Организация использования услуг наемных складов

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 15 Января 2012 в 13:45, курсовая работа

Краткое описание

Целью курсовой работы является определение лучшего варианта в использовании услуг наемного склада. Для осуществления заданной цели необходимо решить следующие задачи:
1 Рассмотреть характеристику складов, их виды;
2 Научиться делать выбор между использованием услуг наемного склада или приобретением в собственность;
3 Изучить систему технологического процесса на наемном складе;
4 На конкретном примере определить наилучший вариант использования складской аренды;
5 Сделать выводы, какие факторы следует учесть при выборе склада.

Содержимое работы - 1 файл

курсач кл кирюхин.doc

— 293.00 Кб (Скачать файл)

      Наиболее важным фактором, определяющим целесообразность использования наёмного или собственного склада, является величина грузооборота. Учёт влияния этого фактора обеспечивается посредством сравнения общих издержек на хранение товаров на наёмном и собственном складах.

      Издержки на хранение товаров на наёмном складе можно рассчитать по формуле [12]: 

                                                 (1) 

      где - суточная стоимость использования наёмного склада, р./м2;

            - потребная площадь наёмного склада, м2;

             - продолжительность периода хранения на наёмном складе, дни.

      Потребная площадь склада может быть определена следующим образом: 

                                                           (2) 

      где - плановый грузооборот склада, т;

             - планируемая продолжительность периода работы склада, дни;

             -  предельная нагрузка на 1 м2 площади наёмного склада, т/м2.

      Подставив выражение для  в формулу (2), получаем: 

                          (3) 

      Учитывая  деление издержек хранения на собственном  складе на постоянные и переменные, их сумму можно рассчитать с помощью выражения: 

                   (4) 

      где - общие издержки хранения на собственном складе в течение периода времени , р.;

            - суммарные постоянные издержки хранения на собственном складе  в течение периода времени , р.;

            - удельные переменные издержки хранения на собственном складе в течение периода времени .

      Приравнивая и , получаем выражение для определения критической величины грузооборота: 

           (5)

      Показатель  представляет собой величину грузооборота, при котором использование как наёмного, так и собственного складов характеризуется одинаковой величиной издержек (рисунок 1). 

        

      Рисунок 1 - Принятие решения об использовании наёмного или собственного склада 

      Если  грузооборот планируется на уровне большем  , то целесообразно использование собственного склада.

      Если  же планируемый грузооборот меньше , то целесообразным будет применение наёмного склада. В этом случае необходимо решить вопрос об оформлении передачи товара складу. По действующему российскому законодательству в подтверждение принятия товара на хранение может выдаваться складская квитанция, простое складское свидетельство или двойное складское свидетельство.

      Складская квитанция представляет собой расписку в получении товара. По окончании срока хранения он будет выдан лицу, указанному в складской квитанции.

      Простое складское свидетельство является ценной бумагой на предъявителя. Это означает, что путём вручения простого складского свидетельства можно передавать права на товары, принятые на хранение.

        Двойное складское свидетельство – это ценная бумага, состоящая из складского свидетельства и залогового свидетельства (варранта). В каждой части складского свидетельства должна содержаться одинаковая информация о наименовании и месте нахождения склада, текущем номере свидетельства, наименовании и количестве принятого на хранение товара, сроках хранения, размере вознаграждения, дате выдачи складского свидетельства.

      Двойное складское свидетельство обычно используется для оформления передачи товаров в залог. Для этого владелец товара передаёт кредитору залоговое свидетельство. Такая передача обязательно сопровождается совершением на залоговом свидетельстве передаточной надписи.

      Товарный  склад будет выдавать заложенные товары лицу, предъявившему одновременно обе части двойного складского свидетельства. Однако в некоторых случаях можно получить товар при наличии только складского свидетельства. Для этого необходимо будет представить квитанцию об уплате всей суммы долга по залоговому свидетельству [6]. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

      2 Рынок услуг наёмных  складов 

      2.1 Понятие наёмного  склада и его преимущества 

      Под наёмным складом понимается склад, содержание товаров на котором осуществляется на основании заключённого договора складского хранения [6].

      В соответствии со ст. 907 Гражданского кодекса  РФ по договору складского хранения товарный склад (хранитель) обязуется за вознаграждение хранить товары, переданные ему товаровладельцем (поклажедателем), и возвратить эти товары в сохранности. В качестве товарного склада здесь рассматривается коммерческая организация, специализирующаяся на возмездном предоставлении услуг по хранению.

            Считается, что наёмному складу должно отдаваться предпочтение при  низком объеме оборота фирмы или сезонности хранимого товара, организации частых поставок мелкими партиями, а также, когда фирма внедряется на новый рынок, где уровень стабильности продаж либо неизвестен, либо непостоянен.

    Чаще  всего, выбор в пользу аренды склада определяют такие факторы как [7]:

  1. Арендная ставка плюс затраты на содержание складского персонала и эксплуатацию оборудования в сумме предпочтительней стоимости услуг ответственного хранения;
  2. Простая организации системы складирования, подбора заказов и учета;
  3. В таких ситуациях когда:
  • Товар поступает на склад, отбирается и отгружается целыми паллетами;
  • Не требуется доступ к каждой единице товара;
  • Небольшой ассортимент;
  • Не требуется интенсивный коробочный и штучный отбор;
  • Низкая оборачиваемость товара на складе. 

      Подразумевается, что в таком случае требования к автоматизации системы управления складом минимальны, в ряде случаев  можно обойтись без организации  адресной системы хранения и хранить грузы в штабель без использования стеллажного оборудования, работу механизировать с помощью погрузчиков и гидравлических тележек, а требования к квалификации и опыту складского персонала можно снизить;

      4 Складские площади не имеют больших колебаний заполнения, и существует стабильный спрос на товары. Предполагается, что бизнес не имеет больших сезонных колебаний объемов производства или сбыта товаров, объемы товаропотока и, соответственно, площади арендованного склада не потребуют «неожиданного» расширения и поиска новых складских мест для возрастающего объема хранения;

      5 Владельцы бизнеса или менеджмент фирмы предпочитают содержать собственное складское хозяйство и склонны доверять выполнение складских операций только своим сотрудникам;

      6 Нет возможности воспользоваться услугами собственного склада в связи с отсутствием предложения или в связи с тем, что предложения не отвечают нуждам компании.

      Для того чтобы понять, как происходят операции на наемном складе, рассмотрим систему технологического процесса. 

      2.3 Основные понятия технологического процесса 

      Складской технологический процесс — совокупность последовательно выполняемых операций, связанных с подготовкой к  приемке продукции, поступлением, перемещением, распаковкой, приемкой продукции по количеству и качеству, размещением на хранение, укладкой, отборкой, комплектацией, подготовкой к отпуску и отпуском продукции потребителю [17].

      Технологическая карта - форма документации, отражающая детальную пооперационную разработку складского технологического процесса с указанием технических средств, затрат времени и труда на его выполнение. Технологические карты составляются на весь процесс переработки продукции на складе или на отдельные его этапы (поступление, продукции, отправка продукции);

      В технологических картах определяется:

  • содержание работы (перечень выполняемых операций);
  • исполнители;
  • перечень документов, составляемых по ходу технологического процесса.

      Например, технологические карты приемки  продукции содержат:

  • графики поступления продукции в течение дня;
  • последовательность выполнения операций;
  • количество работников, занятых разгрузкой и приемкой продукции.

      Технологические графики предусматривают выполнение складских операций во времени (в течение смены, суток). Это могут быть:

  • графики работы погрузочно-разгрузочных механизмов;
  • графики прибытия покупателей на склад или в зал товарных образцов для отборки продукции;
  • графики работы зоны экспедиции.

      Сетевая модель складского процесса представляет собой графическое изображение  складских операций, последовательное чередование работ и операций складского технологического процесса.

      Сетевой график работы склада — сетевая  модель с рассчитанными параметрами  и сроками исполнения складских  операций и работ. 
 

      2.4 Поступление и приёмка продукции на склад 

      Процесс поступления продукции на склад: 

      1 физическая обработка входящих потоков продукции;

  1. идентификация продукции;
  2. уточнение количества и качества продукции;
  3. подготовка отчетов;
  4. перемещение продукции на место ее использования или хранения.

      Подготовительные  мероприятия, проводимые на складе до прибытия продукции:

  1. устанавливаются места разгрузки транспортных средств;
  2. проверяется наличие необходимого количества поддонов;
  3. устанавливается, с помощью каких механизмов и оборудования разгружается и перемещается поступившая продукция;
  4. определяются места хранения поступающей продукции;
  5. определяется необходимое количество работников склада и складского оборудования;
  6. осуществляется подготовка приемосдаточной документации. Операции, осуществляемые на этапе поступления и приемки продукции:
  7. проведение подготовительных мероприятий по приемке продукции;
  8. проверка целостности вагонов, контейнеров, транспортной упаковки;
  9. разгрузка транспортных средств;
  10. оценка сохранности поверхности транспортной упаковки;
  11. учет всех расхождений и повреждений до подписания документов перевозчика;
  12. проверка каждой позиции продукции по упаковочному листу и счету;
  13. перемещение продукции в зону приемки;
  14. распаковка;
  15. проверка количества и качества продукции;
  16. контроль документального и физического соответствия партии поставки заказу покупателя;
  17. установление фактического количества, качества и комплектности продукции, определение отклонений и вызвавших причин;
  18. документальное оформление прибывшей продукции (процедура оприходования);
  19. раскладка по местам: хранения;
  20. формирование складской грузовой единицы.

Информация о работе Организация использования услуг наемных складов