Нефть Удмуртии

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 12 Января 2012 в 21:53, реферат

Краткое описание

Бурный научно-технический прогресс и высокие темпы развития различных отраслей науки и мирового хозяйства в XIX – XX вв. привели к резкому увеличению потребления различных полезных ископаемых, особое место среди которых заняла нефть.
Считают, что современный термин “нефть” произошел от слова “нафата”, что на языке народов Малой Азии означает просачиваться.

Содержимое работы - 1 файл

нефть удмуртии.docx

— 95.97 Кб (Скачать файл)

   Крекинг изобрёл русский инженер Шухов  в 1891 г. В 1913 г. изобретение Шухова начали применять в Америке. Крекингом называется процесс расщепления углеводородов, содержащихся в нефти, в результате которого образуются углеводороды с меньшим числом атомов углерода в молекуле.

   Процесс ведётся при более высоких  температурах (до 600о), часто при повышенном давлении. При таких температурах крупные молекулы углеводородов раздробляются на более мелкие.

   Аппаратура  крекинг-заводов в основном та же, что и для перегонки нефти. Это – печи, колонны. Но режим  переработки другой. Сырье тоже другое – мазут.

   Мазут – остаток первичной перегонки  – густ и тяжёл, его удельный вес  близок к единице. Это потому, что  он состоит из сложных и крупных  молекул углеводородов. Когда на крекинг-заводе мазут снова подвергается переработке, часть составляющих его  углеводородов раздробляется на более мелкие. А из мелких углеводородов  как раз и составляются лёгкие нефтяные продукты – бензин, керосин, лигроин.

Крекинг метана проходит в две стадии:

  1. Промежуточный крекинг проходит под нагреванием и действия катализаторов; образуется этин и водород:             2CH+ Q → C2H+ 3H2
  2. Полное разложение на сажу и водород:     C2H+ Q → 2C + H2

   9. Термический крекинг.

   Расщепление молекул углеводородов протекает  при более высокой температуре (470-550°С) и давлении 2-7МПа. Процесс протекает медленно, образуются углеводороды с неразветвленной цепью атомов углерода. Таким способом получают главным образом автомобильный бензин. Выход его из нефти достигает 70%.

   В бензине, полученном в результате термического крекинга, наряду с предельными углеводородами, содержится много непредельных углеводородов. Поэтому этот бензин обладает большей  детонационной стойкостью, чем бензин прямой перегонки.

   В бензине термического крекинга содержится много непредельных углеводородов, которые легко окисляются и полимеризуются. Поэтому этот бензин менее устойчив при хранении. При его сгорании могут засориться различные части  двигателя. Для устранения этого  вредного действия к такому бензину  добавляют окислители.

   Если  в нагреваемую на сильном пламени  трубку (заполненную железными стружками  для улучшения теплопередачи) пускать  из воронки по каплям керосин или  смазочное масло, очищенные от непредельных углеводородов, то в U-образной трубке вскоре будет собираться жидкость, а в цилиндре над водой – газ. Полученная жидкость, в отличие от взятой для реакции, обесцвечивает бромную воду, т.е. содержит непредельные соединения. Собранный газ хорошо горит и также обесцвечивает бромную воду.

   Результаты  опыта объясняются тем, что при  нагревании произошёл распад углеводородов, например:

   C16H34 → C8H18 + C8H16

   гексадекан        октан          октилен

   Образовалась  смесь предельных и непредельных углеводородов с меньшими молекулярными  массами, аналогичная бензину.

   Получившиеся  жидкие вещества частично могут разлагаться  далее, например:

   C8H18 – C4H10 + C4H8

     октан           бутан         бутилен

   C4H10 – C2H8 + C2H4

     бутан            этан         этилен

   Эти реакции приводят к образованию  большого количества газообразных веществ. Выделившийся в процессе крекинга этилен широко используется для в качестве сырья для химической промышленности: производства полиэтилена и этилового спирта.

   Расщепление молекул углеводородов протекает  по радикальному механизму. Вначале  образуются свободные радикалы:

   CH3 – (CH2)6 – CH2:CH2 – (CH2)6 – CH3 → CH3 – (CH2)6 – CH2 + CH2 – (CH2)6 – CH3

   Свободные радикалы химически очень активны  и могут участвовать в различных  реакциях. В процессе крекинга один из радикалов отщепляет атом водорода (а), а другой – присоединяет (б):

а) CН3 – (СН2)6 – СН2 → СН3 – (СН2)5 – СН=СН2 •+ Н•

                                                                                         1-октен

   б) CH3 – (CH2)6 – CH2 •+ H• → CH3 – (CH2)6 – CH3

                                                                                                 октан

   При температурах 700-1000°С проводят пиролиз (термическое разложение) нефтепродуктов, в результате которого получают главным образом легкие алкены – этилен, пропилен и ароматические углеводороды. При пиролизе возможно протекание следующих реакций:

   CH3 – CH3 → CH2 = CH2 +H2

   CH3 – CH2 – CH(CH3) – CH3 → CH2 – CH(CH3) – CH3 + CH4 и т.д. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

   10. Каталитический крекинг.

   Расщепление молекул углеводородов протекает  в присутствии катализаторов  (обычно алюмосиликатов) и при температуре (450-500° С) и атмосферном давлении. Одним из катализаторов является специально обработанная глина. Эта глина в мелком раздробленном состоянии – в виде пыли – вводится в аппаратуру завода. Углеводороды, находящиеся в парообразном и газообразном состоянии, соединяются с пылинками глины и раздробляются на их поверхности. Такой крекинг называется крекингом с пылевидным катализатором. Этот вид крекинга теперь широко распространяется. Катализатор потом отделяется от углеводородов. Углеводороды идут своим путём на ректификацию и в холодильники, а катализатор – в свои резервуары, где его свойства восстанавливаются.

   Главное внимание уделяют бензину. Его стараются  получить больше и обязательно лучшего  качества. Каталитический крекинг появился именно в результате долголетней, упорной  борьбы нефтяников за повышение качества бензина. По сравнению с термическим  крекингом процесс протекает  значительно быстрее, при этом происходит не только расщепление молекул углеводородов, но и их изомеризация, т.е. образуются предельные углеводороды с разветвленным углеродным скелетом молекул, что улучшает качество бензина.

   Этим  способом получают авиационный бензин с выходом до 80%. Такому виду крекинга подвергается преимущественно керосиновая и газойлевая фракции нефти.

   Бензин  каталитического крекинга по сравнению  с бензином термического крекинга обладает еще большей детонационной стойкостью, т.к. в нем содержатся углеводороды с разветвленной цепью углеродных атомов.

   В бензине каталитического крекинга непредельных углеводородов содержится меньше, и поэтому процессы окисления  и полимеризации в нем не протекают. Такой бензин более устойчив при  хранении. 
 
 
 
 
 
 

   11. Риформинг.

   Риформинг – (от англ. reforming – переделывать, улучшать) промышленный процесс переработки бензиновых и лигроиновых фракций нефти с целью получения высококачественных бензинов и ароматических углеводородов. При этом молекулы углеводородов в основном не расщепляются, а преобразуются. Сырьем служит бензинолигроиновая фракция нефти.

   До 30-х годов 20 века риформинг представлял  собой разновидность термического крекинга и проводился при 540°С для  получения бензина с октановым  числом 70-72.

   С 40-х годов риформинг – каталитический процесс, научные основы которого разработаны  Н.Д. Зелинским, а также В.И. Каржевым, Б.Л. Молдавским. Впервые этот процесс был осуществлен в 1940 г в США.

   Его проводят в промышленной установке, имеющей нагревательную печь и не менее 3-4 реакторов при t 350-520°С, в присутствии различных катализаторов: платиновых и полиметаллических, содержащих платину, рений, иридий, германий и др. во избежание дезактивации катализатора продуктом уплотнения коксом, риформинг осуществляется под высоким давлением водорода, который циркулирует через нагревательную печь и реакторы. В результате риформинга бензиновых фракций нефти получают 80-85 % бензин с октановым числом 90-95, 1-2% водорода и остальное количество газообразных углеводородов. Из трубчатой печи под давлением нефть подается в реакционную камеру, где и находится катализатор, отсюда она идет в ректификационную колонну, где разделяется на продукты.

   Для улучшения свойств бензиновых фракций  нефти они подвергаются каталитическому  риформингу, который проводится в  присутствии катализаторов из платины  или платины и рения. При каталитическом риформинге бензинов происходит образование  ароматических углеводородов (бензола, толуола, ксилола и др.) из парафинов и циклопарафинов, например:         CH3 – (CH2)5 – CH3 → C6H5CH3 + 4H2

   Циклоалканы превращаются в ароматические соединения, подвергаются изомеризации, гидрированию. Ароматические углеводороды теряют при риформинге боковые цепи, например:                                        C6H5CH3 + H2 → C6H6 + CH4 и т.д.

   Ранее основным источником получения ароматических  углеводородов была коксовая промышленность.

      VI. Использование продуктов переработки нефти.

   В настоящее время из нефти получают тысячи продуктов. Основными группами являются жидкое топливо, газообразное топливо, твердое топливо (нефтяной кокс), смазочные и специальные  масла, парафины и церезины, битумы, ароматические соединения, сажа, ацетилен, этилен, нефтяные кислоты и их соли, высшие спирты.

   Наибольшее  применение продукты переработки нефти  находят в топливно-энергетической отрасли. Например, мазут обладает почти  в полтора раза более высокой  теплотой сгорания по сравнению с  лучшими углями. Он занимает мало места  при сгорании и не дает твердых  остатков при горении. Замена твердых  видов топлива мазутом на ТЭС, заводах и на железнодорожном  и водном транспорте дает огромную экономию средств, способствует быстрому развитию основных отраслей промышленности и транспорта.

   Бензин  применяется в качестве горючего для двигателей внутреннего сгорания. В зависимости от назначения он подразделяется на два основных сорта: авиационный  и автомобильный. Бензин используется также в качестве растворителя масел, каучука, для очистки тканей от жирных пятен и т. п. Керосин применяется как горючее для реактивных и тракторных двигателей, а также для бытовых нужд. Он используется также для освещения. Соляровое масло применяется в качестве горючего для дизелей. Смазочные масла для смазки различных механизмов. После перегонки мазута остаётся нелетучая тёмная масса – гудрон, идущая на асфальтирование улиц. Лигроин служит топливом для дизельных двигателей, а также растворителем в лакокрасочной промышленности. Большие количества его перерабатывают в бензин. Парафин применяют для получения высших карбоновых кислот, для пропитки древесины в производстве спичек и карандашей, для изготовления свечей, гуталина и т.д.

   Энергетическое  направление в использовании  нефти до сих пор остается главным  во всем мире. Доля нефти в мировом  энергобалансе составляет более 46%.

   Однако  в последние годы продукты переработки  нефти все шире используются как  сырье для химической промышленности. Около 8% добываемой нефти потребляются в качестве сырья для современной  химии. Например, этиловый спирт применяется  примерно в 150 отраслях производства. В  химической промышленности применяются  формальдегид, пластмассы, синтетические волокна, синтетический каучук, аммиак, этиловый спирт и т.д.

   Продукты  переработки нефти применяются  и в сельском хозяйстве. Здесь  используются стимуляторы роста, протравители семян, ядохимикаты, азотные удобрения, мочевина, пленки для парников и  т.д. В машиностроении и металлургии  применяются универсальные клеи, детали и части аппаратов из пластмасс, смазочные масла и др. Широкое  применение нашел нефтяной кокс, как  анодная масса при электровыплавке. Прессованная сажа идет на огнестойкие  обкладки в печах. В пищевой промышленности применяются полиэтиленовые упаковки, пищевые кислоты, консервирующие средства, парафин, производятся белково-витаминные концентраты, исходным сырьем для которых  служат метиловый и этиловый спирты и метан. В фармацевтической и  парфюрмерной промышленности из производных  переработки нефти изготовляют  нашатырный спирт, хлороформ, формалин, аспирин, вазелин и др. Производные  нефтесинтеза находят широкое применение и в деревообрабатывающей, текстильной, кожевенно-обувной и строительной промышленности. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Информация о работе Нефть Удмуртии