)

      N2R- годовое число обслуживаний ТО-2.

      N1 Г=

= 1212-303=909

      (2.8.3)                                       N2Г=

      Где

      N- годовое количество обслуживаний ТО-2

      L пг – годовой пробег автомобилей технологически совместимой группы, км.

      L2 – принятая периодичность ТО-2, км,(пункт 2.1.2.), (таблица 3)

      N2Г=

=303

      2.9 Определение сменно-суточной  программы по ТО  автомобилей

      Определим суточную программу по ЕО, ТО-1, ТО-2 по каждой технологически совместимой  группе по общей формуле

      N IC=

      Где

              NIC- (Nео, N1, N2)- суточная программа по ЕО, ТО-1, ТО-2.

              N- годовое число обслуживаний ЕО,ТО-1,ТО-2.

        Дрз- число рабочих дней в году соответствующей зоны ЕО.ТО-1, ТО-2, (таблица 2.7) ОНТП 01-91;(приложение).

            С- принятое число смен соответствующей зоны ЕО,ТО-1,ТО-2; (таблица2.7) ОНТП-91; (приложение).

      (2.9.1.)                      NЕО=

                                        NЕО= =28

      (2.9.2.)                      Nто-1=

                                       Nто-1= =2

      (2.9.3.)                     Nто-2=

                                       Nто-2= =1

      2.10. Определение годового объема работ

      Определение годового объема работ  по ТО и ТР для подвижного состава.

      Годовой объем работ по ТО данного вида вначале определяем по каждой технологически совместимой группе подвижного состава.

      Объем ЕО

      (2.10.1.)                             ТЕО= N ЕО Г* t ео ср

      Где

      ТЕО- годовой объем работ  по зоне ЕО (только работы по УМР), чел.ч

      N ЕО Г-  годовое число обслуживаний ЕО для данной модели (группы) подвижного состава. (пункт 2.7)

      t ео ср- средняя расчетная трудоемкость ЕО для данной группы подвижного состава. чел,ч..( пункт 2.2.1.)

      ТЕО=16972*1=16972 чел.ч.

      Объем ТО-1, ТО-2.

      (2.10.2.)                              Т= N 1 Г * t то 1 ср

      (2.10.3.)                              Т= N 2 Г * t то 2 ср

      Где,

        ТТ – годовой объем работ по зоне ТО-1, ТО-2, чел. ч

      N 1 Г N 2 Г- годовое число обслуживаний  ТО-1, ТО-2 для данной модели (группы) подвижного состава.(пункт 2.7 )

      t то 1 ср t то 2 ср – средняя расчетная трудоемкость ТО для группы подвижного состава, чел.ч. (пункт 2.2.2.- 2.2.3.)

      Т= 909*24.75=22497,75 чел.ч

      Т=303*99=29997 чел.ч

 

      Так как при проведении ТО проводят несложный сопутствующий текущий ремонт, то определим годовой объем работ по ТО с сопутствующим ТР.

      (2.10.4.)                        Т1 (тр)г= ТСП.р.1

      (2.10.5.)                        Т2 (тр)г= ТСП.р.2,

      Где,

      Т1 (тр)г и Т2 (тр)г –годовой объем работ по зоне ТО-1 или  ТО-2 с сопутствующим ремонтом, чел .ч (пункт 2.8.4-2.8.5).

      ТТ– годовой объем работ по зоне ТО-1, ТО-2, чел, ч.(пункт 2.8.2-2.8.3.)

Информация о работе Организация работ шиномонтажного отделения в АТП города Красноярска