Отчет по практике в ООО «Медногорский медно-серный комбинат»

">Затраты на производство и реализацию продукции (работ, услуг) классифицируются по ряду признаков:

­     по роли в процессе производства они подразделяются на основные и накладные. Основные затраты непосредственно формируют создаваемый продукт (сырье, материалы, полуфабрикаты, заработная плата и т.п.). Накладные затраты связаны с обслуживанием процесса производства (содержание оборудования, цехового и общезаводского персонала и т.п.);

­     по способу включения в себестоимость продукции затраты делятся на прямые и косвенные. Прямые затраты можно непосредственно отнести на себестоимость единицы каждого вида изделий (сырье, материалы и т.п.). Косвенные затраты распределяются по отдельным группам продукции пропорционально избранной базе.

­     по зависимости затрат от изменения объема выпуска продукции они подразделяются на постоянные и переменные. Величина постоянных затрат остается одинаковой при изменении объема производства (арендная плата, амортизация, содержание зданий и др.). Переменные расходы, напротив, увеличиваются или уменьшаются под влиянием динамики выпуска продукции;

­     по способу учета и группировки затрат они подразделяются на простые (сырье, материалы, зарплата, износ и т.п.) и комплексные, т.е. собираемые в группы либо по функциональной роли в процессе производства (малоценные предметы), либо по месту осуществления затрат (цеховые расходы, общезаводские расходы и т.п.);

­     по срокам использования в производстве различаются каждодневные, или текущие, затраты и единовременные, разовые затраты, осуществляемые реже чем один раз в месяц.

Затраты, образующие себестоимость продукции, группируются по экономическим элементам:

1.                  Материальные затраты.

2.                  Затраты на оплату труда.

3.                  Отчисления на социальные нужды.

4.                  амортизация основных фондов.

5.                  Прочие затраты.

Материальные затраты - наиболее крупный элемент затрат на производство, доля которых в общей сумме затрат может составлять 60%-90%. К материальным затратам относятся: топливо и энергия, расходуемые на технологические цели и хозяйственные нужды, покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты, затраты на тару и упаковку, запасные части, износ малоценных и быстроизнашивающихся предметов, отчисления, налоги и сборы, связанные с использование природного сырья.

Из расходов на материальные ресурсы исключается стоимость возвратных отходов - остатков сырья, материалов и др., образующихся в процессе производства, которые утрачивают потребительские качества исходного сырья и не могут использоваться по прямому назначению.

Затраты на оплату труда включают заработную плату основного производственного персонала, а также не состоящих в штате работников, относящихся к основной деятельности. Оплата труда включает: заработную плату, начисляемую по расценкам, тарифным ставкам, должностным окладам в соответствии с системами оплаты труда, принятыми на предприятии; стоимость продукции, выдаваемой в порядке натуральной оплаты, надбавки и доплаты; премий за производственные результаты, оплату очередных и дополнительных отпусков; стоимость бесплатно предоставляемых услуг; единовременные вознаграждения за выслугу лет.

Отчисления на социальные нужды представляют собой форму перераспределения национального дохода на финансирование общественных потребностей. В эту группу затрат включаются четыре вида платежей:отчисление в фонд социального страхования, обязательного медицинского страхования, пенсионный фонд и фонд занятости.

Амортизация основных фондов на их полное восстановление включается в себестоимость продукции в суммах, определяемых на основе балансовой стоимости фондов и норм амортизационных отчислений.

В состав прочих затрат входят разнообразные и многочисленные расходы: налоги и сборы, отчисления в специальные фонды, оплата процентов за кредит, командировочные расходы и др.

Группировка затрат по экономическим элементам отражается в смете затрат на производства и реализацию продукции (работ, услуг). Такая группировка затрат имеет для предприятия важное значение. Сметный размер затрат позволяет определить общий объем потребляемых предприятием различных видов ресурсов. На основе сметы осуществляется увязка разделов производственно- финансового плана предприятия: по материально-техническому снабжению, по труду, определяется потребность в оборотных средствах и т.д. По смете затрат исчисляется себестоимость товарной продукции, изменение остатка незавершенного производства, списание затрат на производственные счета. Однако на основе элементов сметы невозможно определить себестоимость единицы выпускаемой продукции в размере всего ассортимента, а также каждого наименования, группы, вида. Эти задачи решает классификация затрат по статьям калькуляции (см. таблицу 10).

Таблица 10 - Состав и структура затрат ООО «Медногорский медно-серный комбинат»

Показатели	2008 г.		2009 г.		2010 г.		Изменения в структуре 2010 г. к 2008 г. (+,-)
	сумма, тыс. руб.	в  % к итогу	сумма, тыс. руб.	в  % к итогу	сумма, тыс. руб.	в  %  к итогу
Материальные затраты – всего	447298	43,7	689200	46,4	862140	44,6	+0,9
Затраты на оплату труда	309960	30,3	516420	34,8	630521	32,6	+2,4
Отчисления на социальные нужды	77131	7,5	89632	6,0	113642	5,9	-1,7
Амортизация	31818	3,1	43874	3,0	207182	10,7	+7,6
Прочие затраты	156934	15,3	145746	9,8	117761	6,1	-9,2
Итого по элементам затрат	1023141	100,0	1484872	100,0	1931246	100,0	х

 

По данным таблицы 10 видно, что в сумме затрат предприятия основную долю занимают материальные затраты (более 40%) и затраты на оплату труда (более 30%). В структуре затрат в 2010 г. по сравнению с 2008 г. произошло увеличение доли материальных затрат на 0,9%. Доля прочих затрат уменьшилась на 9,2%. Доля затрат на оплату труда увеличилась на 2,4%. Наблюдается значительное увеличение доли затрат на амортизацию на 7,6%.

 

5.2 Калькуляция себестоимости единицы продукции

 

Классификация затрат по статьям калькуляции позволяет определить себестоимость единицы продукции, распределить затраты по ассортиментным группам, установить объем расходов по каждому виду работ, производственным подразделениям, аппарату управления, выявить резервы снижения затрат.

При группировке по статьям калькуляции затраты объединяются по направлениям их использования, по месту их возникновения: непосредственно в процессе изготовления продукции, в обслуживании производства, в управлении предприятием и т.д.

Типовая группировка затрат по статьям калькуляции имеет следующий вид:

1.                  Сырье, основные материалы, полуфабрикаты, комплектующие изделия (за вычетом возвратных отходов);

2.                  вспомогательные материалы;

3.                  топливо;

4.                  энергия;

5.                  основная зарплата производственных рабочих;

6.                  дополнительная зарплата этих рабочих;

7.                  отчисления на социальные нужды;

8.                  расходы на содержание и обслуживание оборудования;

9.                  расходы на подготовку и освоение нового производства;

10.             цеховые расходы;

11.             общепроизводственные расходы;

12.             потери от брака;

Производственная себестоимость

13.             внепроизводственные расходы;

Полная себестоимость.

В приведенной классификации первые семь статей затрат осуществляются непосредственно на рабочем месте и прямо относятся на себестоимость каждого вида продукции. Все другие статьи являются комплексными, собирающими затратами по обслуживанию и управлению производством.

Так, расходы по содержанию оборудования включают затраты на техническое обслуживание машин, расходы на текущий и капитальный ремонт, цехового транспорта, амортизацию основных фондов и др.

В состав цеховых расходов включают затраты на управление цехов основного производства: зарплата управленческого персонала цеха, расходы на амортизацию, текущий ремонт, отношение, освещение, уборку зданий и др. «Общепроизводственные расходы» направляются на покрытие затрат по управлению и обслуживанию общехозяйственных нужд предприятия: аппарата управления, содержание зданий , территории, транспорта и пр.

Внепроизводственные расходы включают затраты, связанные с реализацией продукции (упаковка, отгрузка, реклама, сбытовая сеть и др.).

Расчет себестоимости единицы конкретного вида продукции или работ осуществляется посредством калькулирования по установленным статьям затрат.

Калькуляция себестоимости катодной меди представлена в таблице 11.

 

Таблица 11 - Калькуляция себестоимости катодной меди

№ № п/п	Калькуляционные статьи расходов	Катодна медь
		Норма рас­хода	Цена без НДС	Затраты
				наед. продукции	на весь выпуск
1	Металл на техноло­гические нужды	0,25	1271,19	317,7975	460806,37
2	Топливо	0,01	1016,95	10,1695	14745,775
3	Эл.энергия	800	0,847	677,6	982520
4	3/плата производ­ствен, рабочих сдельщиков	-	7	7	10150
5	Отчисления от з/платы произ­водственных рабочих	26	-	1,82	2639
6	Итого переменных расходов	-	-	1014,387	1470861,145
7	Накладные (услов­но-постоянные расходы)			387,89	562444,23
8	Полная себестоимость			1402,28	2033305,37

 

Различают плановую, нормативную, сметную и фактическую калькуляцию. Плановая калькуляция отражает планируемые затраты на изготовление продукции на предстоящий период. Нормативная калькуляция включает затраты, исчисленные на базе установленных (как правило, оптимальных) норм материальных и трудовых затрат. Сметные калькуляции разрабатываются на новую продукцию, впервые выпускаемую предприятием. Фактическая калькуляция - отражаетcя общую сумму фактически использованных затрат на производство и реализацию продукции.

Правильное исчисление себестоимости продукции имеет важное значение: чем совершеннее методы калькулирования, тем легче выявить посредством анализа резервы снижения себестоимости продукции.На промышленных предприятиях применяются три основных метода калькулирования себестоимости: позаказный, попередельный и нормативный.

Позаказный метод применяется чаще всего в индивидуальном и мелкосерийном производстве, а также для калькулирования себестоимости работ ремонтного и экспериментального характера. Метод этот состоит в том, что затраты на производство учитываются по заказам на изделие или на группу изделий. Фактическая себестоимость заказа определяется по окончании изготовления изделий или работ, относящихся к этому заказу. Путем суммирования всех затрат по данному заказу. Для исчисления себестоимости единицы продукции общая сумма затрат по заказу делится на количество выпущенных изделий.

Попередельный метод калькулирования себестоимости находит применение в массовом производстве с коротким, но законченным технологическим циклом, когда выпускаемая предприятием продукция однородна по исходному материалу и характеру обработки. Учет затрат при этом методе осуществляется по стадиям (фазам) производственного процесса. Например, на текстильных комбинатах - по трем стадиям: прядильное, ткацкое, отделочное производство.

Нормативный метод учета и калькулирования является наиболее прогрессивным, ибо позволяет вести повседневный контроль по снижению себестоимости продукции. В этом случае затраты на производство подразделяются на две части: затраты в пределах норм и отклонения от норм расхода. Все затраты в пределах норм учитываются без группировки, по отдельным заказам. Отклонения от установленных норм учитываются по их причинам и виновникам, что дает возможность оперативно анализировать причины отклонений, предупреждать их в процессе работы. При этом фактическая себестоимость изделий при нормативном методе учета определяется путем суммирования затрат по нормам и затрат в результате отклонений и изменений текущих нормативов.