Экономика и управление производством

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 13 Марта 2012 в 23:36, курсовая работа

Краткое описание

На основе исходных данных, производится расчет производственной программы и следующих основных технико-экономических показателей условного нефтехимического предприятия:
1. Объем валовой продукции по процессам;
2. Объем и ассортимент товарной продукции;
3. Себестоимость товарной продукции;
4. Затраты на один рубль товарной продукции;
5. Прибыль от реализации продукции;
6. Рентабельность производственных фондов;
7. Фондоотдача;
8. Производительность труда.

Содержание работы

Введение………………………………………………………………………..3
1 Исходные данные…………………………………………………………..5
2 Расчет производственной программы…………………………………….6
3 Расчет численности производственного персонала…………………….13
4 Расчет фонда заработной платы производственного персонала………17
5 Калькулирование себестоимости продукции…………………………...24
6 Расчет себестоимости и стоимости товарной продукции……………...43
7 Расчет технико-экономических показателей нефтехимического предприятия……………………………………………………………….50
Заключение…………………………………………………………………...51
Вывод………………………………………………………………………….53
Список использованной литературы………………………………………..54

Содержимое работы - 1 файл

курсач.docx

— 125.15 Кб (Скачать файл)

Для установки алкилирования бензола пропиленом:

Сп.п. = 11010*0,2 + 5080*0,98 + 430*2,92 + 3235*3,09 + 6720*1,69 = 29788,95 тыс. руб/т

Для установки окисления ипб и разложения гп ипб:

Сп.п. = 15580*43,37 = 675704,6 тыс. руб/т

Для установки дегидрирования изопропилбензола:

Сп.п. = 3235*0,93 = 3008,55 тыс. руб/т

Для установки полимеризации пропилена:

Сп.п. = 0 тыс. руб/т, нет попутной продукции

7-й шаг. Определяется производственная себестоимость основной продукции (Со.п.):

Со.п. = Зс + Зв.м. + Зт.э. + Зо.т. + Ос.н. + Зоп + Зох - Сп.п..

Для установки пиролиза:

Со.п. = 3440000 + 924306,42 + 740770,75 + 6547,93 +2299,97 + 146448,13 + 255696,25 = 589708,6 = 4926360,85 тыс. руб/т

Для установки гидратации этилена:

Со.п. = 1755000 +222376,25 + 22960 + 187,92 + 6246,76 + 58013,77 + 100347,55 = 2165312,25 тыс. руб/т

Для установки полимеризации этилена:

Со.п. = 1711710 + 208565,62 + 79574,8 + 35118,77 + 10440,42 + 58445,24 + 102270,48 = 2206125,33 тыс. руб/т

Для установки алкилирования бензола пропиленом:

Со.п. = 1826848 + 206363,95 + 54470 + 15022,98 + 5137,86 + 62046,07 + 105392,14 – 29788,95 = 2245492,05 тыс. руб/т

Для установки полимеризации пропилена:

Со.п. = 1065400 + 129522,55 + 23210,32 + 53015,64 +18049,88 + 37129,96 + 64459,92 = 1390788,27 тыс. руб/т

Для установки окисления ипб и разложения гп ипб:

Со.п. = 1998000 + 209655,15 + 8580 + 23702,65 + 8011,26 + 68128,73 + 112397,45 – 675704,6 = 1752770,64 тыс. руб/т

Для установки дегидрирования изопропилбензола:

Со.п. = 407000 + 56966,44 + 6875,63 + 9727,22 + 3326,7 + 17597,4 + 24194,8 - 3008,55 = 522679,64

8-й шаг. Рассчитывается полная себестоимость основной продукции (Спо.п.):

Спо.п. = Со.п. + Рк,

где Рк – коммерческие расходы:

Рк = 0,05*Со.п..

Для установки пиролиза:

Рк = 0,05*4926360,85 = 246318,04 тыс. руб/т

Для установки гидратации этилена:

Рк = 0,05*2165312,25 = 108265,61 тыс. руб/т

Для установки полимеризации этилена:

Рк = 0,05*2206125,33 = 110306,27 тыс. руб/т

Для установки алкилирования бензола пропиленом:

Рк = 0,05*2245492,05 = 112274,6 тыс. руб/т

Для установки окисления ипб и разложения гп ипб:

Рк = 0,05*1752770,64 = 87638,53 тыс. руб/т

Для установки дегидрирования изопропилбензола:

Рк = 0,05*522679,64 = 26133,98 тыс. руб/т 

Для установки полимеризации пропилена:

Рк = 0,05*1390788,27 = 69539,41 тыс. руб/т

Для установки пиролиза:

Спо.п. = 4926360,85 + 246318,04 = 5172678,89 тыс. руб/т

Для установки гидратации этилена:

Спо.п. = 2165312,25 + 246318,04 = 2411630,29 тыс. руб/т

Для установки полимеризации этилена:

Спо.п. = 2206125,33 + 110306,17 = 2316431,5 тыс. руб/т

Для установки алкилирования бензола пропиленом: 

Спо.п. = 2245492,05 + 112274,6 = 2357766,65 тыс. руб/т

Для установки окисления ипб и разложения гп ипб:

Спо.п. = 1752770,64 + 87638,53 = 1840409,17 тыс. руб/т

Для установки дегидрирования изопропилбензола:

Спо.п. = 522679,64 + 26133,98 = 548813,62 тыс. руб/т

Для установки полимеризации пропилена:

Спо.п. = 1390788,27 + 69539,41 = 1460327,68 тыс. руб/т

Результаты расчета себестоимости  продукции по каждой технологической  установке заносим в форму, приведенную  в таблице 6.

Затраты на единицу продукции (колонка 6) определяются путем деления  суммы затрат на весь выпуск по соответствующей  статье на общее количество основной продукции.

Таблица 6 – Плановая калькуляция  себестоимости продукции процесса

Наименование статьи

На весь выпуск

На единицу продукции, руб.

Количество

Цена, руб.

Сумма, тыс. руб.

1

2

3

4

5

6

2

Сырье и основные материалы  за вычетом безвозвратных потерь

5

69900

12203958

1525494,75

3

Пиролиз

1.Едкий натрий, кг

2.Цеолиты, кг

3.Катализатор МА-15, кг

4.Спирт метиловый, кг

5.Топливо, т.у.т.

6.Электроэнергия, кВт*ч

7.Вода оборотная, м3

8.Пар низкого давления, Гкал

9.Горячая вода на спутники, Гкал

10.Холод, Гкал

11.Технологический воздух, тыс. м3

Итого по установке:

 

4,3

0,19

0,006

0,24

0,65

1350

570

0,84

 

0,84

 

0,26

0,021

 

4,1

66

250

3,35

1825

1

0,65

270

 

220

 

1002

186

 

5149,18

3663

440

234,83

346476,25

394294,5

108211,94

42841,8

 

53974,8

 

76091,88

1140,18

 

924306,42

 

643,65

457,88

55

29,35

43309,53

49286,81

13526,49

5355,23

 

6746,86

 

9511,49

142,52

 

115538,3

Гидратация этилена

1.Едкий натрий, кг

2.Фосфорная кислота, кг

3.Селикагель, кг

4.Топлво, т.у.т.

5.Электроэнергия, кВт*ч

6.Вода оборотная, м3

7.Пар высокого давления, Гкал

8.Пар низкого давления,

Гкал

Итого по установке:

 

9

3,85

5

0,006

215

200

5,6

 

0,085

 

4,1

16,25

19,8

1825

1

0,65

294

 

270

 

3690

6256,25

9900

1095

21500

13000

164640

 

2295

 

222376,25

 

461,25

752,03

1237,5

136,88

2687,5

1625

20580

 

286,88

 

27797,03

Полимеризация этилена

1.Компрессорное масло,  кг

2.Катализаторное масло,  кг

3.Триганокс 42s, кг

4.Триганокс В, кг

5.Триганокс С, кг

6.Крафт мешки для упаковки, шт.

7.Электроэнергия, кВт*ч

8.Вода оборотная, м3

9.Пар высокого давления, Гкал 

Итого по установке:

 

4,5

 

5,6

 

0,14

0,12

0,16

40,7

 

915,6

370

0,45

 

59,4

 

47,6

 

522

233

256

10,7

 

1

0,65

294

 

23231,34

 

23166,92

 

6352,74

2430,19

3560,96

37848,47

 

79574,8

20901,86

11498,34

 

208565,62

 

2903,92

 

2895,87

 

794,09

303,77

445,12

4731,06

 

9946,85

2312,73

1437,29

 

26070,7

Полимеризация пропилена

1.Катализатор FTHS, кг

2.Добавки экструзии, кг

3.Полиэтилен высокого  давления (ПЭД) для мешков, кг

4.ПВД для термической  пленки, кг

5.Поддоны, шт.

6.Электроэнергия, кВт*ч

7.Вода оборотная, м3

8.Пар низкого давления, Гкал

9.Технологический воздух, тыс. м3

10.Азот, тыс. м3

Итого по установке:

 

 

0,033

0,2

8,1

 

 

0,5

 

0,012

382

165,3

0,53

 

0,055

 

0,08

 

 

24800

2290

15,7

 

 

10,75

 

167

1

0,65

270

 

186

 

1002

 

 

49600

27823,5

7726,91

 

 

326,59

 

121,91

23210,32

6528,36

8694

 

621,24

 

4869,72

129522,55

 

 

6200

3477,94

965,86

 

 

40,82

 

15,24

2901,29

816,05

1086,75

 

77,66

 

608,72

16190,32

Алкилирование бензола пропиленом

1.Хлористый алюминий, кг

2.Сода каустическая, кН

3.Электроэнергия, кВт*ч

4.Вода оборотная, м3

5.Пар низкого давления, Гкал

6.Горячая вода на спутники, Гкал

Итого по установке:

 

 

4,8

 

2,27

41,9

100

1,8

 

1,8

 

 

44

 

4,5

1

0,65

270

 

220

 

 

27456

 

1327,95

54470

8450

63180

 

51480

 

206363,95

 

 

3432

 

165,99

6808,75

1056,25

7897,5

 

6435

 

25795,49

Окисления ипб  и разложения гп ипб

1.Сода каустическая, кг

2.Диэтиленгликоль, кг

3.Диизопропиловый эфир, кг

4.Серная кислота, кг

5.Катионит КУ-2-8 сч., кН

6.Катализатор ОХР-93ш, кг

7.Топливо, т.у.т.

8.Электроэнергия, кВт*ч

9.Вода оборотная, м3

10.Пар высокого давления, Гкал

11.Пар низкого давления, Гкал

12.Холод, Гкал 

Итого по установке:

 

 

5

2

0,6

 

4

0,18

 

0,01

 

0,04

41,4

400

1,38

 

5,77

 

0,35

 

 

4,5

13,2

32,2

 

0,65

120,9

 

1410

 

1825

1

0,65

294

 

270

 

1002

 

 

1687,5

1980

1449

 

195

1632,15

 

1057,5

 

5475

3105

19500

30429

 

116842,5

 

26302,5

209655,15

 

 

210,94

247,5

181,13

 

24,38

204,02

 

132,19

 

684,38

388,13

2437,5

3803,63

 

14605,31

 

3287,87

26206,89

Дегидрирование изопропилбензола

1.Катализатор К-28MX, кг

2.Третбутилпирокатехин, кг

3.Топливо, т.у.т.

4.Электроэнергия, кВт*ч

5.Вода оборотная, м3

6.Пар низкого давления, Гкал

Итого по установке:

 

 

0,35

 

0,005

 

0,177

29,5

580

8

 

 

37,6

 

62

 

1825

1

0,65

270

 

 

258,31

 

6,2

 

6296,25

579,38

7404,28

42422,4

 

56966,44

 

 

32,29

 

0,78

 

787,03

72,42

925,54

5302,8

 

7102,81

4

Затраты на оплату труда  производственного персонала

-

-

157086,2

19635,75

5

Отчисления на социальные нужды производственного персонала

-

-

53692,86

6711,61

6

Общепроизводственные расходы

-

-

447809,3

55976,16

7

Общехозяйственные расходы

-

-

764758,59

95594,82

8

Производственная себестоимость  выработанной продукции

-

-

15585061,33

1948132,67

9

Попутная продукция

-

-

1298210,7

-

10

Производственная себестоимость  основной продукции

-

-

14286850,63

1785856,33

11

Коммерческие расходы 

-

-

760476,44

95059,56

12

Полная себестоимость  товарной продукции

-

-

15047327,07

1880915,88


 

 

 

 

 

    1. Расчет себестоимости и стоимости товарной продукции 

 

В соответствии с ассортиментом  выпуска товарной продукции по сводному материальному балансу нефтехимического предприятия рассчитываются цены реализации товарной продукции.

Последовательность расчета цены:

1-й шаг. По плановой рентабельности рассчитывается прибыль с единицы продукции (Пi):

Пi = Сi*Pi/100,

где  Сi – себестоимость единицы i-ого товарного продукта (берется из калькуляций);

Pi – плановая рентабельность i-ого товарного продукта, %.

Пэтилен = 29095,57*15/100 = 4364,34 руб.

Ппропилен = 45258,64*15/100 = 6788,8 руб.

Пэтиловый спирт = 23388,66*20/100 = 4677,73 руб.

Пполиэтилен = 182506,44*20/100 = 36501,29 руб.

Пизопропилбензол = 62702,51*15/100 = 9405,38 руб.

Пфенол = 24540,22*20/100 = 4908,04 руб.

Пальфа-метилстирол = 27783,28*15/100 = 4167,49 руб.

Пполипропилен = 360528,51*20/100 = 72105,7 руб.

Пбутилен-бутадиеновая фракция = 9656,27*15/100 = 1448,44 руб.

Пжидкие продукты пиролиза с установки пиролиза= 5454,71*15/100 = 818,21 руб.

Пжидкие продукты пиролиза с установки алкилирования = 9640,44*15/100 = 1446,07 руб.

Пэтилбензольная фракция = 17626,6*15/100 = 2643,99 руб.

Пполиалкилбензол = 148944,75*15/100 = 22341,71 руб.

Пбутан-бутиленовая фракция = 30396,89*15/100 = 4559,53 руб.

Палюмохлорид = 10201,7*15/100 = 1530,25 руб.

Пацетон = 15580*15/100 = 2337 руб.

Пжидкие продкты пиролиза с установки дегидрирования ипб = 3235*15/100 = 485,25 руб.

2-й шаг. Определяется цена предприятия (Цп):

Цп = Сi + Пi

Цэтилен = 29095,57 + 4364,34 = 33459,91 руб.

Цпропилен = 45258,64 + 6788,8 = 52047,44 руб.

Цэтиловый спирт = 23388,66 + 4677,73 = 28066,39 руб.

Цполиэтилен = 182506,44 + 36501,29 = 219007,73 руб.

Цизопропилбензол = 62702,51 + 9405,38 = 72107,89 руб.

Цфенол = 24540,22 + 4908,04 = 29448,26 руб.

Цальфа-метилстирол = 27783,28 + 4167,49 = 31950,77 руб.

Цполипропилен = 360528,51 + 72105,7 = 432634,21 руб.

Цбутилен-бутадиеновая фракция = 9656,27 + 1448,44 = 11104,71 руб.

Цжидкие продукты пиролиза с установки пиролиза= 5454,71 + 818,21 = 6272,92 руб.

Цжидкие продукты пиролиза с установки алкилирования = 9640,44 + 1446,07 = 11086,51 руб.

Цэтилбензольная фракция = 17626,6 + 2643,99 = 20270,59 руб.

Цполиалкилбензол = 148944,75 + 22341,71 = 171286,46 руб.

Цбутан-бутиленовая фракция = 30396,89 + 4559,53 = 34956,42 руб.

Цалюмохлорид = 10201,7 + 1530,25 = 11731,95 руб.

Цацетон = 15580 + 2337 = 17917 руб.

Цжидкие продкты пиролиза с установки дегидрирования ипб = 3235 + 485,25 = 3720,25 руб.

3-й шаг. Вычисляется сумма налога на добавленную стоимость (НДСi):

НДСi = Цiпд.с./100,

где Нд.с. – ставка налога на добавленную стоимость, %.

НДСэтилен = 33459,91*18/100 =  6022,78 руб.

НДСпропилен = 52047,44*18/100 = 9368,84 руб.

НДСэтиловый спирт = 28066,39*18/100 = 5051,95 руб.

НДСполиэтилен = 219007,73*18/100 = 39421,39 руб.

НДСизопропилбензол = 72107,89*18/100 = 12979,42 руб.

НДСфенол = 29448,26*18/100 = 5300,69 руб.

НДСальфа-метилстирол = 31950,77*18/100 = 5751,14 руб.

НДСполипропилен = 432634,21*18/100 = 77874,16 руб.

НДСбутилен-бутадиеновая фракция = 11104,71*18/100 = 1998,85 руб.

НДСжидкие продукты пиролиза с установки пиролиза = 6272,92*18/100 = 1129,13 руб.

НДСжидкие продукты пиролиза с установки алкилирования = 11086,51*18/100 = 1995,57 руб.

НДСэтилбензольная фракция = 20270,59*18/100 = 3648,71 руб.

НДСполиалкилбензол = 171286,46*18/100 = 30831,56 руб.

НДСбутан-бутиленовая фракция = 34956,42*18/100 = 6292,16 руб.

НДСалюмохлорид = 11731,95*18/100 = 2111,75 руб.

НДСацетон = 17917*18/100 = 3225,06 руб.

НДСжидкие продкты пиролиза с установки дегидрирования ипб = 3720,25*18/100 = 669,65 руб.

4-й шаг. Рассчитывается отпускная цена:

Цоi = Цiп + НДСi.

Цоэтилен = 33459,91 + 6022,78 = 39482,69 руб.

Цопропилен = 52047,44 + 9368,84 = 61416,28 руб.

Цоэтиловый спирт = 28066,39 + 5051,95 = 33118,34 руб.

Цополиэтилен = 219007,73 + 39421,39 = 258429,12 руб.

Цоизопропилбензол = 72107,89 + 12979,41 = 85087,3 руб.

Цофенол = 29448,26 + 5300,69 = 34748,95 руб.

Цоальфа-метилстирол = 31950,77 + 5751,14 = 37701,91 руб.

Цополипропилен = 432634,21 + 77874,16 = 510508,37 руб.

Цобутилен-бутадиеновая фракция = 11104,71 + 1998,85 = 13103,56 руб.

Цожидкие продукты пиролиза с установки пиролиза= 6272,92 +1129,13 = 7402,05 руб.

Цожидкие продукты пиролиза с установки алкилирования = 11086,51 + 1995,57 = 13082,08 руб.

Цоэтилбензольная фракция = 20270,59 + 3648,71 = 23919,3 руб.

Цополиалкилбензол = 171286,46 + 30831,56 = 202118,02 руб.

Цобутан-бутиленовая фракция = 34956,42 + 6292,16 = 41248,58 руб.

Цоалюмохлорид = 11731,95 + 2111,75 = 13843,7 руб.

Цоацетон = 17917 + 3225,06 = 21142,06 руб.

Цожидкие продкты пи ролиза с установки дегидрирования ипб = 3720,25 + 669,65 = 4389,9  руб.

Расчет отпускных цен  по каждому виду товарного продукта ведется по форме, приведенной в  таблице 7.

Таблица 7 – Расчет цены реализации товарных продуктов

Наименование продукта

Себестоимость, руб./т

Плановая рентабельность, %

Прибыль, руб./т

Цена предприятия, руб./т

НДС, руб./т

Отпускная цена, руб./т

1

2

3

4

5

6

7

1.Этилен

29095,57

15

4364,34

33459,91

6022,78

39482,69

2.Пропилен

45258,64

15

6788,8

52047,44

9368,84

61416,28

3.Этиловый спирт

23388,66

20

4677,73

28066,39

5051,95

33118,34

4.Полиэтилен

182506,44

20

36501,29

219007,73

39421,39

258429,12

5.Изопропилбензол

62702,51

15

9405,38

72107,89

12979,42

85087,3

6.Фенол

24540,22

20

4908,04

29448,29

5300,69

34748,95

7.Альфа-метилстирол

27783,28

15

4167,49

31950,77

5751,14

37701,91

8.Полипропилен

360528,51

20

72105,7

432634,21

77874,16

510508,37

9.Бутилен-бутадиеновая фракция

9656,27

15

1448,44

11104,71

1998,85

13103,56

10.Жидкие продукты пиролиза  с установки пиролиза

5454,71

15

818,21

6272,92

1129,13

7402,05

11. Жидкие продукты пиролиза  с установки алкилирования

9640,44

15

1446,07

11086,51

1995,57

13082,08

12.Этилбензольная фракция

17626,6

15

2643,99

20270,59

3648,71

23919,3

13.Полиалкилбензол

148944,75

15

22341,71

171286,46

30831,56

202118,02

14.Бутан-бутиленовая фракция

30396,89

15

4559,53

34956,42

6292,16

41248,58

15.Алюмохлорид

10201,7

15

1530,25

11731,95

2111,75

13843,7

16.Ацетон

15580

15

2991

17917

3225,06

21142,06

17.Жидкие продукты пиролиза  с установки дегидрирования ипб

3235

15

485,25

3720,25

669,65

4389,9

Информация о работе Экономика и управление производством