| без ограничений |
- сварка производится
без подогрева и без последующей
термообработки |
| ограниченно
свариваемая |
- сварка возможна
при подогреве до 100-120 град. и последующей
термообработке |
| трудносвариваемая |
- для получения
качественных сварных соединений
требуются дополнительные операции:
подогрев до 200-300 град. при сварке,
термообработка после сварки |
Лента
бронзовая (БрОФ6,5-0,15)
Одним из популярных видов заготовок
из бронзового сплава является бронзовая
лента, этот продукт широко востребован
во многих отраслях промышленности. Хорошая
механическая прочность бронзы, ее высокая
коррозионная стойкость, способность
проводить электрический ток приводят
к тому, что заготовки из бронзы, в том
числе, бронзовая лента, служат основным
видом сырья, использующегося для решения
разнообразных промышленно-технических
задач. По ГОСТ 1761 производят ленту из
бронзы марки БрОФ 6,5-0,15.
По ТУ 48-0808-14-92 и
ТУ 1846-00195375-006-2002 бронзовую ленту изготовляют
из оловянно-фосфористой бронзы. Существует
множество областей применения бронзовых
лент: сплавы, отличающиеся высокой прочностью
на растяжение и разрыв, используются
для производства упругих элементов и
деталей приборов, например, пружин токопроводящих.
Бронзовая
лента применяется в машиностроении для
изготовления деталей сложной формы методом
штамповки, в строительстве при проведении
ремонтных и монтажных работ, в автомобилестроении,
судостроении, авиастроении.
3.2.Характеристика
материала ЛАЖ60-1-1.
ЛАЖ 60-1-1 означает
латунь с 60% Cu , легированную алюминием
(А) в количестве 1% , с железом (Ж) в количестве
3% и марганцем (Мц) в количестве 1%. Содержание
цинка (в среднем) определяется вычетом
из 100% суммы процентов содержания меди,
алюминия, железа и марганца.
| Марка |
ЛАЖ60-1-1 |
| Классификация |
Латунь, обрабатываемая
давлением |
| Применение |
для изделий
высокой прочности и износостойкости;
нечувствительных к коррозии; горячедеформируемых
|
|
| Fe |
Mn |
P |
Al |
Cu |
Pb |
Zn |
Sb |
Bi |
Примесей |
| 0.75 -
1.5 |
0.1 - 0.6 |
до 0.01 |
0.75 - 1.5 |
58 - 61 |
до 0.4 |
34.7 - 40.4 |
до 0.005 |
до 0.002 |
всего 0.7
|
|
| Сортамент |
Размер |
Напр. |
sв |
sT |
d5 |
y |
KCU |
Термообр. |
| -
|
мм |
- |
МПа |
МПа |
% |
% |
кДж /
м2 |
- |
| сплав
твердый |
|
|
700-750 |
|
7-10 |
|
|
|
| сплав
мягкий |
|
|
400-450 |
|
45-55 |
|
|
|
|
|
Твердость материала
ЛАЖ60-1-1 , сплав твердый |
HB 10 -1
= 165 - 175 МПа |
|
Твердость материала
ЛАЖ60-1-1 , сплав мягкий |
HB 10 -1
= 45 - 55 МПа |
|
| T |
E 10- 5 |
a 10 6 |
l |
r |
C |
R 10 9 |
| Град
|
МПа |
1/Град
|
Вт/(м·град) |
кг/м3
|
Дж/(кг·град) |
Ом·м |
| 20
|
1.05 |
|
75.3 |
8200 |
|
90 |
| 100
|
|
21.6 |
|
|
|
|
|
| Температура
плавления, °C : |
904 |
| Температура
горячей обработки,°C : |
600 - 800 |
| Температура
отжига, °C : |
600 - 650 |
|
| Механические
свойства : |
| sв |
- Предел кратковременной
прочности , [МПа] |
| sT |
- Предел пропорциональности
(предел текучести для остаточной
деформации), [МПа] |
| d5 |
- Относительное
удлинение при разрыве , [ % ] |
| y |
- Относительное
сужение , [ % ] |
| KCU |
- Ударная вязкость
, [ кДж / м2] |
| HB |
- Твердость
по Бринеллю , [МПа] |
| Физические
свойства : |
| T
|
- Температура,
при которой получены данные
свойства , [Град] |
| E |
- Модуль упругости
первого рода , [МПа] |
| a
|
- Коэффициент
температурного (линейного) расширения
(диапазон 20o - T ) , [1/Град] |
| l |
- Коэффициент
теплопроводности (теплоемкость материала)
, [Вт/(м·град)] |
| r |
- Плотность
материала , [кг/м3] |
| C
|
- Удельная теплоемкость
материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] |
| R
|
- Удельное электросопротивление,
[Ом·м] |
Использование
в промышленности: для изделий высокой
прочности и износостойкости, нечувствительных
к коррозии, горячедеформируемых, трубы,
прутки, подшипники скольжения, детали
морских судов, приборостроения, шестерни,
втулки и др. высокопрочные детали.
Библиографический
список
- Марочник
стали и сплавов (www.splav.kharkov.com)
- Уайэтт О.Г.,
Дью-Хьюз Д. Металлы, керамики, полимеры.
М., 1979
- Павлов П.А.
Механические состояния и прочность материалов.
Л., 1980
- Соболев Н.Д.,
Богданович К.П. Механические свойства
материалов и основы физики прочности.
М., 1985
- Жуковец И.И.
Механические испытания металлов. М., 1986
- Бобылев А.В.
Механические и технологические свойства
металлов. М., 1987
- Бернштейн
М.Л., Займовский В.А. Механические свойства
металлов. М., 1979