Брошюровочно-переплетный процесс

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 09 Марта 2012 в 07:00, курсовая работа

Краткое описание

Одной из основных задач, стоящих не только перед полиграфической промышленностью, но и всеми отраслями народного хозяйства, является повышение качества выпускаемой продукции. Качество полиграфической продукции определяется стандартными и техническими условиями. Для проектируемого издания необходимо определить в соответствии с действующими ГОСТ, ОСТ, ТУ показатели оформления, требования к качеству исполнения брошюровочно-переплетных работ, требования к материалам.

Содержимое работы - 1 файл

Брошюровочно-переплетный процесс курсовик.doc

— 573.00 Кб (Скачать файл)

 

А:

Фальцовка тетрадей и шитье термонитями NKD-66+FS-100=(20*10)/(5,77*8)=4,3=5.

Фальцовка форзацев NKD-66=(20*2)/(46,16)=0,87.

В:

Фальцовка тетрадей, дробной части NKD-66=(14,5*10)/(9,16*8)=1,97.

Фальцовка форзацев NKD-66=(14,5*2)/(9,16*8)=0,4.

 

Для фальцовки тетрадей и шитья термонитями для варианта А потребуется пять машин KD-66 и пять секций FS-100, а для фальцовки форзацев - одна машина KD-66.

Для фальцовки тетрадей для варианта В потребуется две машины KD-66 и одна для фальцовки форзацев.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ТП-320-1

Формат обрабат. тетради, мм

max

min

 

235х320

112,5х150

Скорость работы, ц/мин

40-100

Мощность, кВт

2,45

Габариты, мм

длина

ширина

высота

 

2130

1240

1470

Масса, кг

800

 

А: Присоединение форзацев

NТП-320-1=(20*2)/(2,31*8)=2,2=3.

В: Присоединение форзацев

NТП-320-1=(14,5*2)/(2,31*8)=1,6=2.

 

Для присоединения форзацев для варианта А потребуется три машины ТП-320-1, а для варианта В - две машины.

 

890

Формат тетради, мм

max

min

 

240х310

110х150

Скорость работы, ц/мин

32-80

Мощность, кВт

2,2

Масса, кг

2900

 

 

А: Комплектовка N890=20/(2,5*8)=1.

В: Комплектовка N890=14,5/(2,5*8)=1.

 

Для комплектовки по любому из вариантов понадобиться по одной машине 890.

 

БНШ-6А

Формат тетрадей, мм

max

min

 

230х300

115х175

Скорость работы, ц/мин

20-100

Мощность, кВт

2,1

Габариты, мм

длина

ширина

 

3030

1700

Масса, кг

1110

Число стежков на корешке, max

10

 

В: Потетрадное шитье нитками NБНШ-6А=(14,5*11)/(6*8)=3,32=4.

Для потетрадного шитья нитками потребуется четыре машины.

 

Линия "Зиглох"

Состоит из нескольких машин. Каждая машина выполняет свою функцию. В данном варианте линия включает такие машины как: SB-3000, DNH, SD-75, KS,BL-500, SU.

B: Nлиния=14,5/(1,86*8)=1

Для дальнейшей обработки корешка во втором варианте понадобится 1 линия "Зиглох".

 

Линия SB-6000/1

Формат, мм

max

min

 

Толщина, мм

 

Мощность, кВт

30,2

Габариты, мм

длина

ширина

 

 

 

 

А: Заклейка корешка и сушка NSB-6000/1=20/(2,5*8)=1.

Потребуется одна линия SB-6000/1.

 

Для дальнейшей обработки по варианту А потребуется линия выставленная из: DNH, SD-75, KS, BL-500, SU.

N=20/(2,5*8)=1

 

БУК

Размеры пачки, мм

длина

ширина

высота

 

170-360

145-270

120-190

Скорость работы, пачек/мин

7

Производительность сменная, пачек

2200

Мощность, кВт

2,8

Габариты, мм

длина

ширина

высота

 

3610

1960

1860

Масса, кг

1650

 

В одной пачке будем находиться по 10 экземпляров.

А: NБУК=2/2,5*8=0,1.

В: NБУК=0,1.

На тираж потребуется 1 машина.

 

МОП

Размеры пачки, мм

600х520

Мощность, кВт

3,5

Габариты, мм

длина

ширина

высота

 

1720

860

1860

Масса, кг

700

 

А: NМОП=2/15=1.

В: NМОП=2/15=1.

На тираж потребуется 1 машина.

 

Итого:

А: 14 машин и 1 линия.

В: 13 машин и 1 линия.

 

 

 

Изготовление переплетных крышек

 

РК

Машина для раскроя картона на полосы и полос на сторонки.

На полосы: NРК=2,66*5/480=0,05.

На сторонки:  NРК=10,64*15/480=0,33.

Всего потребуется 1 машина РК.

 

KS

Машина для раскроя бумажного отстава.

NKS=20*11,6/480=0,5.

Машина для раскроя переплетного материала (ширина 780 мм., на 1000кр. требуется 303м.) NKS=6,06/480=0,01.

Потребуется 1 машина KS.

 

DA-Strato

Формат разв. крышек, мм

max

min

 

405х560

110х155

Скорость работы, ц/мин

до 70

Мощность, кВт

14

 

Машина для сборки крышки: N=20/(2,5*8)=1.

Потребуется 1 машины сборки крышек.

 

КПК-580

Каландрирование  NКПК-580=20/(2,57*8)=0,97.

Потребуется 1 машина для каландрирования.

 

БЗТ-1-3

Тиснение NТП-350-2=20/(17,4)=1,2.

Потребуется 1 машина для тиснения.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 



Результаты технико-экономических сравнений

 

Таблица 4.2.1.

Наименование

показателя

Вариант А

Вариант В

Трудоемкость, н-ч

152,96

164,51

Амортизационные отчисления

9949,97

11442,87

Численность рабочих

22

24

Прямая заработная плата

3321,3

3637,7

Затраты на материалы

7380,5

6049

Затраты на электроэнергию

3553,63

2265,24

Технологическая себестоимость, тыс.руб.

На 1 единицу продукции, руб

21098,7

 

1,05

19993,56

 

0,99

 

По результатам таблицы 4.2.1. видно, что из двух вариантов изготовления тиража более дешевым является вариант В (потетрадное шитье нитками без марли с последующей обработкой на блокообрабатывающих агрегатах).

Учитывая то, что масса бумаги, используемой для печати равна 150гр/м2, я выбираю вариант А (шитье термонитями), как более прочный. Так же преимущество варианта А  заключается в том, что он менее трудоемкий, задействовано меньшее количество рабочих.

 

 

 

 



5. Детальная разработка технологического процесса.

 

Детальная разработка выбранного технологического процесса является следующим этапом технологической подготовки заказа в производство, она производится для каждой технологической операции в соответствии с их последовательностью в производственном процессе.

 

5.1. Разрезка листов в стопе.

Для печатания основного текста выбираем офсетную бумагу №1 150гр. ГОСТ 9094-83. Для форзацев выбираем офсетную бумагу №1 200гр. ГОСТ 21444-75. Угол заточки ножа 220. Время, необходимое на сталкивание и разрезку отпечатанных листов, суперобложки, форзацев и дробной части листа 3,53ч; на сталкивание и разрезку бумажных заготовок 0,65ч.

Площадь поддона 90х120см=1,08м2, высота стопы 1,5м. Количество поддонов для форзацев при толщине бумаги 0,00015см, количестве листов 5000: Nподдонов=5000*0,00015/1,5=0,5 поддона.

Количество поддонов для отпечатанных листов, дробной части листа, суперобложки при толщине бумаги 0,00012см, количестве листов 10000, 5000, 5000: Nподдонов=10000*0,000125/1,5=0,8 поддон, а так же 1 поддон для д.ч. и суперобложки.

Количество поддонов для бумажных заготовок:

6060*0,000125/1,5=0,51=1 поддон.

Площадь необходимая для межоперационного складирования заказа 1,08*4=4,32м.

 

Схема разрезки форзацев

С одного листа форматом 84х108 выходит 8 форзаца. Следовательно, для всего тиража потребуется 5000 листов.

 

 

 

 

 

Схема разрезки дробной части листа

С одного листа форматом 84х108 выходит 4 дробной части. Следовательно, для всего тиража потребуется 5000 листов.

 

 

 

 

 

Разрезка суперобложки

С одного листа форматом 620х1080 выходит 4 суперобложки. Для всего тиража потребуется 5000 листов. Для суперобложек выбираем бумагу мел.№1. массой 150гр.

 

Информация о работе Брошюровочно-переплетный процесс