Процессы и аппараты измельчения при производстве портландцемента по мокрому способу

    При сжигании органического топлива  в топке сушильного барабана с уходящими в атмосферу газами, выделяется большое количество вредных веществ. С целью уменьшения выделения вредных веществ необходимо предусматривать следующие мероприятия: вести производственные процессы по рациональному режиму с точки зрения экономии тепловой и электроэнергии, повышать эксплуатационный КПД сушильного барабана, уменьшить потери в трубопроводах, проводящих теплоноситель, переходить на экологический вид топлива (природный газ).

    Для уменьшения концентрации вредных веществ  и пыли в воздухе, устраивают санитарно-защитные зоны. Они предназначены для защиты семтебных категорий от запахов сильно пахнущих веществ, повышенных уровней шума, вибрации, ультразвука, статистического электричества. Территорию  санитарно- защитной зоны озеленяют и благоустраивают, на ней могут быть размещены отдельные сооружения, предприятия меньшего класса вредности, а также вспомогательные здания (пожарные депо, бани, прачечные).

    Уменьшение  шума в источниках его образования  является наиболее эффективной мерой борьбы с ним, поэтому при выборе станков, машин, установок (вентиляторов, компрессоров и др.) необходимо учитывать режим их работы и акустические характеристики. Так, значительно уменьшить шум можно использованием вентилятора с небольшой частотой вращения

    Увеличение  шума часто происходит от дефектов, возникающих при эксплуатации механического оборудования, нарушение балансировки вращающихся элементов, недопустимого износа деталей, плохой смазки и т.д.

    Для уменьшения вибрации механическое оборудование устанавливают на фундаменты самортизирующими прокладками. Так вентиляторы устанавливают на пружинные виброизоляторы. Фундамент для стационарно установленного оборудования нужно располагать на грунте, изолированном от строительных конструкций; оборудование заключают в кожухи, покрытые изнутри звукопоглащающим материалом (пенополиуретаном). Кожух устанавливают на резиновых прокладках, не допуская соприкосновения с оборудованием. Чтобы уменьшить вибрацию от привода оборудования, стенки кожуха покрывают демпфицирующих материалом.

    Для уменьшения интенсивности отраженных звуковых волн с целью снижения шума производят  акустическую обработку помещений. Чтобы предотвратить отражение звука, потолок, стены и перекрытия покрывают звукопоглащающей облицовкой.

    Удаление  промышленных отходов осуществляется самим предприятием в специальные места захоронения (отвалы) или на общие свалки.

    В соответствии с нормами  цементная  пыль в воздухе не должна превышать 0,04 мг/м. Содержание СО не допускается более 0,03 г/м, сероводорода более 0,02 мг/м. В воздухе, выбрасываемым в атмосферу конденсация пыли не должна быть более 0,06 г/м. Помещения должны вентилироваться. 
 
 

      Отсасываемый воздух ( м/ч ) из :

      Шнековых и молотковых дробилок …………… 4000 – 8000

      Элеваторов……………………………………….. 1200 – 2700

      Бункеров…………………………………………..  500 – 1000

      Место погрузки материала………………………  300 – 3500

      Упаковочных машин……………………………..      5000 

Воздух, отбираемый из цементных мельниц, очищают с помощью рукавных или элекрофильтров. Перед ними с начало ставятся циклоны. Не допускается просасывания через 1 м ткани фильтров более 60 – 70 м воздуха в 1 ч.

Отходящие газы цементных печей необходимо очищать, для этого устанавливаются электрофильтра.

    Заключение.

   В ходе данной курсовой работы была рассмотрена  технология производства цемента по мокрому способу и установка мельница «Гидрофол».

   Был произведен анализ существующих технологий производства и осуществлен выбор технологии производства портландцемента.

   Была  разработана технологическая схема производства, установка в 3х видах которые представлены на листах – чертежах.

    Список  используемой литературы. 

1. Волженский А.В., Буров Ю.С., Колокольчиков B.C. Минеральные вяжущие вещества. Технология и свойства – М.: Стройиздат, 1979. – 476с.
2. Волженский А.В. Минеральные вяжущие вещества. – М.: Стройиздат, 1986. – 329 с.
3. Сапожников М.Я. Аппараты и машины для производства стройматериалов. – М.: Стройиздат, 1948. 379 с.
4. Бауман В.А., Клушанцев Б.В., Мартынов В.Д. Механическое оборудование предприятия строительных материалов, изделий и конструкций. – М.: Машиностроение, 1981. – 324 с.
5. Сапожников М.Я. Механическое оборудование для производства строительных материалов и изделий. – М.: Машгиз, 1962. – 520 с.
6. Болдырева А. С, Зотова П.П. Строительные материалы: справочник. – М.: Стройиздат, 1989. – 567 с.
7. Домокеев А.Г. Строительные материалы. – М.: Высш. Шк. 1989.– 495 с.