Производство строительного гипса

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 02 Ноября 2011 в 16:15, курсовая работа

Краткое описание

Комплекс машин и механизмов, расположенных в определенной последовательности и предназначенных для превращения сырья в готовое вяжущее, называют установкой или технологической линией.
При создании технологической линии необходимо учитывать очень многие факторы для того, чтобы новое производство отличалось от существующего лучшими показателями качества продукции, себестоимости и условий труда.

Содержимое работы - 1 файл

ГИПС.docx

— 1.80 Мб (Скачать файл)

  Средства  защиты от поражения электрическим  током. Средства защиты делятся на общие (изоляция, заземление, предупредительные плакаты, ограждения) и специальные (индивидуальные).

  Изоляция. Все токопроводящие части (внутренняя проводка, деревянные ручки на рубильниках и т. д.), доступные для человека, должны быть надежно покрыты изоляцией. Неизолированные (голые) провода применяют лишь там, где они недоступны для случайного прикосновения человека (воздушная линия и т. п.).

  Заземление. Все металлические части, в обычных условиях изолированные от токопроводящих частей, должны быть соединены с землей, или, как говорят, заземлены, на случай повреждения (пробоя) изоляции. Для этого металлические трубы или уголки длиной 2—3 м забивают в землю и с помощью заземляющей шины соединяют между собой. Конец шины выводят наружу и к нему голым проводом сечением 16—25 мм2 присоединяют корпусы электрических машин, трансформатор, коробки реостатов и т. п.  В случае повреждения изоляции заземленная часть устройства может соединиться с токоведущей частью. При этом между заземленной частью и землей не будет опасного для человека напряжения.

  Индивидуальные  средства защиты. Лица, которые по роду своей работы прикасаются к отдельным токопроводящим частям, для защиты от поражения электрическим током обязаны иметь индивидуальные средства защиты: резиновые перчатки, резиновые галоши или боты, резиновые коврики, предохранительные очки. Металлические рукоятки рабочих инструментов (пассатижей, отверток и т. д.) должны быть покрыты резиной.

Следует выполнять  основные правила безопасности:

  • Не прикасаться к частям электрических установок, находящимся под напряжением.
  • Не проверять пальцами напряжение между зажимами.
  • Все ремонтные работы на электрической установке производить только после ее            отключения.
  • Отключив установку для ремонта, необходимо вывесить плакат: «Не включать!».
  • Не заходить за ограждения.
  • Не производить работы в темноте.
  • Не производить какие-либо работы в нетрезвом виде.

  Оказание  первой помощи. Попавшего под ток человека необходимо как можно быстрее освободить от соприкосновения с токоведущей частью. Для этого необходимо либо отключить установку, либо, если это почему-нибудь невозможно, нарушить контакт, воспользоваться для этого любым сухим изолированным предметом. При этом следует учитывать возможность падения пострадавшего с большой высоты и принять необходимые меры. Можно в крайнем случае перерубить провод топором с сухой деревянной ручкой. Однако делать это надо с величайшей осторожностью.

  Освободив пострадавшего от тока, необходимо немедленно вызвать врача, одновременно оказав пострадавшему первую помощь (расстегнуть стягивающую одежду, дать нюхать нашатырный спирт, растирать тело, а в случае необходимости сделать искусственное дыхание и массаж сердца) [5]. 

  §12.Анализ решений, принятых в проекте

На заводе применяется:

  1. автоматический контроль технологических параметров (давления, температуры, расхода материалов, состава дымовых газов, уровня сыпучих материалов в бункерах, варочных котлах и т. д.);
  2. централизованное дистанционное управление электроприводами основных и вспомогательных механизмов, а также переключающими и регулирующими устройствами (шиберы на газоходе, переключатели на течках и т. д.);
  3. автоматическое регулирование работы отдельных технологических установок и линий.

   При изготовлении полуводного гипса  применяют автоматическое управление работой дробилок и заполнением  бункеров гипсовым щебнем, обжигом  гипса в варочном котле.

   Схема автоматизации работы периодически действующего варочного котла предусматривает  автоматическое отключение винтовых конвейеров для подачи порошка двуводного гипса  в котел в тот момент, когда  в нем достигнут установленный  верхний уровень материала. Это  обеспечивается с помощью радиоактивного индикатора уровня и соответствующих  реле, воздействующих на подачу тока к  электродвигателям. В дальнейшем, когда  достигнута заданная температура, при включении соответствующих электродвигателей открываются выпускные затворы варочного котла и продукт выпускается в бункер выдерживания. После выпуска гипса радиоактивный индикатор нижнего уровня включает соответствующее реле. При этом разрывается цепь указанного золотника и выпускные затворы закрываются; одновременно включаются винтовые конвейеры для загрузки гипсового порошка. Отличительной особенностью  периодического режима варки является  возможность получения строительного гипса  высокого качества с различными технологическими свойствами.   Получение строительного  гипса с различными свойствами при периодическом режиме происходит при изменении основных технологических параметров варки: температуры теплоносителя под днищем гипсоварочного котла,  времени  варки, температуры начала разгрузки.

      Таким образом цех по производству гипсового  вяжущего оснащен современным технологическим  оборудованием, осуществлена частичная  степень автоматизации производства, позволяющая получать продукцию  высокого качества с заданными техническими свойствами. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

    
 
 

Информация о работе Производство строительного гипса