Гидродеалкилирование ароматических углеводородов

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 19 Сентября 2011 в 17:27, реферат

Краткое описание

Ароматические углеводороды и их производные находят широкое применение в различных отраслях промышленности. Возможность получения из ароматических соединений разнообразных веществ и материалов делает их особенно ценными для промышленности органического синтеза. "Основными направлениями экономического и социального развития СССР на I98I-I985 годы и на период до 1990 года" предусмотрено освоить крупнотоннажное производство ароматических угле водородов, довести в 1985 году выпуск на их основе синтетических смол и пластмасс до 6-6,25 млн.тонн, химических -волокон и нитей до 1,6 млн.тонн, увеличить производство синтетических каучуков.

Содержание работы

ВВЕДЕНИЕ...…………………………………………………………………………………….2
1 Деалкилирование алкилароматических углеводородов…………..………………………...3
1.2 Деалкилирование толуола………………………………………………………………...…3
1.2 Деалкирование алкилнафталинов…………………………………………………………..5
2 Получение бензола и нафталина деалкилированием ароматических
углеводородов………………………………………………………………………….……...…7
1. Получение бензола…………………………..……………………………………………..19
2.2 Получение нафталина…...…………………………………………………………………26
ЗАКЛЮЧЕНИЕ…………………………………………………………………………………34
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ……………………………………………………………………...35

Содержимое работы - 1 файл

Реферат 2.docx

— 1.80 Мб (Скачать файл)

    Содержание  сернистых соединений в нафталине зависит от качества исходного сырья и от схемы процесса гидродеалкилирования: использование продуктов каталитического риформинга или применение каталитического метода переработки позволяет получить практически бессернистый нафталин. При выработке нафталина из газойлевых фракций каталитического крекинга термическим методом требуется гидрогенизационная очистка сырья или продуктов гидродеалкилирования.

    Характеристика  коксохимического нафталина и бессернистого нафталина, полученного в процессе гидродеалкилирования, приведена ниже [14]: 

    

 

    При реализации реакторного узла- термического процесса получения нафталина возникают те же трудности, что и при термическом гидродеалкилировании толуола. При использовании каталитического метода процесс можно проводить в более мягких условиях и не предъявлять к сырью жестких требований по содержанию сернистых соединений.

    В США в эксплуатации находится  четыре установки по получению нафталина  общей производительностью около 200 тыс. т/год [114]; на трех из них в  качестве исходного сырья используют фракции дистиллята каталитического риформинга и на одной -гидроочищенный экстракт газойля каталитического крекинга (табл. 6.12) [14]. 

    

 

    

    ЗАКЛЮЧЕНИЕ

      В нефтехимии наиболее промышленно  важными соединениями являются  ароматические. На основе бензола  и его изомеров производится  разнообразная нефтехимическая  продукция: с использованием бензола  можно получить такие ценные  продукты, как этилбензол, стирол, а  из стирола - полимеры и различного  вида пластмассы; на использовании  ксилола и его изомеров базируется  производство синтетических волокон,  каучуков, пластмасс и красителей. 
          Мировое промышленное производство бензола осуществляется по следующим технологическим процессам: каталитический риформинг прямогонного бензина - 36 %; пиролиз нефтяного и газового сырья - 34 %; гидродеалкилирование толуола - 16; диспропорционирование толуола - 8 %; коксование каменного угля - 6 %. 
         Приведенные показатели производства бензола свидетельствуют, что каталитический риформинг и пиролиз - основные способы получения бензола. 70 % бензолов производится из нефтяных продуктов и на нефтеперерабатывающих производствах. 
         Основное применение параксилола это получение ценных продуктов терефталевой кислоты (ТФК) и полиэтилентерефталата (ПЭТФ), которые применяются в производстве синтетических волокон и пластиковых бутылок.

    Гидродеалкилирование — процесс, проводимый в среде водорода при 20—70

ат и 540—760 °С (при более низких температурах необходим катализатор).

Сущность его  заключается в превращении алкилароматических углеводородов в

соответствующие моноароматические со степенью превращения 60—90% (за один

проход). Гидродеалкилированию могут подвергаться индивидуальные соединения (как

толуол, ксилолы) и смеси различного состава. Наибольшее применение

гидродеалкилирование нашло при получении ароматических углеводородов, в первую

очередь бензола. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

    СПИСОК  ЛИТЕРАТУРЫ

    1. Маслянский Т.Н., Цыркин Е.Б., Рабинович Г.Л. Современное состояние производства ароматических углеводородов. Химия и технология топлив и масел, 1977, № II, с.36-42.

    2. Мерсова Н.А., Афанасьева Г.Г., Ермакова Н.Р., Мельникова Л.М. Перспективы использования угля в качестве сырья и источника энергии в химической промышленности капиталистических стран, ' Химическая промышленность за рубежом, 1980, А I, с.3-10,

    3. Давыдов А.Н., Клименко В.Л., Колесов МЛ., Цыркин Е.Б., . Яковлев А.А. Экономика производства ароматических углеводородов.-М.: ЦНИИТЭНЕФТЕХИМ, I978.-67C. .

    4. Маслянский Г.Н., Баркан С.А., Панникова Р.Ф. Получение ароматических углеводородов состава Cg каталитическим реформингом бензиновых фракций. Нефтехимия, 1966, т.6, № I, с.40-46.

    5. Грищенко Н.Ф., Яблочкина М.Н., Шапиро  Л.П., Рогозкин В.А. Выделение ароматических углеводородов. Химия и технология топлив и масел, 1979, В 10, с.26-29.

    6. Сулимов А.Д. Производство ароматических углеводородов из нефтяного сырья. М.: Химия, 1975. - 304с.

    7. Гаврилова А.Е., Куприянов В.А., Михайловский  В.К., Вовк Л.М. Получение бензола  гомогенным деструктивным гидрированием  толуола. В кн.Производство бензола,- Л.: Госхимиздат, I962.-c.I07-II2.

    8. Кричко А.А. Производство бензола гидродеалкилированием ароматических углеводородов.-М.: ЦНИИТЭНЕМЕХИМ, 1970.-73с.

    9. Шуйкин Н.И., Кононов Н.Ф., Кашковская Л.К., Акимов В.М. Каталитическое гидродеметилирование толуола. В кн. Производство бензола. Л.: Госхимиздат, 1962.-с.120-124.

    10. Кричко А.А., Советова Л.С. Высокотемпературная деструктивная гидрогенизация ксилолов. Известия Академии Наук СССР. Отделение химических наук, 1961, № 9, с.1704-1705.

    11. А.А. Деалкилирование ксилолов взаимодействием с водяным паром на родиевом катализаторе, Нефтехимия, 1973, т.13, Л 3, с.415-421.

    12. Исаков Я.И., Миначев Х.М. Каталитические превращения ароматических углеводородов в присутствии синтетических цеолитов при атмосферном давлении. Нефтехимия, 1967, т.7, & 4, с.561-568.

    13. Бурсиан H.P., Шавандин Ю.А., Давыдова 3.A., Жемчугова Е.И. Проведение реакции диспропорционирования толуола с целью повышения выхода бензола и ксилолов. Химия и технология топлив и масел, 1974, В 5, с.8-10i

    14. Бурсиан H.P., Волнухина H.K., Коган С.Б., Шавандин Ю.А., Каталитические процессы превращения парафиновых и ароматических углеводородов. Химия и технология топлив и масел, 1979, № 10,с.18-23.9  

    15. Жоров Ю.М. Изомеризация углеводородов.  М.: Химия, 1983.304с.

    16. Введенский А.А. Термодинамические  расчеты нефтехимических процессов.  Л.: Гостоптехиздат, I960, с.320-321.

    17. Соколов B.3., Харлампович Г.Д. Производство и использование ароматических углеводородов. М.: Химия, 1980.- 336с.

    18. Сулимов А.Д., Жоховокая Т.В., Кукушкин B.C., Кацнельсон И.Н. Получение изомеров ароматических углеводородов С9 из нефтяного сырья. В кн. Труды ВНИИ НП. М.: Химия, 1970, выпЛЗ, с.100-106.-•—г"*. «« * «*

    19. Шифрин Г.Г., Гуреев А.А., Соколов В.Б., Кицкий Б.П. Влияние состава автомобильных бензинов на их склонность к нагаро*-образованию. Нефтепереработка и нефтехимия, 1983, $ I, c.IO-II.

    20. Гуреев А.А., Жоров Ю.М., Смидович Е.В. Производство высокооктановых бензинов. М.: Химия, 1981.- 224с.

    21. Елин, О.Л. Увеличение сырьевой базы процесса получения бензола методом термического гидродеалкилирования / О.Л.Елин, А.В.Ковешников, Л.И. Лахман, В.А. Мньщиков // 2005: тез.докл. 4 отраслевой конференции работе производств этилена и бензола.-Москва, 25-26 октября 2005 г. – С. 60-64. 
 

Информация о работе Гидродеалкилирование ароматических углеводородов