Инструментальное хозяйство

5.5 Итого амортизационные отчисления общие (Аобщ)	Аобщ =88204,727+100678,23+24777,792= =213660,749
6. Прочие  расходы, включаемые в себестоимость
6.1 Командировочные расходы  (Рком)
6.2 Итого производственная себестоимость (Спр)	Спр =12846922,162 + + 259425,668  +88204,727 + 213660,749 +=13443626,6
6.3 Внепроизвдственные расходы (Вр) – 2%	Вр
6.4 Отчисления в инновационный  фонд (Оин.ф) – 0,25%	Оин.ф =
6.5 Всего полная себестоимость (Сполн)	Сполн = 13443626,6 + +

 

 

2.13. Основные технико-экономические показатели поточной линии по обработке детали «Шестерня»

 

 

На основании производственных расчетов оформляется таблица 2.13.1 Таблица 2.13.1 - Основные технико-экономические показатели поточной линии.

 

Показатели	Единицы измерения	Значения показателя
Годовой объем выпуска продукции	шт.	111000
Такт поточной линии	мин./шт.	2,02
Количество рабочих мест на рабочей линии	чел.	17
Стоимость оборудования	тыс.руб	714030
Общая численность работающих в том числе: а) основные производственные рабочие б) вспомогательные рабочие	чел. чел. чел.	45 31 11
Годовой фонд заработной платы в том числе: Основная з/п Дополнительная з/п	тыс.руб. тыс.руб. тыс.руб.	347630,395 88045,2 8804,52
Производительная мощность поточной линии	шт.
Степень использования поточной линии	%	333,992
Площадь поточной линии в т. ч.: а) производственная площадь б) вспомогательная площадь	м2 м2
Стоимость здания	м2	10720600
Годовой объем затрат на основные материалы	тыс.руб.	3580,65
Выпуск продукции на одного производственного рабочего	шт./чел.	123,84
Полная себестоимость продукции: На программу На единицу	тыс.руб. тыс.руб./шт.	123,84
Коэффициент использования металла	%	39%

 

 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

 

Многие владельцы и  руководители предприятий недооценивают, а в некоторых случаях просто не имеют представления о роли инструментальной службы, укомплектованной квалифицированными специалистами. Руководители всех уровней, от генерального директора  до мастера цеха должны четко понимать важность инструментального хозяйства  и уделять должное внимание подбору  и повышению квалификации кадров соответствующих специальностей.

Особый интерес вызывают проблемы:

• Совершенствование организационной структуры инструментального хозяйства;
• Технического прогресса в области производства инструмента и технологической оснастки;
• Улучшение показателей использования оборудования за счет лучшего его оснащения;
• Экономии инструмента и улучшения условий его эксплуатации;
• Совершенствования организации инструментального обслуживания оборудования;
• Повышение эффективности инструментального производства на предприятиях;
• Совершенствование управления инструментальным хозяйством.

Основные направления  совершенствования инструментального хозяйства:

1. В области проектирования выпускаемой продукции и технологии ее производства - упрощение конструкции (структуры) продукции, ее унификация и стандартизация, типизация технологических процессов, контроль технологичности конструкций, применение при проектировании продукции научных подходов и методов оптимизации;
2. В области проектирования и производства технологической оснастки - унификация и стандартизация оснастки, ее составных частей и конструктивных элементов, применение систем автоматизированного проектирования на основе классификации и кодирования технологической оснастки, сокращение продолжительности разработки и изготовления оснастки;
3. В области эксплуатации, ремонта и восстановления оснастки - обеспечение нормальных условий работы центрального инструментального склада, инструментально-раздаточных кладовых, организации активного питания рабочих мест, организация централизованной заточки инструмента, усиление технадзора, упорядочение нормативного хозяйства, улучшение оперативного учета и расходных лимитов, повышение эффективности ремонта и восстановления оснастки.

В практической части курсовой работы были рассчитаны такт поточной линии, который составил 1,86 мин/шт., на основании расчетов был выбран массовый тип производства, было рассчитано число рабочих мест – 17, коэффициент загрузки рабочих мест составил 0,7531, балансовая стоимость оборудования составила 691407 тыс. руб., был построен стандарт-план и определено число рабочих на линии – 15 чел. Были произведены расчеты межоперационных оборотных заделов, численность основных рабочих составила 31 человек, вспомогательных – 11 человек, руководящих – 3 человека. Потребность в режущем инструменте составила на первой операции 3644 шт., на второй – 560, на третьей – 1779, на четвертой – 124, на пятой – 204, на шестой – 48. Потребность в мерительном инструменте на первой операции составила 92, на второй - 15, третьей - 8, четвертой и шестой – 30, пятой - 29. Годовой фонд заработной платы основных рабочих составил 102656,4 тыс. руб., вспомогательных – 74584,78 тыс. руб. Площадь участка составила 394,072 м², объем здания – 3645,17 м³, стоимость здания – 709329,6 тыс. руб., затраты на основные материалы на программу составили 10720600. В результате полная себестоимость продукции составила 14974414,83 тыс. руб.

 

СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

 

 

1. В.И. Ковальский. Организация и планирование производства на машиностроительном предприятии. М.,1986.
2. Власов Б.В., Семенов В.М. Повышение эффективности вспомогательных производств. М., 1983.
3. В.А. Мицкевич, Я.П. Рыков. Инструментальное хозяйство предприятия, М, 1977.
4. Выбор структуры инструментального хозяйства / Г. Зотов // Оборудование: рынок, предложение, цены,. -2005. -№7. - стр.68.
5. Г.И. Шепеленко. Экономика, организация и планирование производства на предприятии, Р-на-Д., 2001.
6. Методические указания по нормированию расхода режущего  инструмента на предприятиях автоселъхозмаша, под ред. Артемов С.Д., Баженов В.И., Волович В.А., Поляков В.Г., Змиев А.И., Минск, 1989.
7. Н.Г Веслов, В.Т. Денисов, В.Е. Листьев. Повышение эффективности инструментального производства. Саратов, 1979.
8. Организация производства и управление предприятием/ под ред. Турцова ОТ, М., 2002.
9. Организация и планирование машиностроительного производства /под ред. Ю. В. Скворцова, Л. А.Некрасова, М. 2003.
10. Организация и планирование машиностроительного производства/ под ред. Ипатова М.А., М.,1988.
11. Организация, планирование и управление машиностроительным предприятием, под ред. Родионова И.В. М., 1989.
12. Организация инструментального хозяйства деревообрабатывающего предприятия // Оборудование: рынок, предложение, цены. - 2004. - №12. - стр. 70-75.
13. Расчет потребности в инструменте // Оборудование: рынок, предложение, цены. -2005. -№1. - стр.90-91.
14. С.А. Соколицин, Б.И. Кузин, Организация и оперативное управление машиностроительным производством. Л., 1988.
15. Тюленев Л.В. Организация и планирование машиностроительного производства. С.-П., 2001.
16. Экономика станкоинструментальной промышленности/ под ред. Э.А. Третьякова, М., 1989.
17. Экономика, организация, планирование и управление, справочное пособие директору производственного объединения предприятия. Том 1 и 2, М., 1985.
18. Экономика станкоинструменталъной промышленности /под ред. A.M. Андреева, В.В. Битунова, М., 1981