Тепловозная тяга

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 23 Марта 2012 в 19:06, курсовая работа

Краткое описание

Массовое производство тепловозов серии ТЭ3 началось в 1956 году и продолжалось до 1973 года. Постройка тепловозов серии ТЭ3 была организована на базе широкой кооперации Коломенского, Харьковского и Ворошиловского (Луганского) локомотивостроительных заводов, а также Харьковского завода тепловозного электрооборудования («Электротяжмаш»)

Содержимое работы - 1 файл

Курсовая.doc

— 314.00 Кб (Скачать файл)

 

4.Расчет удельных равнодействующих сил

Для построения диаграммы удельных равнодействующих сил предварительно составляется таблица для четырех возможных режимов движения поезда по прямому горизонтальному участку:

-          для режима тяги fк – w0 = f1(v);

-          для режима холостого хода  w0х = f2(v);

-          для режима служебного торможения 0,5bm + w0х = f3(v);

-          для режима полного служебного торможения 0,8bm + w0х = f4(v).

Расчетный коэффициент трения тормозных колодок φкр определяется по формуле

φкр = 0,27 .

Удельный тормозной коэффициент поезда определяется по формуле

bm = 1000·φкр ·υр,

где   υр   -  расчетный тормозной коэффициент поезда.

Для грузового движения в расчетах можно принять нормативное значение, равное

υр = 0,33.

При движении в режиме холостого хода для звеньевого пути

w′х =  2,4 + 0,011·ν + 0,00035·ν2 .

 

По данным таблицы 4.1 строим диаграмму удельных равнодействующих сил поезда:

а) для режима тяги (по графам 1 и 9)                                          fк – w0 = f1(v);

         б) для режима холостого хода (по графам1 и 13)                      w0х = f2(v

в) для режима служебного торможения (по графам 1 и 16)     0,5bm + w0х = f3(v).

Таблица 4.2.

Масштабы для графических расчетов

Величины

 

Грузовые и пассажирские поезда

Тормозные расчеты

1

2

1

2

Сила,1Н/кН - мм

12

6

2

1

Скорость, 1км/ч - мм

2

1

2

1

Путь,1 км – мм

40

20

240

120

Постоянная ∆,мм

30

30

-

-

Время, 1 мин - мм

10

10

-

-

 

 

 

  1. Определение наибольших допустимых скоростей движения на уклонах профиля

 

 

Максимально допустимые значения скоростей движения поезда на уклонах профиля vmax = f(-i) определяются по имеющимся тормозным средствам с учетом обеспечения остановки поезда в пределах тормозного пути.

Полный расчетный тормозной путь Sm равен сумме пути подготовки тормозов к действию Sn действительного тормозного пути Sд

 

Sm = Sn + Sд [м].

 

Расчетные тормозные пути принимаем равными [1]:

а) Sm = 1000 м – для спусков крутизной до 6 ‰ включительно;

б) Sm = 1200 м – для спусков круче 6‰.

Порядок расчета следующий.

По данным таблицы 4.1 вычерчивается графическая зависимость удельных замедляющих сил при полном служебном торможении 0,8bm + wox = f(v) в масштабах, приведенных в таблице 4.2. Рядом справа строятся кривые изменения скорости v = f(S) методом МПС для трех уклонов 0 ‰, -6 ‰,  -12 ‰.

Для каждого из выбранных уклонов определяется подготовительный путь, м [1]

Sn = 0,278·  vн · tn,

где vн – скорость в начале торможения; в расчетах можно принять равной конструкционной скорости заданного локомотива vконстр;

tn – время подготовки тормозов к действию, с [1]:

 

tn = 7 –  - для составов длиной 200 осей и менее;

 

 

tn = 10 –  - для составов длиной от 200 до 300 осей;

 

tn = 12 –  - для составов длиной более 300 осей.

Число осей 29·4 + 3·8 = 140

  При уклоне  0 ‰      tn = 7 –  = 7 с;

                                     Sn = 0,278·  100 · 7 = 194 м;

  При уклоне   -6 ‰    tn = 7 +  = 9 с;

                                     Sn = 0,278·  100 · 9 = 251 м;

  При уклоне  -12 ‰   tn = 7 +  = 11 с;

                                      Sn = 0,278·  100 · 11 = 307 м.

 

 

Значения Sn, вычисленные для уклонов 0 ‰, -6 ‰,  -12 ‰, откладываются в масштабе на уровне конструкционной скорости локомотива vконстр.

По полученным данным строятся зависимости vmax = f(-i) для Sm = 1000 м и  Sm = 1200 м, условно располагаемые на первом квадранте, Вертикальная линия, проведенная при i = -6 ‰, определяет области использования полученных зависимостей: до i = -6 ‰ включительно следует пользоваться кривой, построенной для  Sm = 1000 м, а для спусков круче для Sm = 1200 м.

Результаты решения тормозной задачи необходимо учитывать при построении кривой скорости движения поезда v = f(S) с тем, чтобы нигде не превышать скорости, допустимой по тормозам, т. е. Чтобы поезд мог быть всегда остановлен на расстоянии, не превышающем длины полного тормозного пути.

 

6.Построение диаграммы скорости и времени хода поезда

Построение зависимостей ν = f1(S) и t = f2(S) производятся на отдельном листе миллиметровой бумаги по методу  МПС.

Все построения выполнять на спрямленном пути.

Интервалы скорости, в которых действующие силы на поезд считаются постоянными, принимать не более 10 км/ч.

В конце каждого элемента профиля подбирать интервал изменения скорости так, чтобы граница элемента, граница интервала скорости и зависимость ν = f1(S) пересекались в одной точке.

При построении диаграммы ν = f1(S) необходимо стремится к достижению поездом максимально допустимых скоростей движения.Это условие выполняется при соответствующем чередовании режимов тяги, холостого хода и регулировочного торможения.

При движении на спусках скорость не должна превосходить допускаемую по тормозам в зависимости от крутизны спуска.

Скорость поезда перед остановкой должна быть равна 40-50 км/ч на расстоянии 500-700 м от оси станции.

Момент начала торможения при остановке на станции определяем точкой пересечения зависимостей ν(S) для режимов холостого хода и служебного торможения. Последняя строится встречно, начиная от нулевой скорости на оси станции.

Для выполнения зависимости t = f2(S) используется зависимость ν = f1(S) . Ее непрерывный рост рекомендуется ограничивать при достижении уровня, соответствующего 10 мин.

 

 

7.Определение средних технической и участковой скоростей движения

Средняя техническая скорость νТ представляет собой среднюю скорость движения поезда по перегону и учитывает время занятия перегона с учетом времени на разгоны и замедления при остановках.

Для нечетного направления движения поездов (А-В)

νТнч = ,

где ∑Si – общая длина пути (участка А-В), км;

      Тнч  - время хода поезда по участку А-В, ч.

 

Для четного направления (В-А)

 

νТч =  ,

где Тч  - время хода поезда по участку В-А, ч.

Средняя участковая скорость νУ представляет собой среднюю скорость движения поездов по участку с учетом времени стоянок на промежуточных станциях.

Для нечетного и четного направлений

νУнч = βУ· νТнч

νУч = βУ· νТч,

где βУ – коэффициент участковой скорости, который зависит от технической оснащенности участка. Принимаем  βУ = 0,8.

Для нечетного направления движения поездов (А-В)

Тнч = 54,2 мин = 0,9 ч,

νТнч = = 37,1 км/ч,

νУнч = 0,8·37,1 = 29,7 км/ч.

Для четного направления (В-А)

Время хода поезда для четного направления рассчитываем способом равномерных скоростей.

Способ равномерных скоростей относится к числу приближенных и основывается на следующих основных допущениях:

-          поезд по каждому элементу профиля движется с постоянной (равномерной) скоростью независимо от длины элемента профиля;

-          при переходе с одного элемента профиля на другой скорость поезда изменяется мгновенно.

Общее время движения поезда :

Т = ∆tр + ,

где  n    - число элементов профиля на заданном участке;

       ti   - время хода поезда по i – му элементу профиля, мин,

       ∆tр – время поправки на один разгон , принимается равным 2 мин,

       ∆tз -  время поправки на одно торможение при полной остановке поезда, принимается                       

                 равным 1 мин.

Время хода поезда по i – му элементу профиля

ti = 60· ,

где Si  -  длина i – го элемента профиля, км,

       νi  -  равномерная скорость движения на i – м элементе профиля, определяется по кривой fк – w0 , км/ч.

На спусках, где скорость на практике регулируется тормозными средствами, за равномерную скорость можно принять максимально допустимую скорость движения поезда на этом участке (определяется по решению тормозной задачи).

Расчет общего времени движения поезда в четном направлениии (В-А) приведен в таблице 7.1.

Таблица7.1

 

№ п/п

Крутизна элемента профиля,‰

Длина элемента

Si , км

Равномерная скорость

νi , км/ч

Время

ti , мин

1

0,0

2,5

80,5

1,86

2

+4,1

2,9

           36,0

4,83

3

0,0

1,5

80,5

1,12

4

-8,0

2,5

78,0

1,92

5

-4,2

3,3

75,5

2,62

6

-6,6

3,5

80,0

2,63

7

0,0

1,5

80,5

1,12

8

+4,0

1,6

37,0

2,59

9

0,0

1,6

80,5

1,19

10

-4,3

1,2

75,3

0,96

11

-9,0

5,0

77,0

3,90

12

-11,0

1,2

74,5

0,97

13

0,0

1,6

80,5

1,19

14

+3,6

2,0

39,0

3,08

15

0,0

1,5

80,5

1,12

Итого

 

33,4

 

31,1


 

Т = 2 + 31,1 + 1 = 34,1 мин = 0,57 ч,

νТч = 33,4/0,57 = 58,8 км/ч,

νУч = 0,8·58,8 = 47,0 км/ч.

 

 

 

8. Расчет расхода топлива тепловозом

 

Расход топлива тепловозом  на данном участке определяем на основании предварительно простроенных диаграмм скорости ивремени и имеющихся для каждой серии тепловозов экспериментальных данных об удельном расходе топлива при том или ином режиме работы дизеля, т.е.

G = f(ν,Пк),

где Пк – позиция контроллера машиниста.

Сумарный расход топлива за поездку определяется по формуле

Е = ,

где    Gi∆ti  - расход топлива в режиме тяги за интервал времени ∆ti ,

          gx∆tx – расход топлива тепловозом в режиме холостого хода.

Для каждого интервала определяется средняя скорость движения поезда

νср = .

По средней скорости из расходной характеристики тепловоза определяется расход топлива за минуту Gi на наибольшей позиции контроллера.

Расход топлива на холостом ходу gx = 0,35 кг/мин.

Расчеты сведены в таблицу 8.1

 

Gi∆ti = 262,084 кг,

∆tx = 2,2 +1,1 + 1,1 + 1,5 = 5,9 мин,

gx∆tx = 0,35· 5,9 = 2,065 кг,

Е = 262,084 + 2,065 = 264,149 кг.

 

 

Для сравнения расхода топлива различными тепловозами используют удельный расход топлива на измеритель выполненной перевозочной работы 104 т·км брутто

е = · 104    [ кг/104 т · км брутто],

где е  -  удельный расход топлива, кг/104 т · км брутто,

      Е  -  расход топлива на тягу поезда, кг,

      L  -  длина заданного участка, км.

 

е = · 104 = 42,84 кг/104 т · км брутто.

 

Для сравнения различных видов и сортов топлива, имеющих разную теплоту сгорания, пользуются так называемым условным топливом

еу = е · Э,

где еу  - удельный расход условного топлива, кг/104 т · км брутто,

      Э  - тепловой эквивалент дизельного топлива, Э = 1,43.

 

Еу = 42,84 · 1,43 = 61,26 кг/104 т · км брутто.

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 8.1

 

Расход топлива тепловозом на тягу поезда

 

 

Номер элемента пути

νн,

км/ч

νк,

км/ч

νср,

км/ч

Gi,

кг/мин

ti,

мин

Gi·ti,

кг

1

00,0

10,0

5,00

2,73

0,3

0,819

10,0

20,0

15,00

4,33

0,5

2,165

20,0

30,0

25,00

5,67

0,7

3,969

30,0

40,0

35,00

5,67

1,0

5,670

40,0

44,0

42,00

5,67

0,7

3,969

2

44,0

50,0

47,00

5,67

0,5

2,835

50,0

60,0

55,00

5,67

1,0

5,670

60,0

66,0

63,00

5,67

0,6

3,402

3

66,0

68,0

67,00

5,67

1,4

7,938

4

68,0

57,5

62,75

5,67

0,5

2,835

57,5

47,5

52,50

5,67

0,6

3,402

47,5

44,0

45,75

5,67

0,2

1,134

5

44,0

35,0

39,50

5,67

0,9

5,103

35,0

30,0

32,50

5,67

0,5

2,835

30,0

25,0

27,50

5,67

1,1

6,237

25,0

20,5

22,75

5,53

1,1

6,083

20,5

20,5

20,50

5,13

9,2

47,196

6

20,5

30,0

25,25

5,67

2,0

11,340

30,0

31,0

30,50

5,67

0,6

3,402

7

31,0

35,0

33,00

5,67

0,4

2,268

35,0

45,0

40,00

5,67

1,4

7,938

45,0

48,0

46,50

5,67

0,6

3,402

8

48,0

50,0

49,00

5,67

0,2

1,134

50,0

60,0

55,00

5,67

0,9

5,103

60,0

66,0

63,00

5,67

0,6

3,402

9

66,0

68,5

67,25

5,67

1,3

7,371

10

68,5

60,0

64,25

5,67

0,7

3,969

60,0

50,0

55,00

5,67

1,1

6,237

 

50,0

40,0

45,00

5,67

1,5

8,505

40,0

34,0

37,00

5,67

1,1

6,237

11

34,0

35,5

34,75

5,67

5,7

32,319

12

35,5

30,0

32,75

5,67

0,9

5,103

30,0

25,0

27,50

5,67

1,3

7,371

25,0

22,0

23,50

5,67

2,1

11,907

22,0

22,0

22,00

5,67

1,6

9,072

13

22,0

25,0

23,50

5,67

0,3

1,701

25,0

35,0

30,00

5,67

0,9

5,103

35,0

45,0

40,00

5,67

1,4

7,938

Итого

 

 

 

 

47,3

262,084

Информация о работе Тепловозная тяга