Лабораторная  работа № 1

Тема: Технико-экономическое  обоснование автоматизации основных функций управления производством 
 

       В связи с большим развитием  техники и технологии, ростом объема производства количество различной  производственной, технической и  экономической информации настолько возросло, что обрабатывать ее обычным методом затруднительно. Необходимо отобрать из этой массы нужную информацию, надлежаще обработать ее и выдать для использования. Кроме того, возникают потребности совершенствования методов планирования и управления, а это в свою очередь предъявляет требования как к количеству, так и к своевременности получения необходимой информации.

             Задача усложняется  еще и тем, что для принятия решения руководителю необходимо иметь  несколько вариантов, на основе которых он должен выбрать наиболее приемлемое для данных конкретных условий.

      В нефтяной промышленности объектом автоматизированного  управления является основное производство, то есть весь процесс добычи нефти  и газа, начиная с поиска и разведки, бурения, разработки и эксплуатации месторождений и заканчивая транспортом нефти и газа. Автоматизированная система управления в нефтяной промышленности должна состоять из двух взаимосвязанных и взаимообусловленных систем: автоматизированной системы планирования и управления нефтяной промышленностью и системы автоматизированного управления технологическими процессами и техникой. Все это в свою очередь оказывает  влияние на выбор структуры и оценку взаимосвязи элементов системы управления производством, поэтому при выборе непосредственно структуры управления в первую очередь должно осуществляться экономическое обоснование автоматизации функции управления.     
1. Краткие теоретические положения

 

      Методика  ТЭО автоматизации функций управления производством характеризуется следующими показателями эффективности:

      экономический эффект по годам функционирования АСУП, определяемый по формуле

  (1)

      прибыль от реализации продукции, рассчитывается по формуле

       (2)

               срок окупаемости капитальных вложений в АСУП, определяемый по формуле

, (3)

где   п(б) – индекс у нижнего основания  показателей относится к 

                   проектируемому и базовому вариантам;

             t_н – начальный год расчетного периода – начало финансирования АСУП

                   или год, предшествующий году  выпуска продукции;

         t_к – конечный год расчетного периода – год обновления новой

продукции или срок службы АСУП;

        Ц_п(б) – цена единицы продукции в проектируемом и базовом вариантах,

                   руб;

      С_п(б) – себестоимость единицы продукции по проектируемому и базовому

            вариантам, которая  включает текущие издержки при производстве

     продукции в определенном году для проектируемого и базового

     вариантов, руб;

       L_t – коэффициент, характеризующий значение, которая приобретает одна

           денежная единица при приведении ее к последующему и

            предыдущему периоду времени, удаленному от расчетного на t лет;

К_{п(б) –} единовременные затраты при производстве продукции в

          определенном году, руб. 
 

Расчет  объема выпуска и  себестоимости продукции  по проектируемому варианту 

      Объем выпускаемой продукции  для проектируемого варианта определяется по формуле

 (4) 

где П_т прирост производительности труда за счет внедрения АСУП,%

      Себестоимость единицы продукции  по проектируемому варианту рассчитывается по формуле

С_п2 = С_б1 - DС, (5)

DС = DИ + DУ_п, (6)

где      DС – снижение себестоимости единицы продукции;

DИ  и DУ_п – снижение текущих затрат и условно-постоянных расходов на единицу продукции при автоматизированной обработке информации. 

      Снижение  текущих затрат при  автоматизированной обработке информации определяется по формуле

, (7)

где И_б и И_п – текущие затраты на ручную и автоматизированную обработку информации.

      Снижение  условно-постоянных расходов на единицу  продукции в связи  с ростом объема производства определяется по формуле 

DУ_п = У^/_п1 – У^/_п2, (8)

где У^/_п1 , У^/_п2 – размер условно-постоянных расходов, приходящихся на

            единицу продукции по базовому и проектируемому вариантам,

           определяется по формуле

У^/_п1 = У_п: N_б ;  У^/_п2 = У_п : N_п, (9)

где У_п – размер условно-постоянных расходов на годовой объем выпуска

              продукции, руб. 
 
 
 

Расчет  эксплуатационных затрат на обработку информации

      Существует  два варианта функционирования АСУП. Если последняя функционирует в  реальном масштабе времени, то есть выполняет  измерение, сбор и обработку информации с выдачей аппарату управления производством вариантов решения или управляющих воздействий на объект управления, то эксплуатационные затраты И_п определяются по формуле 

И_п = И_з + И_н + И_а + И_сп + И_р + И_пу + И_э, (10)

Где    И_з – годовая заработная плата производственного персонала,

     обслуживающего АСУП, руб.;

  И_н – годовые затраты на налоги, включаемые в себестоимость

          продукции, руб;

  И_а – годовые расходы на амортизацию производственных фондов, руб.;

  И_сп – годовые расходы на амортизацию и содержание производственных

   помещений, руб.;

  И_р – годовые расходы на все виды ремонта и техническое обслуживание

          оборудования, руб.;

  И_пу – годовые расходы на подготовку и возобновление программ управления, руб.;

  И_э – годовые затраты на потребляемую электроэнергию, руб. 

      Годовая заработная плата  персонала ВЦ АСУП рассчитывается по формуле

И_з = К_пр*Ч_раб*З_ср.г*К_д, (11) 

где  К_пр – коэффициент, учитывающий премии и другие доплаты;

Ч_раб – количество работников, обслуживающих АСУП, чел.;

З_ср.г – среднегодовая заработная плата работающего, руб;

К_д – доля заработной платы, приходящаяся на решение определенного числа задач.

     Годовая заработная плата  персонала, выполняющего обработку информации вручную для решения  определенного числа  задач, определяется по формуле

 (12)

где  О_с, О_У, и О_д – объем арифметических операций по сложению,

                    умножению и делению;

Н_с, Н_у, Н_д – норма выработки по сложению, умножению и делению, операций/ч;

Ц_р – стоимость одного норма-часа работы работника, выполняющего обработку информации, руб.;

О_ин – объем выходной информации, символов;

К_ин – нормативный коэффициент трудоемкости по обработке 1000 символов, ч.

     Затраты на налоги, включаемые в себестоимость  продукции, рассчитываются по формуле

И_н = И_з * Н_н (13)

где Н_н – сумма установленных нормативов налогов

     Годовые расходы на амортизацию  основных производственных фондов определяются по формуле 

И_а = ((К_об+К_тпн)*Н_а.об.+ К_и.п.*Н_аип + К_зд*Н_азд)*К_д,  (14)

где Н_аоб, Н_аип и Н_азд – норма амортизации соответственно оборудования,

                измерительных приборов, здания, занимаемого  под ВЦ;

К_д – доля амортизационных отчислений, приходящихся на решение определенного числа задач. 

      Годовые расходы на ремонт (включая  капитальный) и техническое  обслуживание оборудования определяются по формуле 

И_р = (Н_мР_м+Н_эР_э)*К_обК_тоК_д, (15)

где Н_м и Н_э – нормативы годовых затрат на единицу ремонтной сложности

                       соответственно механической и  электрической частей 

                       оборудования, руб.;

       Р_м и Р_э – ремонтосложность соответственно механической и электрической

                      частей оборудования, е.р.;

       К_то – коэффициент, учитывающий класс точности оборудования.

      При укрупненных расчетах расходы на ремонт можно принять в размере 10-15% стоимости оборудования.

      Годовые расходы на подготовку и возобновление  программ управления определяются по формуле

И_пу = К_пу*К_кп  : Т_дет, (16)

где  К_пу – затраты на комплект программ управления, руб.;

К_кп - коэффициент, учитывающий возобновление программ;

Т_дет – продолжительность выпуска деталей, лет.

     Годовые затраты на потребляемую силовую электроэнергию определяется по формуле

, (17)

где    Ц_э –стоимость 1 кВТ*ч электроэнергии, руб.;

W_у – установленная мощность электродвигателей, кВт;