Контрольная работа по "Металлургии"

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 03 Декабря 2011 в 14:51, контрольная работа

Краткое описание

При кристаллизации сплавов по линии АВ из жидкого раствора выделяются кристаллы твердого раствора углерода в α-железе (δ-раствор). Процесс кристаллизации сплавов с содержанием углерода до 0,1 % заканчивается по линии АН с образованием α (δ)-твердого раствора. На линии HJB протекает перитектическое превращение, в результате которого образуется твердый раствор углерода в γ-железе, т. е. аустенит. Процесс первичной кристаллизации сталей заканчивается по линии AHJE.

Содержимое работы - 1 файл

контрольная по материаловедению.docx

— 183.73 Кб (Скачать файл)

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Задача 1.

     Первичная кристаллизация сплавов системы  железо-углерод начинается по достижении температур, соответствующих линии  ABCD (линии ликвидус), и заканчивается при температурах, образующих линию AHJECF (линию солидус).

При кристаллизации сплавов по линии АВ из жидкого раствора выделяются кристаллы твердого раствора углерода в α-железе (δ-раствор). Процесс кристаллизации сплавов с содержанием углерода до 0,1 % заканчивается по линии АН с образованием α (δ)-твердого раствора. На линии HJB протекает перитектическое превращение, в результате которого образуется твердый раствор углерода в γ-железе, т. е. аустенит. Процесс первичной кристаллизации сталей заканчивается по линии AHJE.

При температурах, соответствующих линии ВС, из жидкого раствора кристаллизуется аустенит. В сплавах, содержащих от 4,3 % до 6,67 % углерода, при температурах, соответствующих линии CD, начинают выделяться кристаллы цементита первичного. Цементит, кристаллизующийся из жидкой фазы, называется первичным. B точке С при температуре 1147°С и концентрации углерода в жидком растворе 4,3 % образуется эвтектика, которая называется ледебуритом. Эвтектическое превращение с образованием ледебурита можно записать формулой ЖР4,3 Л[А2,146,67]. Процесс первичной кристаллизации чугунов заканчивается по линии ECF образованием ледебурита.

Таким образом, структура чугунов ниже 1147°С будет: доэвтектических – аустенит+ледебурит, эвтектических – ледебурит и  заэвтектических – цементит (первичный)+ледебурит.

Превращения, происходящие в твердом состоянии, называются вторичной кристаллизацией. Они связаны с переходом при  охлаждении γ-железа в α-железо и  распадом аустенита.

Линия GS соответствует температурам начала превращения аустенита в феррит. Ниже линии GS сплавы состоят из феррита и аустенита.

Линия ЕS показывает температуры начала выделения цементита из аустенита вследствие уменьшения растворимости углерода в аустените с понижением температуры. Цементит, выделяющийся из аустенита, называется вторичным цементитом.

В точке  S при температуре 727°С и концентрации углерода в аустените 0,8 % образуется эвтектоидная смесь состоящая из феррита и цементита, которая называется перлитом. Перлит получается в результате одновременного выпадения из аустенита частиц феррита и цементита. Процесс превращения аустенита в перлит можно записать формулой А0,8 П[Ф0,036,67].

Линия PQ показывает на уменьшение растворимости углерода в феррите при охлаждении и выделении цементита, который называется третичным цементитом.

Следовательно, сплавы, содержащие менее 0,008% углерода (точкаQ), являются однофазными и имеют структуру чистого феррита, а сплавы, содержащие углерод от 0,008 до 0,03% – структуру феррит+цементит третичный и называются техническим железом.

Доэвтектоидные  стали при температуре ниже 727ºС имеют структуру феррит+перлит и  заэвтектоидные – перлит+цементит вторичный в виде сетки по границам зерен.

В доэвтектических  чугунах в интервале температур 1147–727ºС при охлаждении из аустенита  выделяется цементит вторичный, вследствие уменьшения растворимости углерода (линия ES). По достижении температуры 727ºС (линия PSK) аустенит, обедненный углеродом до 0,8% (точка S), превращаясь в перлит. Таким образом, после окончательного охлаждения структура доэвтектических чугунов состоит из перлита, цементита вторичного и ледебурита превращенного (перлит+цементит).

Структура эвтектических чугунов при температурах ниже 727ºС состоит из ледебурита превращенного. Заэвтектический чугун при температурах ниже 727ºС состоит из ледебурита превращенного  и цементита первичного.

Правило фаз устанавливает зависимость  между числом степеней свободы, числом компонентов и числом фаз и  выражается уравнением:

C = K + 1 – Ф,

где С – число степеней свободы системы;

К –  число компонентов, образующих систему;

1 –  число внешних факторов (внешним  фактором считаем только температуру,  так как давление за исключением  очень высокого мало влияет  на фазовое равновесие сплавов  в твердом и жидком состояниях);

Ф –  число фаз, находящихся в равновесии.

Сплав железа с углеродом, содержащий 0,25 %С, называется доэвтектоидной сталью. Его структура при комнатной температуре – перлит + ферррит.

 

 

 

Рис.1 Диаграмма  состояния и кривая охлаждения для  сплава с 0,25% С 
 

Первичная кристаллизация сплавов системы  железо-углерод начинается по достижении температур, соответствующих линии  ABCD (линии ликвидус), и заканчивается при температурах, образующих линию AHJECF (линию солидус).

При кристаллизации сплавов по линии АВ из жидкого раствора выделяются кристаллы твердого раствора углерода в α-железе (δ-раствор). Процесс кристаллизации сплавов с содержанием углерода до 0,1 % заканчивается по линии АН с образованием α (δ)-твердого раствора. На линии HJB протекает перитектическое превращение, в результате которого образуется твердый раствор углерода в γ-железе, т. е. аустенит. Процесс первичной кристаллизации сталей заканчивается по линии AHJE.

При температурах, соответствующих линии ВС, из жидкого раствора кристаллизуется аустенит. В сплавах, содержащих от 4,3% до 6,67% углерода, при температурах, соответствующих линии CD, начинают выделяться кристаллы цементита первичного. Цементит, кристаллизующийся из жидкой фазы, называется первичным. B точке С при температуре 1147°С и концентрации углерода в жидком растворе 4,3% образуется эвтектика, которая называется ледебуритом. Эвтектическое превращение с образованием ледебурита можно записать формулой ЖР4,3 Л[А2,146,67]. Процесс первичной кристаллизации чугунов заканчивается по линии ECF образованием ледебурита.

Таким образом, структура чугунов ниже 1147°С будет: доэвтектических – аустенит + ледебурит, эвтектических – ледебурит  и заэвтектических – цементит (первичный) + ледебурит.

Превращения, происходящие в твердом состоянии, называются вторичной кристаллизацией. Они связаны с переходом при  охлаждении γ-железа в α-железо и  распадом аустенита.

Линия GS соответствует температурам начала превращения аустенита в феррит. Ниже линии GS сплавы состоят из феррита и аустенита.

Линия ЕS показывает температуры начала выделения цементита из аустенита вследствие уменьшения растворимости углерода в аустените с понижением температуры. Цементит, выделяющийся из аустенита, называется вторичным цементитом.

В точке  S при температуре 727°С и концентрации углерода в аустените 0,8 % образуется эвтектоидная смесь состоящая из феррита и цементита, которая называется перлитом. Перлит получается в результате одновременного выпадения из аустенита частиц феррита и цементита. Процесс превращения аустенита в перлит можно записать формулой А0,8 П[Ф0,036,67].

Линия PQ показывает на уменьшение растворимости углерода в феррите при охлаждении и выделении цементита, который называется третичным цементитом.

Следовательно, сплавы, содержащие менее 0,008% углерода (точкаQ), являются однофазными и имеют структуру чистого феррита, а сплавы, содержащие углерод от 0,008 до 0,03% – структуру феррит + цементит третичный и называются техническим железом.

Доэвтектоидные  стали при температуре ниже 727ºС имеют структуру феррит + перлит и заэвтектоидные – перлит + цементит вторичный в виде сетки по границам зерен.

В доэвтектических  чугунах в интервале температур 1147–727ºС при охлаждении из аустенита  выделяется цементит вторичный, вследствие уменьшения растворимости углерода(линия  ES). По достижении температуры 727ºС (линия PSK) аустенит, обедненный углеродом до 0,8% (точка S), превращаясь в перлит. Таким образом, после окончательного охлаждения структура доэвтектических чугунов состоит из перлита, цементита вторичного и ледебурита превращенного (перлит + цементит).

Структура эвтектических чугунов при температурах ниже 727ºС состоит из ледебурита превращенного. Заэвтектический чугун при температурах ниже 727ºС состоит из ледебурита превращенного  и цементита первичного.

Правило фаз устанавливает зависимость  между числом степеней свободы, числом компонентов и числом фаз и  выражается уравнением:

C = K + 1 – Ф,

где С – число степеней свободы системы;

К –  число компонентов, образующих систему;

1 –  число внешних факторов (внешним  фактором считаем только температуру,  так как давление за исключением  очень высокого мало влияет  на фазовое равновесие сплавов  в твердом и жидком состояниях);

Ф –  число фаз, находящихся в равновесии.

Сплав железа с углеродом, содержащий 2,5% С, называется заэвтектоидной сталью. Его структура при комнатной температуре – перлит + цементит.

Рис.2 Диаграмма  состояния и кривая охлаждения для  сплава с 2,5% С 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Задача 2.

2. Расшифруйте марки сплавов и укажите их назначение. Из этих сплавов выберите углеродистую конструкционную или инструментальную сталь, определите для нее оптимальные температуры закалки и отпуска. Опишите превращения , происходящие в процессе нагрева до выбранной температуры  при охлаждении со скоростью больше критической и при отпуске.

Марки сплавов: С412, 50, БрАЖ9-2

2.1 Сталь 50

Заменитель - стали: 45, 50Г, 50Г2, 55.
Назначение
после нормализации с отпуском и закалки  с отпуском — зубчатые колеса, прокатные  валки, штоки, тяжелонагруженные валы, оси, бандажи, малонагруженные пружины  и рессоры, лемехи, пальцы звеньев  гусениц, муфты сцепления коробок  передач, корпуса форсунок и другие детали, работающие на трение.

Химический  состав стали 50

 
Химический  элемент %
Кремний (Si) 0.17-0.37
Марганец (Mn) 0.50-0.80
Медь (Cu), не более  0.25
Мышьяк (As), не более  0.08
Никель (Ni), не более  0.25
Сера (S), не более  0.040
Углерод (C) 0.47-0.55
Фосфор (P), не более  0.035
Хром (Cr), не более  0.25

2.2 БрАЖ9-2

Заменитель  – бронзы БрАЖ9-3, БрАЖ9-4
Назначение
Детали  и конструкции коррозионно-стойкие. Шестерни, втулки, седла клапанов в  авиапромышленности,

в машиностроении для отливок массивных деталей  в землю.

Химический  состав БрАЖ9-2

 
Химический  элемент %
Алюминий (Al) 8-10
Железо (Fe) 2-4
Кремний (Si) 0-0.1
Марганец (Mn) 0-0.5
Медь 86.5
Сера (S), не более  0.040
Олово (Sn) 0-0.1
Свинец (Pb) 0-0.01
Фосфор (Р) 0-0,01
Цинк (Zn) 0-1

Информация о работе Контрольная работа по "Металлургии"