Конкуренция

 
 
 
 
 
 
 
 

    Приложение 1

    Мероприятия по снижению себестоимости выпускаемой продукции 

    1. Производится оптимизация норм  расхода материалов. Пересмотрено  в 2010г. норм на основные и  вспомогательные материалы 1615 ед., что в пересчете на план  январь-декабрь 2010г. позволит  сэкономить 42,6 млн. руб. 

    2. Разработаны Мероприятия по экономии  проката на 2011г., позволяющие получить условно годовую экономию 35,75тн на сумму 134,25 млн. руб.

    3. Разработан и принят к реализации  дополнительный перечень инструмента  для освоения в инструментальном  цеху, который направлен на снижение  расходов  его приобретения.

    4. Разработан план оргтехмероприятий по снижению себестоимости выпускаемой продукции на 2011г.

    Пояснительная записка

    о выполнении оргтехмероприятий по снижению себестоимости за 12 месяцев 2010г.

1. За отчетный период выполнено 35 мероприятий, в т.ч.:

- мероприятий  технического характера – 19;

- мероприятий  по энергосбережению 7;

- организационно-экономического  характера – 9.

      2. Общий экономический эффект составил – 1317,9 млн. руб., при плане 1261,0 млн.руб., в т.ч.:

- материалоемкость  – 1033,2 млн.руб.;

- топливно-энергетические  ресурсы – 252,0 млн.руб.;

- зарплата  с начислениями – 32,7 млн.руб.

       3. Всего за 12 месяцев прошедшего  года пересмотрено норм по  снижению расхода материалов  – 1439 в т.ч.:

             - металла 749 ед.;

             - неметаллических материалов –  690 ед. 

4. Общий  экономический эффект от пересмотра  норм составил – 42,6 млн.руб.

        Сэкономлено:

          - круга – 5,58 тонн

          - трубы – 1,0 тонн

          - стали легированной – 0,17 тонн

          - листа – 0,22 тонн

5. Наибольший экономический эффект получен от внедрения:

          - агрегатного станка АМ19198 – 43,1 млн.руб.

          - внедрение плазменной установки  для напыления сферы шаровых  пальцев «Сульцер-Метко», Швейцария, с последующей оптимизацией норм расхода порошка – 82,2 млн.руб.

          - тиристорных преобразователей частоты инвенторного типа взамен машинных ВПЧ – 150,1 млн.руб.

          - передвижного компрессора для  обеспечения работы оборудования  в 3-ю смену – 39,8 млн.руб.

          - увеличения объемов закупок  материальных ресурсов непосредственно  у заводов изготовителей –  610,0 млн.руб. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

    Приложение 2 

    Перечень  новых видов продукции, осваиваемых  в 2009 году 

    

1. УП «Белкоммунмаш» (для троллейбусов)
    
2. Тяга рулевая  продольная, реактивные штанги – согласовываются  цены.
    
3. Валы карданные  рулевые – заключен договор на поставку.
4. РУП «Гомельский авторемонтный завод» (для автобусов «Радимич»)
    
1. Амортизатор гидравлический телескопический задней подвески – направлены образцы.
3. РУП «Гомсельмаш»
    
1. Шприц рычажно-плунжерный – уточняется документация.
4. РУП «Минский автомобильный завод»
    
1. Механизм  открывания дверей для автобусов  МАЗ-256, МАЗ-152 - изготавливаются опытные образцы.
    
1. Опора передняя для прицепа «Зубренок» - рассматривается  возможность изготовления.
    
1. Ремни крановые для крепления груза и каркаса  прицепного состава, узлы и детали для  сдвижного тента – разрабатывается  КД на РУП «МАЗ».
5. КУП «Минсктранс»
    
1. Палец, тяга рулевая поперечная, шкворень, палец  тормозных колодок для троллейбусов УП «Белкоммунмаш» в запасные части – проводятся работы по приобретению образцов.
    
1. Наконечник  рулевой тяги автобусов МАЗ-203, МАЗ-206, ЛиАЗ (аналог наконечник фирмы Лемфордер, Германия) – разработано КД.

 
    

6. Рязанский автоагрегатный завод, РФ
    
1. Тяга поперечная для автобусов ЛАЗ, тяга поперечная для низкозольных троллейбусов «Тролза» - направлены образцы, заключается договор.
7. Уфимский троллейбусный завод, РФ
    
1. Амортизаторы  гидравлические телескопические, тяги рулевые, реактивные штанги – заключается договор на поставку.
8. ЗАО «Автомобили и моторы Урала», РФ
    
1. Карданы рулевые  для спецтехники на базе автомобилей  «ЗиЛ» - ведется работа по подготовке производства и заключению договора.
9. РУП «Минский автомобильный завод» и в запасные части
    
1. - Домкрат  гидравлический грузоподъемностью  12т. с уменьшенной массой и  улучшенными техническими характеристиками – ведется подготовка производства.
    
1. - Домкрат  гидравлический телескопический  грузоподъемностью 12т. – введен  в документацию РУП «МАЗ», ведется  подготовка производства.

       10. Амортизатор гидравлический телескопический  задней подвески автобусов «Богдан»  в запасные части – разработано  КД, изготовлены опытные образцы,  направлены для испытаний, изучается  спрос на рынке сбыта

10. Для поставки в запасные части
    
1.      - Гайка крепления колеса, наконечники  рулевых тяг, палец, ушко рессоры,  шаровые пальцы автомобилей «КамАЗ»  - ведется подготовка производства.

        - Наконечники рулевых тяг, шаровые  пальцы, шкворни автобусов «ПАЗ»,  автомобилей «ЗиЛ» - разработано КД, выдано на согласование.

    Освоено производство демпферов для тепловозов, электровозов, вагонов почтовых, багажных.

    Ведется работа по применению демпферов для  пассажирских вагонов.

    Осваивается производство болтов и гаек для крепления  рельсовых стыков железнодорожных путей, гайки крепления колес вагонных. 
 
 

                    
 
 
 
 
 
 
 
 

ПЛАН 

рекламно-выставочных  мероприятий

ОАО «БААЗ» на 2011г. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

г. Барановичи, 2010г.

 

План  рекламно-выставочных  мероприятий ОАО  «БААЗ» на 2011г. 

Специализированные  выставки 

     Итого: 4 600 Евро 

Национальные  выставки