Отчет о прохождении преддипломной практики в ОАО «барановичская швейная ФАБРИКА»

     Проведенный анализ качества продукции позволил выявить некоторые причины низкой конкурентоспособности товаров белорусских производителей. Первая причина - неэффективная маркетинговая политика (отсутствие исследований потребительских предпочтений, не выделение целевых сегментов, негибкая ценовая политика, недостаточное использование мероприятий по стимулированию сбыта). В результате создаются товары, не удовлетворяющие потребности целевых покупателей, цена оказывается завышенной для представленного уровня качества товара.

     Второй  причиной является низкое качество отечественных  материалов, что снижает оценку внешнего вида товаров. В тоже время применение импортных материалов ведет к росту цены, и делает продукцию неконкурентоспособной по цене.

     Третья  причина – медленные темпы  внедрения международных стандартов.  Анализ использования международных  стандартов серии ИСО показал, что эти стандарты только начинают внедряться на предприятиях концерна "Беллегпром". В настоящее время по международным стандартам сертифицируются только системы обеспечения качества на предприятиях. Многоотраслевой характер легкой промышленности и большое разнообразии производимой продукции. Поэтому двум специалистам группы управления качеством, стандартизации и сертификации продукции концерна невозможно обеспечить методическую помощь предприятиям, для этого численность работников этой группы надо существенно увеличить. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

8.Анализ технического и организационного

уровня  производства  продукции  

    В 2010 году проводилась определенная работа по повышению технического уровня производства за счет обновления парка технологического оборудования.

       За  этот период было приобретено 3 единицы нового технологического оборудования:

1. компрессорная установка ВК 20-8 с двумя ресиверами (БЕЛАРУСЬ),        
2. компрессорная  установка СБ/Ф (БЕЛАРУСЬ),                                          
3. машина для автоматической установки замков и заклёпок PFA-03  (Голландия).

       Всего на закупку нового оборудования затрачено 18,5 млн. рублей за счёт  собственных  средств предприятия.

       Силами  коллектива ремонтно-механического  цеха произведена модернизация 3 машин для формования канта  готовой одежды, одной машины для вставки замков и заклёпок и еще одной для более качественного обмета подкладочной ткани струйным типом   Изготовлено 2 машины для чистки  видимого шва , 2 приспособления для обжига   краёв деталей одежды.

       В 2012 году планируется приобрести новое технологическое оборудование на  сумму 210 млн. рублей.

       Мероприятия по внедрению прогрессивной  технологии в 2011 году:

1. Разработана и внедрена в производство технология по использованию новых видов натуральных шелков, широкой цветной гаммой.
2. Внедрены в производство новые фасоны костюмов и пальто:

       - мужской костюм фасон «Гринвилд»,  «Дон Руэлто»,  «Леон»,  «Госвульд»; 

       - женское пальто: «Виктория», «Химера»,   «Марго», «Виолла», «Марта», «Мира»;

3. Внедрены в производство новые подкладочные материалы с целью  обеспечения комфортности при эксплуатации.
4. Разработана и внедрена в производство коллекция женских костюмов, имеющих отклонения от стандартных параметров плеч и бедер.
5. Расширен размерный ряд детской школьной одежды из современных  материалов.

       В 2011 году  предприятие получило сертификаты соответствия на виды продукции:

       - одежда детская повседневная с верхом из натурального и искусственного нобука по ГОСТ 26165-2003,

       -  одежда детская домашняя и дорожная - по ГОСТ 1135-2005,

       -  одежду детскую с верхом из текстильных материалов по ГОСТ 1135-2005, 

       -одежду повседневную женскую из синтетических и искусственных тканей и с комбинированным верхом по ГОСТ 26166-84, 

       -плащи повседневные мужские и женские с верхом из кожи по ГОСТ 26167 -2005. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

9. Анализ использования  производственных  ресурсов предприятия

9.1. Анализ наличия  и использования  трудовых ресурсов 

      По  состоянию на 01 января 2010 года в списках фабрики состояло всего работников – 506 человек, в том числе промышленно-производственный персонал – 447, из них руководители – 35, специалисты – 61, рабочих – 410, резерв составил 7 человек (Приложение 11,12).

      Из  списочной численности  - 461 женщины или 95,6%.

      Возрастной  состав работающих выглядит следующим  образом:

               18 – 24 года                -  38 человек;

               25 – 29 лет                   - 41  человек;

               30 лет                   -  52 человека;

               31 год                           -  46 человек;

               32 – 39 лет                   -  178 человек;

               40 - 49 лет                    -  98 человек;

               50 – 54 года                  -   32 человека;

               55 лет и старше            -   21 человек.

      Высшее  образование имеют 93 работника, среднее  специальное – 170, профессионально-техническое  – 121, общее среднее – 122 . За 2010 год повысили квалификацию 118 работников.

      В 2010 году принято на работу 153 человека, уволено за этот же период –264 человека. Процент текучести кадров на предприятии составил 13,1%. 
 
 
 
 
 
 

Таблица 9.1.1

Показатели  по труду и заработной плате 

 

Источник: пояснительная  записка формы ЛС12 код 356. 

      Текучесть кадров составила 13,1 %. Потери рабочего времени из-за отсутствия материалов и трудностей со сбытом продукции составили 8639 чел/дней. Всего было отработано 131100 чел/дней или 80,6 % календарного фонда рабочего времени. Данные для анализа взяты из Отчета по труду за 2010 год формы 12-т (Приложение 8).

     На  балансе предприятия числится фирменный  магазин «Алеся», а также столовая. На предприятии созданы и функционируют санитарная и пожарная дружины, которые полностью экипированы и успешно выступают на районных и городских соревнованиях.  
 
 
 
 

     Таблица 9.1.2

 Анализ  обеспеченности предприятия трудовыми  ресурсами.

 

    Анализ. За 2010 год в сравнение с 2009 годом  на ОАО «БШФ»  вся обеспеченность трудовыми ресурсами увеличилась на 17 человек, на это оказали влияние следующие факторы:

    1.Увеличение  численности руководителей на 3 человека  или на 0,35 %;

    2.Увеличение  специалистов на 18 человек или  на 3,05%;

    3.Уменьшение  рабочих на 4 человека или на 3,40%.

Таблица 9.1.3

Анализ  движения трудовых ресурсов