Отчет по производственной практике в металлургии

Современная техника предъявляет все более высокие требования к качеству стали. В тех случаях, когда проведение операций, обеспечивающих требуемое качество металла, непосредственно в самом агрегате связано с потерей его производительности, операции переносят в ковш или во вспомогательную емкость.
В настоящее время пользуются повышенным спросом качественные особонизкоуглеродистые марки сталей с нормируемым содержанием примесей. Для таких сталей имеется тенденция сосредоточения всех функций внепечной обработки.

Введение……………………………………………………………………………………5
1 Общая характеристика цеха……………………………………………………………… 6
1.1 Структура цеха……………………………………………………………......................7
1.2 Основное технологическое оборудование цеха………………………...................... 10
1.3 Состав и характеристика конвертерного отделения…………………………………17
1.4 Состав и характеристика ОНРС……………………………………………………….23
2 Технология выплавки стали в кислородном конвертере………………………………..27
3 Технология внепечной обработки стали и чугуна……………………………………….34
3.1 Обработка стали на АДС……………………………………………….........................36
3.1.1 Материалы и требования к ним……………………………..……..……………… 39
3.1.2 Технология обработки металла на АДС……………………………….…………….39
3.1.3 Коррекция химического состава металла…………………………………………....41
3.1.4 Доводка металла по температуре…………………………………...……………… 41
3.1.5 Микролегирование стали………………………………………………….……… .42
3.1.6 Раскисление, легирование и коррекция химического состава алюминием………43
3.1.7 Коррекция химического состава стали по углероду………………………………..45
3.1.8 Окончание обработки стали…………………………………………..…………… 46
3.2 Обработка стали на установке печь-ковш……………………………………………..46
3.2.1 Назначение установки печь-ковш……………………………………………………47
3.2.2 Материалы и требования к ним…………………………………………………… 48
3.2.3 Технология обработки металла на установке печь-ковш…………………………..48
3.2.4 Десульфурация на установке печь-ковш…………………………………………….51
3.2.5 Коррекция химического состава металла………………………………………… 52
3.2.6 Сравнительная характеристика параметров установки печь-ковш…......................53
3.3 Обработка стали на вакууматоре………………………………………........................55
3.3.1 Материалы и требования к ним……………………………………………………...57
3.3.2 Конструкция и оборудование установки ковшевого вакуумирования……………58
3.3.2.1 Технологическая характеристика установки ковшевого вакуумирования………………………………………………………………………………58
3.3.2.2 Монтаж и демонтаж вакуумной камеры……………………………......................60
3.3.3 Оборудование установки ковшевого вакуумирования………………………….… 62
3.3.4 Технология обработки стали на вакууматоре……………………………………… 69
3.4 Усреднительная продувка металла аргоном или азотом……………........................ .74
3.5 Десульфурация чугуна…………………………………………………....................... 75
3.5.1 Освоение технологии десульфурации чугуна ……………………….................... ..75
3.5.2 Общее устройство и назначение установки десульфурации чугуна…………… . 79
3.5.3 Технологическая схема десульфурации чугуна с подачей материалов
через верхнюю фурму…………………………………………………………………… …..80
4 Непрерывная разливка стали………………………………………………………… …...82
4.1 Устройство установок непрерывной разливки………………………….............. ......83
4.2 Технология разливки стали……………………………………………………… ……91
5 Экономика и организация производства цеха………………………………………… …96
5.1 Характеристика организации……………………………………………………… ….96
5.2 Расчет экономического эффекта…………………………………………………… …96
5.3 Оценка рынка сбыта продукции…………………………………………………… …98
5.4 Организация труда в цехе………………………………………………..................... 100
5.5 Схема управления цехом………………………………………………..................... .101
5.6 Тарифные сетки и ставки……………………………………………………………. .106
6 Безопасность и экологичность производства……………………………………………110
6.1 Безопасность труда при работе с расплавленным металлом и шлаком……………110
6.2 Охрана атмосферного воздуха……………………………………………………….111
6.3 Охрана водного бассейна……………………………………………………………..112
6.4 Предупреждение и ликвидация чрезвычайных ситуаций………………………….113
Список использованных источников