Анализ технико-организационного уровня производства

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 08 Января 2012 в 10:49, реферат

Краткое описание

Анализ хозяйственной деятельности является основным процессом в деятельности любой организации. Содержанием анализа является всестороннее и глубокое изучение экономической информации о функционировании объекта анализа с целью принятия оптимальных управленческих решений. В процессе анализа выявляются положительные и отрицательные закономерности в развитии предприятия.
Основная цель проведения анализа – повышение эффективности функционирования хозяйствующего субъекта. Общая цель экономического анализа заключается в оценке достигнутых результатов, выявлении причин повлекших за собой данную динамику показателей и резервов повышения эффективности производства хозяйствующего субъекта.

Содержание работы

1. Система показателей и задачи анализа ТОУ

2. Анализ состояния и развития технического уровня

3.Анализ и оценка экономической эффективности внедрения технико-организационных мероприятий и выявление влияния факторов на их изменение

Содержимое работы - 1 файл

Анализ технико.doc

— 382.00 Кб (Скачать файл)

     Производительное  использование ОПФ предполагает соблюдение определенных пропорций между промышленно-производственными фондами и численностью рабочих, между численностью рабочих и количеством рабочих машин и оборудования (активной частью фондов). Важным условием повышения наиболее обобщающего качественного показателя использования ОПФ — фондоотдачи — являются более высокие темпы роста технической вооруженности и производительности труда по сравнению с темпами роста его фондовооруженности. Поскольку динамика показателей уровня технической вооруженности, фондо- и энерговооруженности труда отражает развитие технического прогресса, его динамику, необходимо сравнивать эти показатели с ростом производительности труда:

     

     где r/R - доля рабочих в общей численности работающих, коэф.;

     F/R - фондовооруженность рабочих тыс. руб.;

     N/F – фондоотдача, руб.

     Комплексная оценка технического уровня производства осуществляется с помощью показателей, характеризующих вооруженность  труда, уровень механизации и автоматизации производства, прогрессивность технологии (рис. 3).

     

     Рис. 3. Система показателей комплексной  оценки технического уровня производства

     Показатели  технической вооруженности труда  фактически отражают уровень использования активной части основных фондов (табл. 3). Сопоставление потенциальных и фактических показателей позволит оценить уровень эффективности использования производственных ресурсов. Все показатели, характеризующие уровень фондовооруженности труда, следует сопоставлять с его производительностью, рентабельностью производства и себестоимостью произведенной продукции. Подобно сопоставление позволит констатировать результативность технической политики.

     Анализ  уровня механизации производства и  работ основывается на использовании расчетных коэффициентов, характеризующих уровень механизации (автоматизации) труда (табл. 2)

     Таблица 2

     Показатели  уровня механизации (автоматизации) труда  на предприятии

     Показатель      Расчет      Составляющие  данные
     Уровень механизации труда (Кмт), %      Кмт = Rm

     (Rm + Rp)

     Rm — число рабочих, занятых механизированным трудом;

     Rp — число рабочих, занятых ручным и частично механизированным трудом

     Уровень механизации (автоматизация) труда  при наличии рабочих, занятых  механизированным и ручным трудом ( Кмт), %      Кмт = Rm + ∑RiKi

     (Rm + ∑Ri + Np)

     ∑Ri — общая численность рабочих,

     занятых механизированным и ручным трудом;

     Кi — коэффициент механизации автоматизации) по отдельным группам рабочих, занятых механизированным и ручным трудом

     Уровень механизации (автоматизации) производства (Кмп), %      Кмп = Nma

     (Nma + Np)

     Nma — продукция, полученная с

     помощью машин, автоматов, в натуральном  или стоимостном выражении;

     NP — продукция, полученная без использования машин, автоматов, в натуральном или стоимостном выражении

     Коэффициент механизации работ (Кмp), %      Кмp = Tобщ

     (Tм + Тр)

     Tм -трудоемкость работ, выполняемых с помощью машин и механизмов, чел.-дни;

     Тр  — трудоемкость работ, выполняемых  ручным способом, чел.-дни

     Расчет  показателей уровня эффективности  технологических процессов и ресурсоемкости производства основывается на вычислении фондоемкости производства, ресурсоемкости производства, трудоемки работ, электроемкости продукции, пропускной способности организации, характеризующейся коэффициентами интенсивной и экстенсивной загрузки.

     Под производственной мощностью (пропускной способностью) предприятия подразумевается максимально возможный объем реализации услуг при реально существующем объеме производственных ресурсов и достигнутом уровне техники, технологии и организации производства. Она может выражаться в человеко-часах, машино-часах, натуральных или стоимостных измерителях. Производственная мощность (пропускная способность) организации не может быть постоянной. Она изменяется вместе с технико-организационным уровнем и стратегией организации.

     Степень использования производственной мощности (пропускной способности) предприятия характеризуется следующими показателями: общим коэффициентом (Кобщ), коэффициентом интенсивной загрузки (Кинт.), коэффициентом экстенсивной загрузки (Кэкст):

     Кобщ =N / Qср.г,

     где N— фактический объем продажи продукции (работ, услуг), тыс. руб.;

     Qср.г - среднегодовая производственная мощность организации;

     Кинт =Nср.сут / Qср.сут,

     где Nср.сут - среднесуточный объем продажи продукции (работ, услуг), тыс. руб.; Qср.сут — среднесуточная производственная мощность организации;

     Кэкст=Тчас / Тчас. расч,

     где Тчас — плановый или фактический  фонд рабочего времени; Тчас. расч —  расчетный фонд рабочего времени, принятый при определении производственной мощности.

     Факторы, влияющие на изменение величины производственной мощности (пропускной способности) предприятия, можно установить на основе отчетного баланса производственной мощности:

     Qк.п. = Qн.п. + Qс + Qр + Qотм + ∆Qас - Qв

     где Qк.п, Qн.п — соответственно производственная мощность на конец и начало периода; Qc — увеличение производственной мощности за счет строительства новых и расширения действующих организаций; Qр — увеличение производственной мощности за счет реконструкции действующих организаций; Qотм — увеличение производственной мощности за счет внедрения организационно-технических мероприятий; ∆Qас — изменение производственной мощности в связи с изменением структуры (ассортимента) выпускаемой продукции с различным уровнем трудоемкости; Qв — уменьшение производственной мощности в связи с выбытием машин, оборудования и других ресурсов.

     Важными показателями оценки уровня эффективности  технологических процессов и  ресурсоемкоемкость производства являются указанные в табл. 3.

     Исследование отдельных сторон уровня техники производства завешается анализом выполнения мероприятий по внедрению новой техники и разработкой мероприятий, направленных на его дальнейшее техническое совершенствование. При изучении технического уровня широкое применение должен получить сравнительный анализ, позволяющий не только определить возможности совершенствования техники и правильно оценить состояние уровня техники, но и использовать передовой опыт.

     Таблица 3

     Показатели  оценки уровня эффективности и ресурсоемкоемкости

     Показатель      Расчет      Составляющие  данные
     Ресурсоемкость производства:

     Фондоемкость  продукции (ФЕ1, ФЕ2)

 
     ФЕ1 = F N1 

     ФЕ2 = F N2

     F— стоимость основных фондов, тыс. руб.;

     N1 - годовой объем продукции в натуральном выражении;

     N2 — объем продукции в оптовых ценах, тыс. руб.;

     Трудоемкость  работ (Т)      T1 = λ N1

     T2 = λ N2

     T1\ — трудоемкость работ на 1000 ед. натуральной продукции, чел.-смен;

     T2— трудоемкость работ на 1000 руб. товарной продукции, чел.-смен;

     λ — число выходов за год;

     Электроемкость  продукции (ЭЕ)      ЭЕ = Эл N1      Эл  — годовое потребление электроэнергии, кВт-ч
 

     Проверка  выполнения программы внедрения  новой техники начинается с изучения объема проведенных работ. Для этого  определяют мероприятия, которые не выполнены, и причины, по которым это произошло. Одновременно выявляются мероприятия, которые были проведены, но не были предусмотрены планом, а также описывается их эффективность.

     После оценки выполнения плана по объему работ необходимо проверить, соблюдены  ли установленные сроки проведения и фактическая их эффективность.

     Состояние технологии производства — важнейший  фактор, предопределяющий качество выпускаемых изделий. Технология относится к наиболее подвижным элементам производства, оказывающим активное влияние на формирование парка оборудования, комплектование кадров, применение новых материалов, топлива, сырья.

     Задачи  технологии производства многообразны, но в конечном счете они сводятся к решению двух взаимосвязанных  задач: обеспечению стабильного  изготовления высококачественной продукции  и наиболее эффективному использованию ресурсов. Отсюда появляются возможность и необходимость использовать уровень технологии с двух позиций: технической и экономической. Такой подход на разных| этапах создания изделий неоднозначен. На начальных стадиях Яренного цикла приоритет отдается техническим преимуществам ВРУ варианту технологии, который обеспечивает выпуск продукции более высокого качества), затем начинают преобладать экономические приоритеты. В среднем от технологии зависит 25—40% себестоимости изделий.

     Объектом  анализа уровня технологии может  быть технология производства в организации в целом, по отдельным производствам, по группам и отдельным изделиям, отдельным агрегатам, узлам, деталям.

     К показателям уровня технологии относятся:

     -удельный вес передовых технологических процессов;

     -коэффициент поточности;

     -коэффициент оснащенности производства;

     -удельный вес продукции, изготовленной прогрессивными технологическими методами, и удельный вес работ, выполненных по прогрессивной технологии;

     -удельный вес машинного времени в технологической трудоемкости;

     -показатели технологической дисциплины;

     -коэффициенты унификации и стандартизации.

     Коэффициент поточности характеризует степень  непрерывности производства в зависимости  от внедрения поточных методов и  определяется как отношение трудоемкости деталей (изделий), обрабатываемых, собираемых на поточных линиях, к общей трудоемкости по соответствующей производственной единице.

     Совершенствование технологии связано с повышением оснащенности различного рода приспособлениями и специальными инструментами. Коэффициент технологической оснащенности определяется как отношение числа деталеопераций, выполненных с применением приспособлений, к общему числу деталеопераций.

     Уровень технологии связан с состоянием технологической дисциплины. Ее анализ проводится выборочно путем выявления наиболее типичных отступлений от технологических процессов и причин этих отступлений на основе учета соблюдения графика проверки технологической точности оборудования и технологической оснастки. О технологической дисциплине можно судить также по динамике таких показателей, как потери от брака и доплаты рабочим-сдельщикам за отступления от установленной технологии.

     Важное  направление анализа технологии — определение уровня унификации и стандартизации. Унификация и стандартизация деталей и узлов позволяет сократить их номенклатуру, повысить партийность производства, построить технологию мелкосерийной продукции по принципу крупносерийного производства.

     В настоящее время для характеристики уровня техники, технологии производства все большее значение приобретают данные о количестве расходуемой воды, величине отходов производства.

     Эффективность совершенствования технологии проявляется  в первую очередь в снижении трудоемкости, материалоемкости и технологической себестоимости продукции.

3. Анализ и оценка экономической эффективности внедрения технико-организационных мероприятий и выявление влияния факторов на их изменение

     Организация имеет много разных возможностей использовать свои денежные средства и получить от этого определенный эффект. Выбор руководителем организации вариантов хозяйственных решений базируется на оценках сравнительной их эффективности. Под критерием эффективности понимается оценочный показатель, наиболее полно и разносторонне отражающий поставленную цель и позволяющий количественно оценить полноту реализации этой цели по вариантам решения. Величину эффекта рассчитывают в виде соотношения понесенных затрат и полученных результатов. Существует множество разновидностей критериев эффективности. Наиболее достоверными из них являются те, у которых трактовка затрат и результатов наиболее емкая.

     Совершенствование организации производства и повышение  ее уровня предусматривают улучшение  экономической работы всей организации. При определении влияния изменения организационного уровня на показатели эффективности производства необходимо учитывать следующее:

Информация о работе Анализ технико-организационного уровня производства