Совершенствование организации производства на предприятии (молочной отрасли)

                                                   Содержание

Введение……………………………………………………………………

1.Теоритические  основы организации производства  на предприятии…..

     1.1 Системная концепция организации  производства…………………

     1.2 Типы, формы и методы организации  производства……………….

     1.3 Методология проектирования и  создание предприятий………...

2. Организация  производства на предприятии  молочной отрасли………

     2.1 Характеристика предприятий молочной  отрасли………………

     2.2 Особенности организации основного производства на предприятии..

    2.3 Организация производства инфраструктуры на предприятии…………

     2.4 Принятие поточной формы производства…………………….............

3. Совершенствование  организации производства на  основе определения его 

     организационно-технического уровня………………………………………..

    3.1 Методики, оценки организационно-технического уровня предприятия.

     3.2 Расчет показателей организационно-технического уровня………

Заключение……………………………………………………………………

Список литературы……………………………………………………………… 
 
 
 
 
 

                                                   Введение 

       Молочная промышленность играет важную роль в отраслевой структуре современных социально-экономических систем, поскольку во многом определяет качество жизни населения, условия сохранения здоровья нации, уровень продовольственной обеспеченности и безопасности страны. 

      Актуальностью данной работы является то, что за счет рациональной организации производства и труда можно удвоить объем  продукции без дополнительных капитальных  вложений.

      Целью данной курсовой работы является изучение организационного процесса предприятия молочной промышленности.

      В связи с поставленной целью необходимо решить ряд задач:

    −    рассмотрение теоретической  основы и характеристики существующей 

          системы организации производства молочной промышленности

    −   правильное применение  поточной формы организации производства 

           молочной промышленности;

    −    рассмотреть методологию  проектирования и создания молочного

           предприятия;

    −    усовершенствование организации  производства молочной

           промышленности на основе определения  его организационно –   

           технического уровня;

    −    рассчитать показатели  организационно – технического  уровня.

      Подробное рассмотрение исследуемых задач  позволит максимально приблизиться к раскрытию данной темы.

1. Теоретические основы организации производства на

предприятии

         1.1.  Системная концепция организации производства

    В прошлом столетии, в плоть до 30-х  годов предприятие, как основная производственная ячейка общества рассматривалась как изолированная структурная единица, состоящая из набора связанных между собой элементов в определённой степени взаимодействующие между собой. В соответствии с теорией систем каждое предприятие рассматривалась как отдельная система взаимодействующих друг с другом элементов, взаимодействие которых предназначено для производства определённой продукции или оказания услуг.

         Системный подход, как важнейшее средство диалектического метода исследования объективного мира, рассматривает каждое явление, как единое целое с учетом всех его взаимосвязей, предполагает необходимость четкого формулирования целей и задач системы, учет всех обстоятельств, связанных с решением задач. Под системным подходом понимают систематизированный способ мышления, в соответствии с которым процесс обоснования решений базируется на определении общей цели системы и последовательном подчинении этой цели множество подсистем в планах их развития показателей и стандартов их работы.

       С позиции теории систем, материальное производство является производственной системой. Каждое предприятие рассматривается, как система деятельности. Сущность функционирования системы в данном случае сводится к движению информации, энергии и материалов, связанному с переработкой определенных входов (материалы, информация, инструменты) для получения желаемого выхода (готовые изделия). Для решения возложенных на предприятие задач, оно осуществляет самоорганизацию и выделяет в своем составе подсистемы, в рамках которых осуществляются определенные виды деятельности (плановое бюро). Первичным звеном подсистемы является элемент. В производственной системе предприятия выделяют следующие подсистемы:

• Организационно-экономическая подсистема;
• Технико – технологическая подсистема;
• Инфраструктурная подсистема.

    Основу  производственной системы составляет технико-технологическая подсистема, которая включает в себя 4 элемента: продукт, труд, предметы труда, средства труда. Так, рыночные требования к продукту труда задают качественные и количественные параметры подлежащей выпуску продукции. Эти качественные параметры определяют характеристики технических средств, используемых материально-технических  ресурсов и соответствующего труда  определенной характеристики.

    Второй  составной элемент – инфраструктурная подсистема или производственная инфраструктура.  Технико-технологическая включает в себя только процессы переработки  исходного сырья в готовую  продукцию, и чтобы этот процесс  выполнять, необходимо создать определенные условия для его осуществления. Инфраструктурная подсистема включает в себя подразделения, выполняющие  вспомогательные функции по отношению  к производству конечной продукции, но без выполнения которых продукция  не может быть произведена и отгружена  на рынок сбыта.

    Организационно-экономическая  подсистема включает в себя осуществление  функций, связанных с финансово-экономическими и организационными отношениями, как  внутри производственной системы, так  и с внешней средой. В организационном  отношении данная подсистема подразделяется на внутреннюю и внешнюю.

    Все производственные системы, независимо от иерархического уровня, похожи друг на друга, так как в основе их создания лежит два принципа:

    - принцип параллельности 

    -последовательный принцип  

       1.2 Типы, формы и методы организации производства

       

       Под типом производства понимают комплексную характеристику технических, организационных и экономических особенностей производства, обусловленных широтой номенклатуры, регулярностью, стабильностью и объемом выпуска продукции. На тип производства влияют уровень специализации, масштабность производства, сложность и устойчивость изготовляемой номенклатуры изделий, обусловленной повторяемостью выпуска. Выделяю следующие типы производства:

     Единичное производство: штучный выпуск изделий разнообразной и непостоянной номенклатуры. Особенности: значительный объем ручных работ, технологическая специализация производства, длительный производственный цикл, высокий уровень квалификации рабочих, наличие универсального оборудования.

     Серийное  производство предусматривает одновременное изготовление сериями широкой номенклатуры однородной продукции, выпуск которой повторяется  в течение длительного времени. Особенности: одновременное изготовление относительно большой номенклатуры повторяющейся продукции в значительных количествах, специализация рабочих мест, незначительный объем ручных работ, небольшая длительность производственного цикла, унификация деталей.

     Массовое  производство характеризуется непрерывностью изготовления ограниченной номенклатуры продукции в больших количествах. Особенности: строго ограниченная номенклатура, большие объемы выпуска изделий, специализация рабочих мест, минимальное подготовительно-заключительное время, невысокая квалификация персонала, диспетчеризация производства, обеспечиваются низкие удельные издержки производства.

     Основным  показателем, характеризующим тип  производства, является коэффициент  закрепления операций. Коэффициент  закрепления операций для группы рабочих мест определяется как отношение  числа всех различных технологических  операций, выполненных или подлежащих выполнению в течение месяца, к  числу рабочих мест.

     Форма организации производства представляет собой определенное взаимодействие элементов производственного процесса во времени и в пространстве, выраженное системой устойчивых связей. Различают следующие виды основных форм организации производства.

     Временная структура форм организации производства определяется составом элементов производственного процесса и порядком их взаимодействия во времени. По виду временной структуры различают формы организации с последовательной, параллельной и параллельно-последовательной передачей предметов труда в производстве.

     Пространственная  структура форм организации производства определяется количеством технологического оборудования, сосредоточенного на рабочей площадке, и расположением его относительно направления движения предметов труда и окружающего пространства.

     Комбинация  пространственной и временной структуры  производственного процесса при  определенном уровне интеграции частичных  процессов, обусловливают различные  формы организации производства: точечная, технологическая, прямоточная, предметная, интегрированная.

     Точечная  форма организации производства. Обработка детали осуществляется полностью на одном рабочем месте. Изделие изготовляется там, где находится его основная часть.

     Технологическая форма организации производства характеризуется цеховой структурой с последовательной передачей предметов труда.

     Прямоточная форма организации производства характеризуется линейной структурой с поштучной передачей предметов труда. Такая форма обеспечивает реализацию основных принципов организации производственных процессов: специализации, прямоточности, непрерывности, параллельности.

     Интегрированная форма организации предполагает объединение основных и вспомогательных операций в единый интегрированный производственный процесс с ячеистой или линейной пространственной структурой при последовательной или параллельно-последовательной передачей предметов труда в производстве.

Методы  организации производства представляют собой совокупность способов, приемов  и правил рационального сочетания  основных элементов производственного  процесса в пространстве и во времени  на стадиях функционирования, проектирования и совершенствования организации  производства.

      Метод организации индивидуального производства используется в условиях единичного выпуска продукции или ее производства малыми сериями и предполагает: отсутствие специализации на рабочих местах; применение широкоуниверсального оборудования, расположение его группами по функциональному назначению; последовательное перемещение деталей с операции на операцию партиями.

      Поточное  производство как метод организации  применяется при выпуске продукции, пользуется массовым спросом. В условиях данного производства применяется  узко специализируемые технические  средства, на которых может выполняться  только одна операция.

1. мгновенная передача предметов труда после окончания его обработки;
2. параллельное совмещение выполнения всех операций производственного процесса;
3. синхронизация и др.

4). Выполнение  следующего условия:

    t₁/w₁=t₂/w₂=…..t_i/w_i=r                                             (1.1)