Пути снижения себестоимости продукции

отдельные виды продукции  и другие  хозяйственные  нужды.  По  экономическим

элементам нельзя, как правило, определить себестоимость  единицы  продукции.

Поэтому наряду с  группировкой затрат по экономическим  элементам затраты  на

производство  планируются  и  учитываются  по  статьям  расходов   (статьям

калькуляции).

        Группировка затрат по  статьям  расходов  дает  возможность  видеть

затраты по их месту  и  назначению,  знать,  во  что  обходится  предприятию

производство и  реализация отдельных видов продукции.  Планирование  и  учет

себестоимости по статьям расходов необходимы для  того,  чтобы  определить,

под влиянием каких  факторов сформировался данный уровень  себестоимости,  в

каких направлениях нужно вести борьбу за ее снижение.

        В  промышленности  применяется   следующая   номенклатура   основных

калькуляционных статей:

    1) сырье  и материалы

    2) топливо  и энергия на технологические  нужды

    3) основная  заработная плата производственных  рабочих

    4) расходы  на содержание и эксплуатацию  оборудования

    5) цеховые  расходы

    6) общезаводские  (общефабричные) расходы

    7) потери  от брака

    8) непроизводственные  расходы.

    Первые  семь статей расходов образуют  фабрично-заводскую  себестоимость.

Полная себестоимость  складывается  из  фабрично-заводской  себестоимости  и

внепроизводственных расходов.

    Расходы предприятий, включаемые в себестоимость продукции,  делятся  на

прямые и косвенные. К прямым расходам  относятся  затраты,  непосредственно

связанные с изготовлением  продукции  и  учитываемые  прямым  путем  по  ее

отдельным видам:  стоимость  основных  материалов,  топлива  и  энергии  на

технологические нужды, заработная плата основных производственных  расходов

и др. К  косвенным  расходам  относятся  затраты,  которые  невозможно  или

нецелесообразно прямо относить на себестоимость  конкретных видов продукции:

расходы   цеховые,   общезаводские   (общефабричные),   по   содержанию   и

эксплуатации оборудования.

         Цеховые   и   общезаводские   расходы   в   большинстве   отраслей

промышленности  включаются в себестоимость отдельных  видов  продукции  путем

распределения их пропорционально сумме  заработной  платы  производственных

расходов (без доплат по прогрессивно-премиальной  системе)  и  расходам  на

содержание и  эксплуатацию оборудования.

        Например, сумма цеховых расходов  за месяц составила 75 млн. рублей,

а основная заработная плата производственных рабочих  -  100  млн.  рублей.

    Это  значит, что  в  себестоимость   отдельных  видов  продукции   цеховые

расходы будут  включены в размере 75% от  суммы  основной  заработной  платы

производственных рабочих, начисленной по отдельным видам продукции.

        По статье “Внепроизводственные  расходы” учитываются главным  образом

расходы по сбыту  готовой продукции (затраты на тару, упаковку  продукции  и

т.д.) и расходы  на научно-исследовательские работы, расходы  по  подготовке

кадров, расходы  по доставке продукции на станцию  отправления,  и  т.п.  Как

правило, внепроизводственные  расходы включаются в  себестоимость  отдельных

видов продукции  пропорционально их фабрично-заводской  себестоимости.

         Себестоимость  отдельных   видов   продукции   определяется   путем

составления  калькуляций,  в  которых  показывается  величина   затрат   на

производство и  реализацию единицы продукции.  Калькуляции  составляются  по

статьям расходов, принятым в данной отрасли промышленности.  Различают  три

вида калькуляций: плановую, нормативную и отчетную. В плановой  калькуляции

себестоимость определяется путем расчета затрат по отдельным  статьям,  а  в

нормативной - по действующим  на данном предприятии нормам, и поэтому она  в

отличие  от  плановой  калькуляции  в  связи  со  снижением  нормативов   в

результате      проведения      организационно-технических      мероприятий

пересматривается,   как   правило,   ежемесячно.    Отчетная    калькуляция

составляется на основе данных бухгалтерского учета и показывает фактическую

себестоимость  изделия,  благодаря  чему  становятся  возможными   проверка

выполнения плана  по себестоимости изделий и выявление  отклонений  от  плана

на отдельных  участках производства.

         Правильное  исчисление  себестоимости   продукции   имеет   важное

значение:   чем   лучше   организован   учет,   чем   совершеннее    методы

калькулирования, тем легче выявить  посредством  анализа  резервы  снижения

себестоимости  продукции.  На  промышленных  предприятиях  применяются три

основных  метода  калькулирования   себестоимости   и   учета   затрат   на

производство: позаказный, попередельный и нормативный.

         Позаказный  метод  применяется   чаще  всего  в  индивидуальном  и

мелкосерийном производстве, а также для калькулирования  себестоимости работ

ремонтного и  экспериментального характера. Метод  этот состоит  в  том,  что

затраты на производство учитываются по заказам на  изделие  или  на  группу

изделий.  Фактическая  себестоимость  заказа  определяется   по   окончании

изготовления  изделий  или  работ,  относящихся  к  этому   заказу,   путем

суммирования всех затрат по данному заказу.  Для  исчисления  себестоимости

единицы продукции  общая  сумма  затрат  по  заказу  делится  на  количество

выпущенных изделий.

          Попередельный   метод   калькулирования   себестоимости   находит

применение   в   массовом   производстве   с   коротким,   но   законченным

технологическим циклом, когда выпускаемая предприятием продукция  однородна

по исходному  материалу и характеру обработки. Учет затрат при  этом  методе

осуществляется  по стадиям (фазам) производственного  процесса.

         Нормативный  метод  учета   и  калькулирования  является   наиболее

прогрессивным,  ибо  позволяет  вести  повседневный  контроль   над   ходом

производственного   процесса,   над   выполнением   заданий   по   снижению

себестоимости  продукции.   В   этом   случае   затраты   на   производство

подразделяются  на две части: затраты в пределах норм и отклонения  от  норм

расхода. Все затраты  в  пределах  норм  учитываются  без  группировки,  по

отдельным заказам. Отклонения  от  установленных  норм  учитываются  по  их

причинам  и  виновникам,  что  дает  возможность  оперативно  анализировать

причины  отклонений,  предупреждать их  в процессе   работы.   При   этом

фактическая себестоимость  изделий при нормативном методе учета определяется

путем суммирования затрат по нормам и  затрат  в  результате  отклонений  и

изменений текущих  нормативов. 
 

   1.3. Технико-экономические факторы и резервы снижения себестоимости 

    В настоящее  время при  анализе  фактической   себестоимости  выпускаемой

продукции, выявлении  резервов  и  экономического  эффекта  от  ее  снижения

используется  расчет  по  экономическим  факторам.  Экономические   факторы

наиболее полно  охватывают все элементы процесса  производства  -  средства,

предметы труда  и  сам  труд.  Они  отражают  основные  направления  работы

коллективов    предприятий    по    снижению    себестоимости:    повышение

производительности  труда, внедрение передовой техники  и технологии,  лучшее

использование оборудования, удешевление заготовки  и  лучшее  использование

предметов  труда,  сокращение   административно-управленческих   и   других

накладных  расходов,  сокращение  брака  и  ликвидация   непроизводительных

расходов и потерь.

    Экономия,   обусловливающая   фактическое    снижение    себестоимости,

рассчитывается  по следующему составу (типовому перечню) факторов:

    1. Повышение  технического уровня  производства.  Это  внедрение  новой,

прогрессивной  технологии,  механизация  и  автоматизация  производственных

процессов;  улучшение  использования  и  применение  новых  видов  сырья  и

материалов; изменение  конструкции  и  технических  характеристик  изделий;

прочие факторы, повышающие технический уровень  производства.

    По  данной  группе  анализируется  влияние   на  себестоимость   научно-

технических  достижений  и  передового  опыта.   По   каждому   мероприятию

рассчитывается  экономический эффект, который выражается в снижении  затрат

на  производство.  Экономия  от  осуществления   мероприятий   определяется

сравнением величины затрат  на  единицу  продукции  до  и  после  внедрения

мероприятий и  умножением  полученной  разности  на  объем  производства  в

планируемом году:

                             Э = (СС - СН) * АН,

    где  Э - экономия прямых текущих  затрат

       СС - прямые  текущие  затраты   на  единицу  продукции  до  внедрения

мероприятия

          СН - прямые текущие затраты после внедрения мероприятия

        АН - объем продукции в натуральных   единицах  от  начала  внедрения

мероприятия до конца  планируемого года.

    Одновременно  должна  учитываться  и  переходящая   экономия   по   тем

мероприятиям, которые  осуществлены в предыдущем году. Ее  можно определить

как разность между  годовой расчетной экономией  и  ее  частью,  учтенной  в

плановых расчетах предыдущего года. По мероприятиям, которые планируются  в

течение ряда лет, экономия исчисляется исходя из объема работы, выполняемой

с помощью новой  техники,  только  в  отчетном  году,  без  учета  масштабов

внедрения до начала этого года.

    Снижение  себестоимости может произойти  при создании  автоматизированных

систем управления,  использовании  ЭВМ,  совершенствовании  и  модернизации

существующей техники  и  технологии.  Уменьшаются  затраты  и  в  результате

комплексного  использования  сырья,  применения  экономичных   заменителей,

полного использования  отходов в производстве. Большой  резерв таит в себе  и