Каталитический крекинг

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 22 Марта 2012 в 06:37, дипломная работа

Краткое описание

Основной целью назначения каталитического крекинга является производство с максимально высоким выходом(до 50% и более) высокоактивного бензина и ценных сжиженных газов-сырья для последующих производств высокоактивных компонентов бензинов изомерного строения: алкилата и метилтретбутилового эфира, а также сырья для нефтехимических производств. Получившиеся в процессе лёгкий газойль с высоким содержанием полициклической ароматики - как сырьё для производства технического углерода или высококачественного электродного кокса(игольчатого).

Содержание работы

Введение……………………………………………………………………........3 1. Установка каталитического крекинга……………………………………….4
Выбор метода производства……………………………………………..5
1.2 Физико-химические основы процесса……………………………………..5
1.3 Описание технологической схемы………………………………………....7
1.4 Характеристика сырья, готовой продукции и
вспомогательных материалов………………………………………………....10
2.1 Расчёт основного аппарата………………………………………………....12
2.1.2 Расчет реактора …………………………………………………………...14
2.1.3 Расчет регенератора…………………………………………………..….15
2.1.4 Материальный баланс установки ………..……………………………..16
2.1.5 Расчёт теплового баланса……………………………………………..…18
2.1.6 Механический расчёт………………………………………………….....19
2.1.7 Гидравлический расчёт………………………………………………..…20
2.2. Расчёт вспомогательного аппарата «Кожухотрубный теплообменник».22
3. Экономический расчёт…………………………………………………….….31
4. Автоматизация процессов…………………………………………………... 41
5. Охрана труда………………………………………………………………… 50
5.1 Вредности и опасности на производстве………………………………....50
5.2 Охрана окружающей среды………………………………………………..52
5.3 Меры борьбы с загрязнением атмосферы………………………………..54
5.4 Меры борьбы с загрязнением естественных водоемов………………..…56
Заключение……………………………………………………………………….57
Список используемых источников……………………………………………..58

Содержимое работы - 1 файл

диплом 750000тонн в год.docx

— 1.05 Мб (Скачать файл)

 

3.6 Расчёт  годового фонда оплаты труда

Чяв- (количество работников, которые должны явиться для выполнения определенного задания в течении рассчитываемого периода времени).

Чсп (вычисляют с учетом явочного числа рабочих и коэффициента использования рабочего времени).

 

Счас (берется по рабочим специальностям на данный момент времени (данные берутся по предприятиям изучаемой отрасли).

 

3.6.1 Определяем  тарифный фонд заработной платы

            Фтар = Счасэф* Чсп = 73,84*1524*33=3713561,28

 Счас – часовая тарифная ставка, руб.

Тэф – эффективный фонд рабочего времени, час.

Чсп – списочная численность рабочих, чел.

 

3.6.2 Определим  среднюю часовую тарифную ставку

Счас =( Чсп2* Счас2+ Чсп3* Счас3+ Чсп4* Счас4+ Чсп5* Счас5+ Чсп6* Счас6)/ Чсп

Счас = (89,26*5+76,79*12+66,82*16)5+12+16 = 446,3+921,48+1069,12/33=73,84

 

3.6.3 Определяем  доплаты:- премии

ПР=( Фтар*П)/100 = 3713561,28*40/100=1485424,51

ПР – сумма премий, руб.

П – установленный размер премии по действующему положению премирования на предприятии (40%).

 

3.6.4 Определяем  доплаты  за ночное время

На долю ночных часов приходится 1/3 часть это 0,33 часть отработанного времени, за каждый ночной час доплачивается 40 % от тарифной ставки.

D ноч =1/3* Фтар*0,4 = 0,33*3713561,28*0,4=490190,08

 

3.6.5Определяем  доплаты за вечерние часы

На долю вечерних часов приходится также 1/3 часть  отработанного времени. За каждый вечерний час доплачивается 20 % от тарифной ставки.  

D веч =1/3* Фтар*0,2 = 0,33*3713561,28*0,2=245095,04

 

3.6.6 Определяем  доплаты за праздничные часы

D пр= Счас* Тпр * Тсм* Псм* Чяв = 73,84*13*6*3*30=518356,8

Тпр – число праздничных дней  в году -13

Тсм – продолжительность смены, в часах.-6

Псм – количество смен.-3

Чяв – явочное число рабочих в смену.-30

 

3.6.7 Определяем  основной фонд заработной платы(за переработанные часы)

Фоснтар  + ПР + D ноч + D веч + D пр

 Фосн = 3713561,28+1485424,51+490190,08+245095,04+518356,8=6452627,71

3.6.8 Определяем  оплату дней отпуска производится из расчета среднемесячной зарплаты за год и рассчитывается по формуле

Тэфф – эффективный фонд рабочего времени, дни.254

Тот – продолжительность отпуска, дни. 29

 

Dотп= (Фоснэф)* Тот

Dотп= (6452627,71/254)*29=736717,33

 

3.6.9 Определяем  оплату дней выполнения государственных  и общественных обязанностей:

Dог = (Фоснэф)* Тог

Dог = (6452627,71/254)*1=25404,04

                                                                              

Тог – планируемые затраты рабочего времени на выполнение государственных и общественных обязанностей, дни.-1

 

3.6.10 Определяем фонд  дополнительной заработной  платы

Фдоп= Dотп+ Dог

Фдоп= 7367117,33+25404,04=762121,37

 

3.6.11 Определяем  доплаты  по району

Dр = ( Фосндоп)*1,5

Dр = 6452627,71+762121,37*1,5=10822123,6

1,5 – доплата по коэффициентам (0,7 – районный коэффициент, 0,8 – северная надбавка) (для Республики Саха Якутия).

 

3.6.12 Определяем годовой  фонд заработной платы

Фгод = Фосн+ Фдоп+ Dр

Фгод = 6452627,7+762121,37+10822123,6=18036872,67 

    

3.6.13Определяем  отчисления в фонд социального  страхования, который для предприятия  отрасли составляет 35,6 % от годового  фонда заработной платы.

Фсоц= (Фгод*35,6)/100

Фсоц= (18036872,67*35,6)/100=6421126,67

 

3.6.14 Годовой  фонд оплаты труда по рабочим  специальностям составит

ФОТрабгод+ Фсоц

ФОТраб=18036872,67+6421126,67=24457999,34

3.7 Расчет ФОТ инженерно-технических  работников

 

Фонд  заработной платы ИТР и служащих рассчитывается на основе должностных  окладов и доплат за вредные условия  труда.

Таблица 3.8 Численность ИТР.

Наименование должности

Численность ИТР

должностной оклад,  До,

руб.

1 Начальник установки

2 Механик установки

1

1

6910

6410


3.7.1 Определяем  тарифный фонд заработной платы

Фтар= До * 1,1*11

Фтар н= 6910*1,1*11=83611(руб)

Фтар м= 6410*1,1*11=77561(руб)

 

 

До – месячной должностной оклад, руб. 

1,1 – коэффициент, учитывающий вредные условия труда.

11 – число рабочих месяцев в году, мес.

 

3.7.2 Определяем  сумму премии

ПР = ( Фтар*П)/100

ПРн =(83611*60)/100=50166,6

ПРм=(77561*60)/100=46536,6

ПР – сумма премий, руб.

П – установленный размер премии по действующему положению премирования на предприятии (60%).

 

3.7.3 Определяем  дополнительную заработную плату

Фдоп= {(Фтар+ ПР)/(11*24,5)}*Dотп

Фдоп н=  183611+50166,6/11*25,4*29=13885,29(руб)

Фдоп м=177561+46536,6/11*25,4*29=12880,56(руб)

25,4 – среднее количество рабочих дней в месяц, дни.

Dот – число дней отпуска.

 

3.7.4  Определяем доплата по району

Dр=( Фтар+ ПР +Фдоп)*1,5

Dр н=(83611+50166,6+13885,29)*1,5=221494,33(руб)

Dр м=(977561+46536,6+12880,56)*1,5=205467,24(руб)

3.7.5 Определяем  годовой фонд заработной платы  с учетом районного коэффициента

Фгод= Фтар+ ПР +Фдоп + Dр

Фгод н=83611+50166,6+13885,29+221494,33=369157,22(руб)

Фгод м=977561+46536,6+12880,56+205467,24=342445,4(руб)

 

3.7.6 Определяем  отчисления в фонд социального  страхования, который для предприятия  отрасли составляет 35,6 % от годового  фонда заработной платы.

Фсоц= (Фгод*35,6)/100

Фсоц н=369157,22*35,6/100=131419,97(руб)

Фсоц м=342445,4*35,6/100=121910,56(руб)

 

3.7.7 Определяем  годовой фонд оплаты труда  ИТР 

ФОТИТРгод+ Фсоц

ФОТИТР н =369157,22+131419,97=500577,19(руб)

ФОТИТР м = 342445,4+121910,56=464355,96(руб)

 

3.7.8 Определяем  фонд оплаты труда производственного  персонала установки и ИТР.( ФОТИТР   -  500577,19 и 464355,96 ФОТраб 24457999,34)

ФОТ= ФОТраб +ФОТИТР

ФОТ=24457999,34+500577,19+464355,96=25422932,49(руб)

 

Таблица 3.9 Расчет затрат на воду, э/энергию, топливо и прочее

Наименование

 

 

 

Единица  измерения

Цена за единицу, руб

Расход норм. %

Годовой переработки сырья, тонн

руб

Потребность на годовую программу

Кол-во

Сумма, руб

1.Реагенты: вспомогательные материалы.

 Стабильный катализатор

 

 

Т

 

 

22153,85

 

 

100

 

 

750000

 

 

 

 

360000

2.ВСГ

Т

         

3.Энергетические затраты:

 

а)пар

Гкал

86,25

1,15

   

8625

б)вода оборотная

Т

769,23

0,8

   

6000

в)вода химочищенная

Т

769,23

0,8

   

6000

г) электроэнергия

тыс. кВт/ ч/т

4548,07

4,73

   

35475

4.Топливо на технические цели

 

а) выход уг/в газов УВГ

Гкал

3076,92

3,2

   

24000

б) головка стабилизацииТ/м3

Т/м3

11826,92

12,3

   

92250

в) лёгкий газойль

Т/м3

12403,84

12,9

   

96750

г) тяжёлый газойль

Т/м3

18750

19,5

   

146250

д) кокс

Т/м3

3461,53

3,6

   

27000

Итого

 

77845,84

158,98

750000

 

802350




 

 

Расчет ведется  по данным материального баланса  с учетом цен.

Зэ=ФОТ+затраты на воду, э/энергию+прочие расходы

ФОТ- годовой фонд оплаты труда (по рабочим специальностям и по окладам ИТР), (руб.)

затраты на воду, э/энергию и прочие расходы- данные берутся в соответствии с расходными нормамии ценами на данный момент, (руб.)

Зэ = ФОТ + затраты на воду  э/энергию + прочие расходы

Зэ = 25422932,49+802350=26225282,49

 

Наименование показателей

Ед.

измерения

Показатели проекта

Капитальные затраты

Руб.

18 078 585

1

Стоимость оборудования

Руб.

11 265 000

2

Монтажные работы

Руб.

2 253 000

3

Капитальное строительство

Руб.

3 379 500

4

Амортизационные отчисления

Руб.

1 181 085

Эксплуатационные затраты

Руб.

26 225 282,49

1

Фонд оплаты труда

работающих

Руб.

24 457 999,34

ИТР

Руб.

964 933,15

2

Электроэнергия

Руб.

35 475

3

Вода

Руб.

12 000

4

Прочие затраты

Руб.

754 875

Итого

44 303 867,49





Смета годовых затрат

 

 

 

4 РАЗДЕЛ.


АВТОМАТИЗАЦИЯ ПРОЦЕССОВ.

Автоматизация и система  автоматизированного управления производством

 

 Назначение автоматизированного  управления производством

Наиболее эффективным является применение устройств автоматизации технологических процессов (АТП) в промышленном производстве. Автоматизация производства - это этап машинного производства, характеризуемый освобождением человека  от непосредственного выполнения функций автоматическим; применение методов и средств автоматики для управления  производственными процессами.

АТП предназначена для контроля, регулирования и управления различными процессами. Задачей автоматического регулирования является поддержание оптимальных условий протекания какого-либо технологического процесса без вмешательства человека.

АТП решается на базе применения комплекса  различных устройств, от измерительных  приборов до устройств сигнализации и блокировки.

 

Наиболее существенными из них  являются:

  1. устройства теплотехнического и технологического контроля;
  2. устройства дистанционного управления;
  3. устройства технологической сигнализации;
  4. устройства тепловой защиты и блокировок;
  5. устройства автоматического регулирования;
  6. устройства автоматического управления.

Автоматический контроль осуществляется на расстоянии от контролируемого объекта. Подобная система автоматического  контроля называется дистанционной.

При выборе  между  электронными  и пневматическими средствами автоматики отдают предпочтение первым. Это связанно главным образом с тем, что  электронные  средства автоматики  достигли высокого уровня взрыво- и пожарозащиты. Кроме того, они имеют значительно меньшую погрешность измерений, относительно дешевы и надежны.

Автоматизация технологических процессов  создает следующие основные преимущества:

 


 

 

 

1. повышает экономичность установок;

2. повышает надежность их эксплуатации, снижая аварийность;

3. облегчает условия труда, поднимая  его на высшую ступень;

4. повышает производительность  труда.

 

4.1 Описание технологического процесса

Установка гидроочистки дизельного топлива, НПЗ, ОАО АНХК

(г.Ангарск.)

Реакторное отделение:

Информация о работе Каталитический крекинг