Организация и планирование производства

4. Выбираем  непрерывно – поточную линию с распределительным  конвейером, так как  коэффициент загрузки рабочего места лежит  в пределах (85-115)% и характер операций - обработочные.
5. Для распределительного конвейера определить шаг конвейера l₀, скорость движения транспортера V, необходимый комплект разметочных знаков (период) П, длину рабочего участка линии L_раб и общую длину транспортера L_общ, разметку конвейера и закрепление знаков за рабочими местами по операциям технологического процесса (в виде таблицы и на схеме планировки линии); длительность производственного цикла; «косой» график. 
6. Так как габариты изделия малы, то определяется как среднеарифметическая величина межосевых расстояний оборудования:

      , где х - количество замеров.

7. Скорость движения конвейера: V = l₀/r = 2,696/1,4 = 1,9257 м/мин (наиболее рациональная скорость от 0,5 м/мин до 2,5 м/мин).
8. Период распределительного конвейера П - определяется как общее наименьшее кратное от числа рабочих на всех операциях поточной линии. Следовательно П =12.
9. Длина рабочего участка распределительного конвейера   L_раб.=22,8 м (определяется из планирования участка).

      Полная длина ленты  конвейера L_П=2L_раб+∆L, где ∆L=2pR+∆L’, R = 200 мм (из интервала 100-500 мм).

       Т.о. L_П=48,86 м.

Число повторений комплекта: ; следовательно .

 м;               м/с;

10. Закрепление знаков за рабочими местами по операциям технологического цикла    

11. Длительность технологического цикла изготовления детали .

     Тт = 23,53 +22,8 /1,46 =39 мин.

12. Потребное число основных рабочих на линии равно суммарному количеству рабочих мест, равно 17 человек.

10.  Сменная выработка на одного рабочего:

   N_выр= N_вып /W_сум= 322/17=18,9 шт/чел.см.

11. Сменная выработка на один квадратный метр производственной площади:

   N_выр= N_вып /S_общ= 322/338= 0,95 шт/м² см.