Отчет по практике в ООО «Медногорский медно-серный комбинат»

>5.3 Возможные направления снижения себестоимости продукции на предприятии

 

Снижение издержек производства является важнейшим условием повышения экономической эффективности производства. Решение этой проблемы имеет два основных тесно взаимосвязанных направления: первое - максимальное увеличение объемов производства продукции (работ, услуг), второе - снижение затрат труда и средств на ее единицу.

Экономия от снижения себестоимости продукции позволяет предприятию выигрывать в конкурентной борьбе, служит одним из источников пополнения денежных средств для расширенного воспроизводства, совершенствования техники, технологии, материального поощрения работников. Резервы снижения себестоимости имеются на каждом предприятии, их можно выявить при тщательном анализе плановых затрат и фактической структуры себестоимости, при изучении опыта передовых предприятий.

Изучение структуры издержек позволяет определить, в каком направлении должны приниматься практические меры.

Один из главных путей снижения себестоимости связан с повышением производительности труда. С ростом производительности труда сокращаются затраты труда в расчете на единицу продукции, а следовательно, уменьшается и удельный вес заработной платы в структуре себестоимости.

Важнейшее значение для снижение себестоимости продукции имеет соблюдение строжайшего режима экономии на всех участках производственно-хозяйственной деятельности предприятия. Последовательное осуществление на предприятиях режима экономии проявляется прежде всего в уменьшении затрат материальных ресурсов на единицу продукции, сокращении расходов по обслуживанию производства и управлению, в ликвидации потерь от брака и других непроизводительных расходов.

Материальные затраты, как известно, в большинстве отраслей промышленности занимают большой удельный вес в структуре себестоимости продукции, поэтому даже незначительное сбережение сырья, материалов, топлива и энергии при производстве каждой единицы продукции в целом по предприятию дает крупный эффект.

Предприятие имеет возможность влиять на величину затрат материальных ресурсов, начиная с их заготовки. Сырье и материалы входят в себестоимость по цене их приобретения с учетом расходов на перевозку, поэтому правильный выбор поставщиков материалов влияет на себестоимость продукции. Важно обеспечить поступление материалов от таких поставщиков, которые находятся на небольшом расстоянии от предприятия, а также перевозить грузы наиболее дешевым видом транспорта. При заключении договоров на поставку материальных ресурсов необходимо заказывать такие материалы, которые по своим размерам и качеству точно соответствуют плановой спецификации на материалы, стремиться использовать более дешевые материалы, не снижая в то же время качества продукции.

Основным условием снижения затрат сырья и материалов на производство единицы продукции является улучшение конструкций изделий и совершенствование технологии производства, использование прогрессивных видов материалов, внедрение технически обоснованных норм расходов материальных ценностей.

Сокращение затрат на обслуживание производства и управление также снижает себестоимость продукции. Размер этих затрат на единицу продукции зависит не только от объема выпуска продукции, но и от их абсолютной суммы. Чем меньше сумма цеховых и общезаводских расходов в целом по предприятию, тем при прочих равных условиях ниже себестоимость каждого изделия.

Резервы сокращения цеховых и общезаводских расходов заключаются прежде всего в упрощении и удешевлении аппарата управления, в экономии на управленческих расходах. В состав цеховых и общезаводских расходов в значительной степени включается также заработная плата вспомогательных и подсобных рабочих. Проведение мероприятий по механизации вспомогательных и подсобных работ проводит к сокращения численности рабочих, занятых на этих работах, а следовательно, и к экономии цеховых и общезаводских расходов. Важнейшее значение при этом имеют автоматизация и механизация производственных процессов, сокращение удельного веса затрат ручного труда в производстве. Автоматизация и механизация производственных процессов дают возможность сократить и численность вспомогательных и подсобных рабочих в производстве.

Решающим условием снижения себестоимости служит непрерывный технический прогресс. Внедрение новой техники, комплексная механизация и автоматизация производственных процессов, совершенствование технологии, внедрение прогрессивных видов материалов позволяют значительно снизить себестоимость продукции.

Серьезным резервом снижения себестоимости продукции является расширение специализации и кооперирования. На специализированных предприятиях с массово-поточным производством себестоимость продукции значительно ниже, чем на предприятиях, вырабатывающих эту же продукция в небольших количествах. Развитие специализации требует установления и наиболее рациональных кооперированных связей между предприятиями.

Большое влияние на снижение себестоимости продукции оказывает концентрация производства. Укрупнение предприятий создает условие для внедрения нового, высоко производительного оборудования. Оно значительно сокращает управленческие расходы на единицу продукции.

К значительному сокращению затрат приводит комбинирование производства. Комплексное использование сырья позволяет выпускать дополнительную продукцию при тех же затратах сырья, что намного снижает себестоимость продукции.

Важным средством борьбы за снижение издержек производства на единицу продукции является планирование себестоимости. Правильно составленная калькуляция позволяет вести строгий контроль за уровнем затрат. Анализ плановой калькуляции и фактических затрат дает возможность вскрыть недостатки в деятельности предприятия и выявить резервы снижения трудовых и материальных затрат.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6 Труд, кадры, заработная плата

 

Структура, штатный состав и штатная численность ООО «Медногорский медно-серный комбинат» фиксируются в штатном расписании (форма №Т-3) в соответствии с уставом. Штатное расписание содержит перечень структурных подразделений, должностей, сведения о количестве штатных единиц, должностных окладах, надбавках и месячном фонде заработной платы. Утверждается оно приказом руководителя организации. Изменения в штатное расписание вносятся в соответствии с приказом руководителя организации.

Штатное расписание цеха контрольно-измерительных приборов и автоматики представлено в Приложении 5.

Деятельность любого предприятия связана с использованием земельных, трудовых, финансовых  ресурсов и основных средств. Обеспеченность предприятия рабочей силой представлена таблице 12.

 

Таблица 12 – Обеспеченность ООО «Медногорский медно-серный комбинат» рабочей силой в 2010 г.

Категории работников	План	Факт	В % к плану
Работники, занятые в основном производстве, чел., в т.ч.	2217	2026	91,4
- рабочие постоянные	1850	1669	90,2
- рабочие сезонные и временные	25	19	76,0
- руководители	127	127	100,0
- специалисты	192	190	99,0
- служащие	23	21	91,3
Работники, занятые во вспомогательных и обслуживающих производствах	42	36	85,7
Работники, занятые прочими видами деятельности	8	6	75,0
Всего	2267	2068	91,2

 

По данным таблицы 12 видно, что по сравнению с планом предприятие ООО «Медногорский медно-серный комбинат» фактически было обеспечено рабочей силой на 91,2%. Это обусловлено сокращением численности персонала в ноябре и декабре 2010 г. Резко сократилась численность рабочих постоянных на 9,8%, рабочих сезонных и временных на 24%,  работников, занятых во вспомогательных и обслуживающих производствах на 14,3% и работников, занятых прочими видами деятельности на 25%. Численность руководителей соответствовала запланированной. Незначительно снизилась численность специалистов и служащих.

Состав и структура работников предприятия по категориям представлены в таблице 13.

 

Таблица 13 - Состав и структура работников ООО «Медногорский медно-серный комбинат» по категориям

Категории работников	2008 г.		2009 г.		2010 г.		Изменения в структуре 2010 г. к 2008 г., +, -,  %
	кол-во, чел.	в % к итогу	кол-во, чел.	в % к итогу	кол-во, чел.	в % к итогу
Среднесписочная численность всего персонала, в т.ч.	2230	100,0	2291	100,0	2068	100,0	х
промышленно-производственный персонал, из него	2133	95,7	2206	96,3	2026	98,0	+2,3
- рабочие	1782	79,9	1861	81,2	1688	81,6	+1,7
- руководители	127	5,7	127	5,5	127	6,1	+0,4
- специалисты	196	8,8	194	8,5	190	9,2	+0,4
- служащие	28	1,3	24	1,0	21	1,0	-0,3
непромышленный персонал	97	4,3	85	3,7	42	2,0	-2,3

 

По данным таблицы 13 видно, что состав и структура работников предприятия ООО «Медногорский медно-серный комбинат» изменилась в 2010 г. по сравнению с 2008 г. В структуре персонала наибольший удельный вес занимает промышленно-производственный персонал (более 90%), остальная доля приходится на непромышленный персонал. Численность рабочих уменьшилась с 1782 до 1688 чел., доля рабочих увеличилась на 1,7%.  Численность руководителей осталась неизменной, их удельный вес увеличился на 0,4%. Численность специалистов и служащих сократилась.

Динамику показателей движения рабочей силы в ООО «Медногорский медно-серный комбинат» представим в таблице 14.

 

Таблица 14 – Динамика показателей движения рабочей силы в ООО «Медногорский медно-серный комбинат»

Показатели	2008 г.	2009 г.	2010 г.	Откло-нение, +,-
Наличие рабочей силы на начало года, чел.	2249	2227	2274	+25
Принято за год , чел.	113	164	123	+10
Уволено за год, чел.	135	117	405	+270
в т.ч. по неуважительным причинам	15	13	8	-7
Наличие рабочей силы на конец года, чел.	2227	2274	1992	-235
Среднесписочная численность работников, чел.	2230	2291	2068	-162
Коэффициенты:
- общего оборота	11,1	12,3	25,5	+14,4
- оборота по приему	5,1	7,2	5,9	+0,9
- оборота по выбытию	6,0	5,3	17,8	+11,8
- текучести рабочей силы	0,7	0,6	0,4	-0,3