Совершенствование организации производства на предприятии (молочной отрасли)

• Уменьшение с каждым пересчётом длительности критического пути, который может менять своё местоположение, с обязательным увеличением К_н путей зоны резервов;
• Учет предыдущих переводов работников.

Процесс перевода работников производится до тех пор  пока будет ликвидирована зона резервов или будет исчерпана физическая возможность перевода работников.

                                                                                3

             7,5                            1        3                                     2                             1,5

                                                                      12                                     4                                 5,25

               7,5                       0                                                                                     0          

     9                 6                      7                           5

                                                             7                                0

Рисунок1. 3- Сетевая модель критического пути в производственной системе. 
 

Таблица1. 3- Расчёт новой длительности выполнения работ, в днях.

3. Расчет временных  характеристик событий и работ.

3.1Временные  характеристики событий рассчитываются  для контроля процесса разработок  производственной системы и внесения, оперативных корректив в данный процесс. Временные характеристики событий рассчитываются при помощи секторного метода, при этом каждое событие сетевой модели разбивается на 4 сектора, рисунок1.4 
 
 
 

Рисунок 1.4- Сектор событий сетевой модели.

    где   N – порядковый номер события

           T_рс – ранний срок свершения события, дн.

           T_пс – поздний срок свершения события, дн.

           R_c – резерв времени события, дн.

Порядок расчёта  временных характеристик.

• Ранние сроки рассчитываются с исходного события модели, значение T_рс которого приравнивается 0.
• Ранние сроки свершения всех остальных событий равны сумме ранних сроков свершения предшествующих событий  и времени выполнения работ, в ходящие в искомое событие. Если в искомое событие входит несколько работ, то его ранний срок свершения равен максимальной сумме времени.
• Поздние сроки свершения события(T_пс) рассчитываются, начиная с завершающего события модели, значение T_пс которого равно раннему сроку его свершения.
• Поздние сроки свершения всех остальных событий равны разности поздних сроков свершения последующих событий и времени выполнения выходящего из искомого события работ. Если из искомого события выходит несколько работ, то в качестве позднего срока его свершения берется минимальная разность времени.
• Резерв времени события(R_c) рассчитывается по формуле 1.4:

                R_c= T_пс- T_рс                                                                                                                        (1.4)

                                                                                       3

                                                                                                                                                   

               7,5                           1                               4,5                                                        2                  3

                                                                      

                                                                       9                                          4                                        4,2

                   7,5                 0                     9                           6                      7                  0                     5

                                                             7                                              0

Рисунок 1.5- Сектор событий сетевой модели 

Временные характеристики работ необходимы для определения  плановых заданий отдельным работником, учёта выполненных работ и  определения фонда оплаты их труда. Временные характеристики работ  определяются в таблице 4.

                         Последовательность расчета.

Графы 1 и 2 заполняются  данными последней сетевой модели.

Расчёты ранних сроков, графы 3 и 4:

• Ранние начала работ, выходящего из исходного события равны 0;
• Ранние окончания всех работ сетевой модели рассчитываются по формуле 1.5:

                     T^ро_і-ϳ = T^ри _і-ϳ +t _і-ϳ                                                                                                        (1.5)

• Ранние начала всех остальных работ равны максимальным ранним окончаниям работ, предшествующих искомой.

Расчёт поздних  сроков, графы 5 и 6:

• Поздние сроки рассчитываются снизу вверх;
• Поздние окончания всех работ, входящих в завершающее событие сетевой модели равны длительности критического пути;
• Поздние начала всех работ модели рассчитываются по формуле 1.6:

              T^пн _і-ϳ  = T^по _і-ϳ - t _і-ϳ                                                                                                                 (1.6) 
 

• Поздние окончания  всех остальных работ равны минимальным  поздним началам работ, следующим  за иском.

Расчет резервов времени работ сетевой модели.

• Общий резерв времени работы показывает время, на которое можно увеличить её выполнение или перенести срок начала (окончания), не меняя при этом длительность критического пути. Данный резерв времени определяется по формуле 1.7:

                       R _і-ϳ  = T^по _і-ϳ - T^ро_і-ϳ                                                                                                   (1.7)                                           

Таблица1.4 –Расчет временных характеристик работ сетевой модели.

 

      Итогом  решения задачи стало уменьшение продолжительности создания производственной системы путем оптимизации с 38  до 32,5 дней. 

II. Организация производства  на предприятии  

      2.1 Характеристика предприятий молочной промышленности 

         Молочная промышленность, как отдельная  отрасль пищевой промышленности  представляет собой совокупность  многих производств. Она производит  продукцию пищевого, технического  и медицинского назначения. Основой  производства трех основных видов  продукции являются виды и  свойства перерабатываемого сырья  (молоко). При переработке молока  в зависимости от вырабатываемой  основной продукции (масло, сыры, творог и т.д.), получают различное  вторичное сырье (обезжиренное  молоко, молочную сыворотку и  т.д.). Состав и свойства обезжиренного  молока и сыворотки таковы, что  их перерабатывают в различные  пищевые, технические продукты  и животные корма. Так предприятие  по выпуску цельномолочных продуктов  включает производство пастеризованного  и стерилизованного молока, кисломолочных  продуктов, творога, сливок, сметаны,  творожных продуктов, мороженого, предприятия по выработке молочных  консервов - производство - молочных  консервов с сахаром и без  сахара, производство сухих молочных  продуктов и заменителей цельного  молока (ЗЦМ).  Производство сыра  включает производство натуральных  и плавных сыров.

       Основным направлением проектирования  предприятий молочной отрасли  является разработка индивидуальных  проектов с использованием передовых  технологий, организации труда и  управления, обеспечивающих высокую  экономическую эффективность, удовлетворяющих  экологическим, санитарно-гигиеническим  и социальным требованиям. Молочная промышленность специализируется на производстве однородной продукции, объединенных по следующим признакам:

-одинакового  экономического назначения продукта;

-однородности  потребляемого сырья;

-общности  технической базы и технологических  процессов;

-профессиональных  особенностей кадров и специфичных  условий работы.