Исследование ассортимента и особенности оценки качества женских трикотажных бельевых изделий

    1.3.2.Технология производства трикотажных бельевых изделий 

    Вторым основным фактором, формирующим качество трикотажных бельевых изделий является технология производства. Бельевые изделия из трикотажных полотен получают раскройным способом, т. е. выкраиванием деталей изделия из трикотажного полотна с последующим их сшиванием. Помимо этого, в последние годы все больше стал использоваться полурегулярный способ изготовления некоторых бельевых изделий из купонов трубчатой формы, полученных на круглютрикотажной машине. У купона имеется заработанный край, в связи с чем не требуется швейная обработка низа изделия. Форма изделию сообщается изменением ширины трубки за счет перехода с одного переплетения на другое.

    Этот способ изготовления бельевых изделий отличается уменьшением расхода сырья, так как почти отсутствуют отходы при раскрое, сокращается швейная обработка изделия из-за отсутствия боковых швов, подгиба и обработки низа. 

    Однако раскройный способ изготовления изделий применяется более широко, так как является универсальным для изделий всех видов и размеров.

    При изготовлении бельевого трикотажа предусматриваются следующие технологические переходы:

• Контроль качества сырья. Сырье, поступившее на склад трикотажного предприятия, оценивают по внешнему виду.
• Расфасовка сырья. На цеховом складе сырье распаковывается и расфасовывается. Обнаруженные при расфасовке бобины с дефектной намоткой откладывают для перематывания.
• Вязание полотна. Перед вязанием нити должны выдерживаться в местах хранения не менее 10 ч при нормальных климатических условиях. Полотно вяжется на машинах в соответствии с заправочными данными.
• Подготовка полотна к раскрою. Трикотажное полотно после отделки поступает в отделы подготовки полотна к раскрою, в которых осуществляют: прием полотна и прикладных материалов; разбраковка полотна.
• Обмеловка настила.
• Раскрой полотна. Раскрою полотна предшествует операции настилания полотна и разрезания его на секции.
• Шитье трикотажных изделий. Процессы шитья охватывают целый комплекс операций, которые подразделяют на швейные, влажно-тепловые и вспомогательные.

 

    К швейным операциям относятся не только операции по соединению деталей изделий строчками для придания им определенной формы, предусмотренной конструкцией, но и операции по настрачиванию тесьмы и кружев, вышивки и т.д. Швейные операции выполняются на швейных машинах различных типов.

    При шитье трикотажных изделий применяют следующие швы: соединительные, подшивочные, окантовочные и отделочные.

    Соединительные швы соединяют детали изделий таким образом, что основные участки деталей располагаются в изделии по обе стороны шва (соединение переда с задней частью).

    По способу соединения деталей соединительные швы делятся на простые, краеобметочные, краеобметочные распошивальные, обтачные, настрочные.

    При подшивании трикотажных изделий на двух-, трех- и четырехигольных плоскошовных машинах открытый срез попадает между параллельно идущими строчками и застилается нитью петли. Обычно при подшивании на машине изделие кладут лицевой стороной вверх, а срез его подгибают на изнаночную сторону. Шов с подгибом среза внутрь выполняют на машинах с челночным или зигзагообразным стежком. Шов этого вида широко применяют для подшивания легких комбинаций и т. д.

    Подшивочными швами обрабатывают также срезы изделия с одновременным продергиванием резиновой тесьмы

    Влажно-тепловая обработка бельевых изделий производится с помощью прессов, паровоздушных манекенов, а также утюгов. Она включает в себя такие операции как: разутюживдние (припуски шва разглаживаются на две стороны) и заутюживание (припуски шва заглаживаются на одну сторону), отпаривание (обработка поверхности изделия паром для удаления блестящих участков ткани), глаженье.

    Одним из требований, предъявляемых к данной операции является, точность и высокое качество влажно-тепловой обработки, гарантирующее отсутствие морщин, заломов и опалов изделия.

    Вспомогательные операции включают в себя пришивание этикеток, сортировку изделий, очистку готовых изделий от концов ниток, а также упаковку изделий. 

 

     1.4 Система оценки качества

    Приемочный  контроль качества готовой одежды может  быть сплошным или выборочным. Контроль качества готовых изделий в большинстве случаев выборочный. Для проведения контроля качества отбирают от каждой партии не менее 10% изделий. Объектами контроля являются внешний вид изделия, качество его посадки на фигуре и качество обработки.

    Внешний осмотр изделий проводят на манекенах  или манекенщиках, на столах, на формах. В процессе осмотра устанавливают  соответствие изделия утвержденному  образцу по силуэту, форме, покрою и  т.п.

    В ГОСТе приводится перечень признаков, характеризующих правильную посадку изделия на фигуре:

    - отсутствие перекосов и морщин;

    - правильное расположение полочек  (они не должны расходиться  или заходить одна на другую  больше, чем предусмотрено в образце);

    - правильное расположение воротника  (он должен плотно прилегать к горловине и быть бес перекосов);

    - правильное расположение рукавов;

    Качество  посадки изделия на фигуре проверяют  визуально.

    Качество  обработки одежды характеризуется  следующими показателями: точностью  воспроизведения формы и размеров изделия, его отдельных деталей и линей; точностью взаимного расположения деталей, линей и узлов изделия, а также точностью расположения изделия на фигуре человека.

    Точность, которая характеризует качество изготовления изделия- это степень  приближения изготовленного изделия к расчетному номинальному прототипу. В ГОСТах и технических условиях на трикотажные изделия приведены размеры допускаемых отклонений для различных видов одежды (верхняя одежда, белье и т.д.). Величины этих допусков колеблются от1 до 10 мм.

    Для оценки точности воспроизведения формы отдельных деталей и линий изделий используют несложные измерительные приборы и инструменты: линейки, рулетки, сантиметровые ленты, шаблоны. Накладывая измерительные инструменты на изделие (деталь), проверяют правильность их формы. Большое значение имеет симметричность парных деталей одежды . ГОСТ рекомендует проверять симметричность указанных деталей путем совмещения. Правильность формы линий, образованных краями изделия и его деталей, швами и т.д., контролируют с помощью линеек и специальных шаблонов.

    К основным линейным измерениям ГОСТ относит  следующие: ширину изделия по линии  талии и на уровне бедер; для поясных- длину изделия по боковому шву, длину  половины пояса или ширину по линии  талии. Остальные измерения являются вспомогательными и проверка их при контроле качества изделий необязательна.

    Результаты  измерений изделий сопоставляют с требованиями стандартов. Измерения  производят с точностью  до 0,5 см. Точность взаимного расположения деталей, узлов и линий изделий проверяют, измеряя расстояния между ними, расстояния от них до краев, швов изделия.

    Правильность  направления рисунка трикотажного полотна в деталях изделия, симметричность рисунка в парных деталях, совпадения рисунка в швах соединения деталей  проверяют визуально при внешнем осмотре изделия.

    При внешнем осмотре изделия определяют также качество выполнения соединений- ниточных, клеевых. В ниточных швах контролируют правильность натяжения  ниток в строчке растяжением  ее в продольном и поперечном направлениях. Если нитки чрезмерно натянуты, строчки рвутся при растяжении вдоль шва. При растяжении поперек шва недостаточно затянутые нитки стежков видны в просвете между соединяемыми деталями.

    Частоту стежков проверяют путем подсчета количества стежков в 1 см строчки  и сравнения результатов с требованиями нормативно-технической документации.

    Жесткость клеевых соединений в готовых  изделиях проверяют органолептически, а прочность- при умеренном оттягивании  скрепленных деталей.

 

2. Практическая часть

    2.1. Цели и задачи исследования

    Целью исследования является изучение факторов, формирующих качество  трикотажных бельевых изделий.

    В соответствии с поставленной целью в работе предполагается решить следующие задачи:

    - рассмотреть факторы, формирующие качество бельевых трикотажных товаров;

    - изучить нормативные документы, устанавливающие показатели качества и определяющие методы испытания бельевых трикотажных товаров;

    - проанализировать показатели качества, применяемые при экспертизе бельевых трикотажных товаров;

    - осуществить проверку качества бельевых трикотажных изделий. 

    2.2. Характеристика нормативных документов, действующих в области объекта

    Качество  ткани характеризуется совокупностью  потребительских свойств, обусловливающих  пригодность удовлетворять определенные потребности в соответствии с ее назначением. Для оценки качества ткани в основном используют следующие характеристики: степень соответствия потребительских свойств установленным нормам, сорт, категорию качества. Указанные характеристики определяют согласно соответствующей нормативно-технической документации (НТД).

    Показатели  потребительских свойств ткани, по которым производится оценка качества, устанавливаются стандартами на номенклатуру показателей качества тканей различного волокнистого состава.

    Изучают ГОСТ на номенклатуру показателей качества тканей и штучных изделий и стандартную их классификацию. Обращают внимание на возможность применения различных показателей качества тканей и штучных изделий, выпускаемых серийно, а также находящихся на стадии разработки и постановки на производство. Выявляют различие в номенклатуре показателей качества тканей разного волокнистого состава и назначения.

    Показатели  качества нормируются стандартами  общих технических условий (технических  условий), общих технических требований (технических требований), параметров и размеров, технических описаний.

    Знакомятся  с ГОСТ на определение сорта партии тканей и штучных изделий. По внешнему виду, соответствию упаковки и маркировки требованиям ПТД проверяют всю  партию. Куски тканей, не соответствующие стандартам или имеющие пониженный сорт, подлежат отбраковке. По физико-химическим показателям сорт партии определяют по среднеарифметическому значению каждого показателя отобранных из партии кусков ткани (по ГОСТ на метод отбора образцов), сравнивая его с нормой стандарта. Сорт устанавливают по наихудшему показателю. Обращают внимание на порядок определения сорта при получении неудовлетворительных результатов по какому-либо из показателей.

    Следует иметь в виду, что при оценке сорта партии тканей по средним результатам  испытания выборки не учитываются  ошибки выборки, что может привести к неверной оценке каждой второй контролируемой партии. Для устранения указанного недостатка применяют вероятностный принцип оценки сорта партии тканей и штучных изделий, который основан на сравнении результатов испытания выборки с нормами с учетом ошибок выборки и регламентирует правила оценки сортности партии при сдаче-приемке.

    ГОСТ 904-87 Изделия трикотажные бельевые для женщин и девочек. Общие технические  условия. Настоящий стандарт распространяется на трикотажные бельевые изделия  для женщин и девочек.

    Бельевые  изделия по внешнему виду, конструкции, моде, линейным размерам, качеству полотна  и изготовления должны соответствовать  требованиям настоящею стандарта, технической документации и утвержденному  образцу-эталону.