Размещение  зерна осуществляется по культурам, типам, подтипам, по влажности, засоренности, клейковине.

    По  влажности:

    сухое – 14,0 %;

    средней сухости – 14,1-15,5%;

    влажное – 15,6-17,0%;

    сырое – 17,0%;

    По  засоренности:

    чистое  – до 1,0%;

    средней чистоты – от 1,1 до 3,0%;

    сорное  – свыше 3,0%.

    клейковина (мягкая пшеница):

    высший  класс – 36,00%;

    1-й  класс – 32,00%;

    2-й  класс – 28,00%;

    3-й  класс – 23,00%;

    4-й  класс – ниже 23,00 до 18,00%.

    клейковина (твердая пшеница):

    1-й  класс – 28,00%;

    2-й  класс – 25,00%;

    3-й  класс – 22,00%. 

1.6 Организация работы  лаборатории по  контролю за хранящимся  зерном. 

    В течение всего периода хранения зерна производится систематический  контроль над качеством и состоянием каждой партии: температурой, влажностью, зараженностью, запахом, цветом и т. д. Для измерения температуры  зерна применяются электротермические установки для станционного контроля температуры типа М-5. Температуру  зерна в складах измеряют с  помощью термоштанг с техническим  термометром.

    Для определения влажности зерна  при реализации и послеуборочной обработке используют влагомер ВП-4.

    Для наблюдения за температурой зерна в  складах, его поверхность условно  делят на секции площадью примерно 200 м² и устанавливают три термоштанги в трех уровнях. После очередного измерения перемещают их в шахматном порядке на 2 метра в пределах секции.

    В силосах элеватора температуру  зерна измеряют, используя дистанционный  контроль с помощью установки  ДКТЭ.

    Температуру зерна проверяют:

1. В свежеубранном зерне:
• сухом и средней сухости – 1раз в 5 дней;
• влажном и сыром – ежедневно.
2. В остальном зерне:
• сухом и средней сухости – 1раз в 15 дней;
• влажном и сыром – 1раз в 5 дней.

Сроки проверки устанавливают техники-лаборанты  и мастера участков зависимости  от наивысшей температуры, обнаруженной в слоях насыпи зерна.

При закладке зерна на хранение проводят его полный технический анализ 1 раз в месяц  по средней пробе от однородной партии, которая хранится 1 месяц со дня  анализа для контроля.

Проверка  на заселенность вредителями хлебных  запасов при температуре зерна +5° и ниже осуществляется 1 раз в месяц; выше +5° – 2 раза в месяц.

Результаты  всех наблюдений регистрируются в лабораторных журналах.

     

           1.7  Значение очистки,  сушки и активного  вентилирования зерна 

Очистке в зерноочистительных машинах подлежат следующие партии: зерно продовольственное  и фуражное по содержанию сорной примеси  как сорное, для доведения его  до базисных кондиций. Пшеницу подрабатывают  на зерноочистительных машинах марки  БЦС и ЗСМ. Контроль ведется за подработкой зерна каждый час  и выделяется навеска 50 грамм, которая  разбирается на сорную и зерновую примеси. Ведется журнал по подработке зерна, каждые 2 часа заносятся в  журнал данные о качестве, в конце  смены выводится среднее до и  после подборки и делается полный анализ зерна.

В первую очередь сушат партию зерна, имеющую  наибольшую влажность и температуру. Для сушки подбирают партии, однородные по влажности, с колебанием не более 2% при влажности зерна до 19%. Лаборатория  периодически контролирует температуру  нагрева зерна.

Зерно после сушки должно быть охлаждено  и иметь температуру, не превышающую 18°С. Образец зерна перед и после сушки обязательно контролируется лабораторией. Для этого технологи каждый час отбирают пробы зерна, поступившего на сушку и просушенного зерна.

Температурный режим для сушки семенного  серна влажностью выше 19% следует  применить ступенчатый режим, при  этом температура агента сушки – 70°С, нагрев – 40°С.

1. Агент пшеницы – 330°С;
2. ячмень – 350°С;
3. овес – 280°С.
4. нагрев зерна – 50°С;
5. выход зерна – 18°С.

    Метод определения натурного веса\

ГОСТ 10840-64

Определение натурного веса производится на литровой пурке после выделения из среднего образца крупных примесей, просеиванием его на сите диаметром 6 мм и тщательным перемешиванием.

Зерно насыпают в цилиндр из ковша ровной струей, без толчков, до черты внутри цилиндра, указывающей емкость наполнителя. Если в цилиндре указанной черты  не имеется, то зерно насыпают в цилиндр  не до самого верха, а так, чтобы между  поверхностью зерна и верхним  краем цилиндра остался промежуток в 1 см.

Цилиндр закрывается воронкой, ставят на наполнитель  воронкой вниз и после высыпания  зерна в наполнитель цилиндр  с воронкой снимают. Нож быстро без  сотрясения прибора вынимают из щели и после того, как груз и зерно  упадут в мерку, нож вновь с  теми же предосторожностями вставляют  в щель. Отдельные зерна, которые  в конце движения ножа попадут  между лезвием ножа и краями щели, перерезают ножом.

Мерку вместе с наполнителем снимают с  гнезда, опрокидывают, придерживая  нож и наполнитель, и высыпают оставшийся на ноже излишек зерна. Наполнитель  снимают, удаляют задержавшиеся  на ноже зерна и вынимают нож из щели.

Мерку с зерном взвешивают и устанавливают  натурный вес.

Определение выравненности зерна

Выравненностью  называется степень однородности зерна  по комплексу показателей – цвету, размерам, влажности, химическому составу, содержанию мелких зерен и др.

Определяют  путем просеивания пробы (10 гр) по направлению продольных отверстий  без встряхивания, размах колебаний  сит – 10 см, продолжительность просеивания  – 3 мин (110-120 движений в минуту).

Выравненность зерна имеет большое значение для практического его использования. Так, выровненное зерно пшеницы, ржи и тритикале позволяет  установить стабильный режим работы технологического оборудования и тем  самым повысить выход муки высоких  сортов. Из максимально выровненного по размерам зерна ячменя получают высококачественный солод.

Определение массы 1000 зерен.

Масса 1000 зерен характеризует крупность  и выполненность зерна. Она связана  с его линейными размерами, химическим составом и комплексом технологических  свойств, обуславливающих качество получаемой продукции.

Для ускорения  отсчета зерна в настоящее  время предложен ряд приборов: пневматический счетчик-раскладчик семян  ПСР-1 и автоматический счетчик семян  «Нумиграл», основанный на фотоэффекте.

Определение натуры зерна

Натура  зерна заслуживает особого внимания при оценке качества зерна из-за простоты анализа и возможности  его цифрового выражения. Под  натурой понимают массу одного литра  зерна в граммах. Натуру определяют на литровой или 0,25 литровой пурке с  падающим грузом.

Определение стекловидности зерна 

    Стекловидность  зерна – одним из важнейших  показателей качества зерна. В основе понятия «стекловидность» лежит  визуальное восприятие внешнего вида зерна, обусловленное его консистенцией, то есть плотность упаковки в эндосперме крахмальных зерен и сцементированностью  их белками зерна. С этим показателем  обычно связывают вымалываемость зерна, выход муки и ее крупитчатость, хлебопекарные  и пивоваренные достоинства. Уровень  стекловидности лежит в основе выбора параметров подготовки зерна к переработке  и режимов помола. По стекловидности оценивают качетсво зерна пшеницы.

Для определения  стекловидности зерна применяют  два метода: стандартный, основанный на визуальной оценке среза зерна, и  с использованием диафоноскопа.

Определение числа падения

Метод применим для оценки зерна пшеницы, ржи, тритикале, ячменя и продуктов  их переработки.

Число падения – это общее время, требуемой для смешивания водно-мучной суспензии и падения в ней на определенное расстояние штока-мешалки в процессе нагревания.

Метод основан на быстрой клейстеризации водно-мучной суспензии в кипящей  водяной бане и последующим измерении  степени разжижения ее под действием  фермента амилазы. Соответствует требованиям  международного стандарта ИСО 3093-82.

Определение содержания сырой клейковины в зерне  пшеницы

Основной  показатель качества пшеницы – ее клейковина. Клейковина – это комплекс белковых веществ. Отмытая клейковина представляет собой сильно гидратированный  гель, состоящий в основном из белковых веществ, но содержащий, кроме того углеводы, липиды и минеральные вещества. В связи с тем, что основную массу клейковины пшеницы составляют глиадин и глютенин, образующие как  бы скелет белкового геля, большинство  работ, касающихся качества клейковины, посвящены изучению количественного  соотношения и строения этих белков. Самое лучшее соотношение их 1/1. Известно, что ни глютенин, ни глиадин в  отдельности не обладают характерными реологическими свойствами клейковины, и лишь соединение этих фракций в  едином комплексе образует сырую  клейковину.

Сырую клейковину отмывают как вручную, так  и механически на приборе МОК  и на приборе «Глютаматик». 

    2 Основные показатели качества зерна пшеницы, регламентируемые стандартами. 

СТ РК 1046-2001

ГОСТ 13496.20-87 Комбикорма, комбикормовое сырье. Метод  определения остаточных количеств  пестицидов.

ГОСТ 13586.1-68 Зерно. Методы определения количества и качества клейковины в пшенице.

ГОСТ 13586.3-83 Зерно. Правила приемки и методы отбора проб.

ГОСТ 13586.4-83 Зерно. Методы определения зараженности и поврежденности вредителями.

ГОСТ 13586.5-93 Зерно. Методы определения влажности.

ГОСТ 26927-86 Сырье  и продукты пищевые. Метод определения  ртути.

ГОСТ 26930-86 Сырье  и продукты пищевые. Метод определения  мышьяка.

ГОСТ 26931-86 Сырье  и продукты пищевые. Метод определения  меди.

ГОСТ 26932-86 Сырье  и продукты пищевые. Метод определения  свинца.

ГОСТ 26933-86 Сырье  и продукты пищевые. Метод определения  кадмия.

ГОСТ 26934-86 Сырье  и продукты пищевые. Метод определения  цинка.

ГОСТ 27186-86 Зерно  заготовляемое и поставляемое. Термины  и определения.

ГОСТ 27676-88 Зерно  и продукты его переработки. Методы определения числа падения.

ГОСТ 28666.1-90 Зерновые и бобовые. Определение  скрытой зараженности насекомыми. Часть 1. Общие положения.

ГОСТ 28666.2-90 Зерновые и бобовые. Определение  скрытой зараженности насекомыми. Часть 2. Отбор проб.

ГОСТ 28666.3-90 Зерновые и бобовые. Определение  скрытой зараженности насекомыми. Часть 3. Контрольный метод.

ГОСТ 28666.4-90 Зерновые и бобовые. Определение  скрытой зараженности насекомыми. Часть 4. Ускоренные методы.

ГОСТ 29143-91 Зерно  и зернопродукты. Определение влажности (рабочий контрольный метод).

ГОСТ 29144-91 Зерно  и зернопродукты. Определение влажности (базовый контрольный метод).

ГОСТ 30483-97 Зерно. Методы определения общего и фрикционного содержания сорной и зерновой примесей; содержания мелких зерен и крупности; содержания зерен пшеницы, поврежденных клопом-черепашкой; содержание металломагнитной примеси.