Автор работы: Пользователь скрыл имя, 24 Января 2012 в 14:18, курсовая работа
В работе освещаются следующие вопросы:
функциональная роль запасов в производственном процессе;
анализ западного опыта управления запасами и оценка возможности его применения в российских условиях;
методы нормирования запасов предприятия;
варианты корректного выбора системы контроля уровня запасов;
методика проектирования эффективной системы управления запасами;
ВВЕДЕНИЕ 3
1. Запасы в экономической системе предприятия 4
1.1. Понятие, сущность и виды материальных запасов 4
1.2. Необходимость существования запасов на предприятии 6
1.3. Зарубежный опыт управления запасами 9
2. Методика моделирования системы управления запасами предприятия 13
2.1. Нормирование запасов 13
2.2. Системы контроля за состоянием запасов 17
3. Проектирование логистической системы управления запасами
3.1. Сбор и подготовка данных
3.2. Описание системы управления запасами с фиксированным размером заказа
3.3. Описание системы управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами
3.4. Совершенствование логистической системы управления запасами
23
23
24
29
34
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 36
Список литературы 37
Рисунок 4.
Для случаев единичного и неоднократных сбоев в поставках система управления запасами четвертого комплектующего возвращается в нормальное состояние с наличием гарантийного запаса за один цикл (см. рис.5). Для случая единичного сбоя в поставках максимальный срок задержки в поставках, который может выдержать система без выхода в дефицитное состояние – 2 дня. Система может выдержать максимум один сбой без выхода в дефицитное состояние.
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Р
и
с
у
н
о
к
5
.
3.3.
О
п
и
с
а
н
и
е
с
и
с
т
е
м
ы
у
п
р
а
в
л
е
н
и
я
з
а
п
а
с
а
м
и
с
ф
и
к
с
и
р
о
в
а
н
н
ы
м
и
н
т
е
р
в
а
л
о
м
в
р
е
м
е
н
и
м
е
ж
д
у
з
а
к
а
з
а
м
и.
О
п
т
и
м
а
л
ь
н
ы
й
р
а
з
м
е
р
з
а
к
а
з
а
Q
н
е
п
о
с
р
е
д
с
т
в
е
н
н
о
н
е
и
с
п
о
л
ь
з
у
е
т
с
я
в
р
а
б
о
т
е
с
и
с
т
е
м
ы
,
н
о
д
а
е
т
в
о
з
м
о
ж
н
о
с
т
ь
п
р
е
д
л
о
ж
и
т
ь
э
ф
ф
е
к
т
и
в
н
ы
й
и
н
т
е
р
в
а
л
в
р
е
м
е
н
и
м
е
ж
д
у
з
а
к
а
з
а
м
и,
в
е
л
и
ч
и
н
а
к
о
т
о
р
о
г
о
и
с
п
о
л
ь
з
у
е
т
с
я
в
к
а
ч
е
с
т
в
е
и
с
х
о
д
н
о
г
о
п
а
р
а
м
е
т
р
а
,
г
д
е
-
р
е
к
о
м
е
н
д
у
е
м
ы
й
и
н
т
е
р
в
а
л
в
р
е
м
е
н
и
м
е
ж
д
у
з
а
к
а
з
а
м
и
,
д
н
и
;
N
–
ч
и
с
л
о
р
а
б
о
ч
и
х
д
н
е
й
в
п
е
р
и
о
д
е
,
д
н
и
;
Q
–
о
п
т
и
м
а
л
ь
н
ы
й
р
а
з
м
е
р
з
а
к
а
з
а
,
ш
т
.;
S
–
п
о
т
р
е
б
н
о
с
т
ь
в
к
о
м
п
л
е
к
т
у
ю
щ
и
х
,
ш
т.
Р
а
з
м
е
р
з
а
к
а
з
а
п
е
р
е
с
ч
и
т
ы
в
а
е
т
с
я
т
а
к
и
м
о
б
р
а
з
о
м
,
ч
т
о
б
ы
п
о
с
т
у
п
и
в
ш
и
й
з
а
к
а
з
п
о
п
о
л
н
и
л
з
а
п
а
с
д
о
м
а
к
с
и
м
а
л
ь
н
о
ж
е
л
а
т
е
л
ь
н
о
г
о
у
р
о
в
н
я.
Р
З
=
М
Ж
З
-
Т
З+
О
П,
г
д
е
Р
З
-
р
а
з
м
е
р
з
а
к
а
з
а,
ш
т.;
М
Ж
З
–
м
а
к
с
и
м
а
л
ь
н
о
ж
е
л
а
т
е
л
ь
н
ы
й
з
а
п
а
с
,
ш
т.;
Т
З
–
т
е
к
у
щ
и
й
з
а
п
а
с
,
ш
т.;
О
П
–
о
ж
и
д
а
е
м
о
е
п
о
т
р
е
б
л
е
н
и
е
з
а
в
р
е
м
я
п
о
с
т
а
в
к
и,
ш
т.
П
а
р
а
м
е
т
р
ы
с
и
с
т
е
м
ы
у
п
р
а
в
л
е
н
и
я
з
а
п
а
с
а
м
и
с
ф
и
к
с
и
р
о
в
а
н
н
ы
м
и
н
т
е
р
в
а
л
о
м
в
р
е
м
е
н
и
м
е
ж
д
у
п
о
с
т
а
в
к
а
м
и
п
р
и
в
о
д
я
т
с
я
в
т
а
б
л
и
ц
е
3
.
Т
а
б
л
и
ц
а
3.
П
а
р
а
м
е
т
р
ы
с
и
с
т
е
м
ы
с
ф
и
к
с
и
р
о
в
а
н
н
ы
м
р
а
з
м
е
р
о
м
з
а
к
а
з
а.
|
№ |
Показатель | Ед. измерения | 1 | 2 | 3 | 4 |
| 1 | Потребность | шт. | 2000 | 2000 | 2000 | 500 |
| 2 | Интервал времени между заказами | шт. | 21 | 21 | 21 | 41 |
| 3 | Время поставки | дни | 3 | 5 | 5 | 1 |
| 4 | Возможная задержка в поставках | дни | 3 | 5 | 5 | 2 |
| 5 | Ожидаемое дневное потребление | шт./дн. | 7 | 7 | 7 | 2 |
| 6 | Ожидаемое потребление за время поставки | шт. | 21 | 35 | 35 | 2 |
| 7 | Максимальное потребление за время поставки | шт. | 42 | 70 | 70 | 6 |
| 8 | Гарантийный запас | шт. | 21 | 35 | 35 | 4 |
| 9 | Пороговый уровень запаса | шт. | 42 | 70 | 70 | 6 |
| 10 | Максимально желательный запас | шт. | 168 | 182 | 182 | 86 |
| 11 | Размер заказа | дни | 147 | 147 | 147 | 82 |
Построение графиков движения запасов по всем комплектующим изделиям производится для случаев:
- отсутствия задержек в поставках
- наличия единичного сбоя в поставках
- наличия неоднократных
сбоев в поставках
Для случаев
единичного и неоднократных сбоев
в поставках система управления
запасами с фиксированным интервалом
времени между поставками первого комплектующего
возвращается в нормальное состояние
с наличием гарантийного запаса за один
цикл (см. рис. 6). Для случая единичного
сбоя в поставках максимальный срок задержки
в поставках, который может выдержать
система без выхода в дефицитное состояние
– 3 дня. Система может выдержать максимум
один сбой без выхода в дефицитное состояние.
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Информация о работе Проектирование логистической системы управления запасами