Содержание:

       Аннотация……………………………………………………………………..2

       Техническое задание………………………………………………………….3

       1 Кинематический расчет силового привода………………………………..4

       2 Расчет червячной передачи редуктора…………………………….. ……. 8

3 Расчет открытой  клиноременной передачи……………………………….14

       4 Предварительный расчет валов и компоновка редуктора………………..17

       5 Проверочный расчет тихоходного  вала редуктора……………………….20

       6 Проверочный расчет быстроходного  вала редуктора…………………….25

       7 Проверочный расчет подшипников……………………………………….30

       8 Проверочный расчет шпоночных соединений……………………………33

       9 Смазка……………………………………………………………………….35

       10 Выбор и проверочный расчет муфты…………………………………….37

       11 Порядок сборки редуктора………………………………………………..38

       Список  использованных источников………………………………………..40

       Приложения…………………………………………………………………...41 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Министерство  образования и  науки Российской Федерации 

Федеральное агентство по образованию

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ

ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

«ОРЕНБУРГСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ» 

Транспортный  факультет 

Кафедра деталей машин и прикладной механики

Задание на курсовой проект по деталям машин

   Исходные  данные для расчета:

• вращающий момент Т  на рабочем  валу привода, Н×м – 450;
• угловая скорость w рабочего вала привода, рад/c – 6,5;
• режим работы – 0;
• срок службы L_h  , тыс. час – 20.

 

   Разработать:

   1)Сборочный  чертеж редуктора.

   2)Рабочие  чертежи двух деталей.

   3)Чертеж  общего вида привода.

   4) Сборочный  чертеж рамы привода. 
 

Кинематический  расчет привода общего назначения

            1.1 Выбор и проверка электродвигателя

1.1.1Требуемая  мощность электродвигателя

                            ,

где - мощность на выходном валу редуктора:

       450 × 6,5 = 2925 Вт=2,92КВт;

        - общий коэффициент полезного действия  (КПД) привода:

        ,

         здесь  - КПД клиноременной передачи между электродвигателем и червячным  редуктором с учетом потерь в опорах  ;

                      - КПД червячной передачи редуктора (с учетом  потерь в опорах);

                     - КПД упругой компенсирующей муфты между редуктором и приводным валом ;

         - КПД пары подшипников качения на рабочем валу привода; тогда:

.

Тогда Вт. 

       1.1.2 Требуемая частота вращения электродвигателя

                 Находится из следующего диапазона частот вращения

                  

        где – частота вращения рабочего вала привода:

              мин^-1;

             – диапазон возможных передаточных чисел   привода:

     ,

      здесь  – диапазон возможных передаточных чисел открытой ременной передачи  ;

               
 
 

  – диапазон возможных передаточных чисел червячной передачи редуктора ;

   тогда:  .

    Отсюда:

   мин^-1. 
 
 

1.1.3Выбор  электродвигателя

             Исходя из полученных выше  данных, выбираем электродвигатель  переменного тока с короткозамкнутым ротором серии АИР по ТУ16-525.564-84

       Таблица 1 – Технические характеристики выбранного электродвигателя 

1.2 Определение общего передаточного  числа и разбивка его между  ступенями

   1.2.1 Общее передаточное число привода

                 

1.2.2 Производим разбивку общего передаточного числа по ступеням привода

       Примем  передаточное число червячной передачи редуктора  . Тогда передаточное число открытой ременной передачи равно:

                         

1.3 Определяем частоты вращения  валов привода

     
 
 
 
 
 

          

          

       1.4 Определяем угловые скорости  валов привода

   

   

1.5 Определяем мощности на валах  привода

   

       1.6 Определяем вращающие моменты на валах привода

     
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Таблица 2 − Результаты кинематического  расчета привода

                

                        
 

2 Расчет червячной передачи

 

Исходные данные:

  Вращающий момент:

    

  Угловая скорость:

             

 Частота вращения:

         

 Передаточное  число:

   
 

2.1 Выбор материала  червячной пары. Назначение  упрочняющей обработки  и определение допускаемых напряжений 

   2.1.1 Материал  червячного колеса

   Предварительно  скорость скольжения определяем по формуле:

      м/с

   Принимаем материал для венца червячного колеса. При скорости скольжения 2 м/с принимаем безоловянную бронзу БрАЖИ 10-4-4Л, отливка в кокиль.

   Допускаемое контактное напряжение:

      

   Допускаемое напряжение изгиба:

        

        где  - табличное значение допускаемых напряжений изгиба

                 - коэффициент долговечности:

        

        где  - базовое число изменений циклов напряжений;

               -суммарное число изменений циклов напряжений. 

   2.1.2 Материал  червяка

   Для выбранной  бронзы принимаем соответствующий материал червяка: Сталь 45 с закалкой до твердости HRC≥45 с последующим шлифованием витков. 
 
 
 

2.2 Определение размеров  и параметров червячного  зацепления

   2.2.1 Число  заходов червяка и число зубьев  колеса

      Принимаем  так как u=10

   Число зубьев червячного колеса составит:

               

   2.2.2Предварительно  принимаем расчетные коэффициенты:

   1)коэффициент  нагрузки 

   2)коэффициент  диаметра червяка определяем  по формуле:

         

   2.2.3 Определяем  минимальное межосевое расстояние  из условия контактной прочности:

      

    где  - вращательный момент на колесе, в Н∙мм.

   Расчетный модуль, мм: