Затраты на производство продукции как основа формирования цены

Таким образом, исходя из данных таблицы мы видим, что материальные затраты на единицу продукции составляют 226,65 руб., из них всего материалов – 214,46 руб. и покупных комплектующих – 12,19 руб.

 

2.2.2. Анализ трудовых затрат. Организация оплаты труда

Расчет заработной платы будем производить на основе месячных показателей. Руководители, специалисты  и служащие получают заработную плату  в виде оклада. Заработная плата  рабочих рассчитывается на предприятии  по сдельной форме оплаты труда на единицу продукции. Заработная плата  вспомогательных рабочих определяется повременной формой оплаты труда, исходя из квалификационного разряда и  часовой тарифной ставки. По результатам  работы, работникам может выплачиваться  дополнительная премия в качестве материального  поощрения на усмотрение директора. Данный процент примем равным 12%.

В данном случае, поскольку заработная плата  персонала определялась на основе месячного  заработка исходя из современных  условий, в расчете фонда оплаты труда уже учтена как основная, так и дополнительная заработная плата.

Таблица 2

Штат и заработная плата персонала

 

№ п/п	Профессия, должность	Численность	Разряд	З/плата за мес., руб		З/плата за год, руб	З/пл на ед.прод, руб
				Одного работника	Всего
Администрация
1	Директор	1	оклад	7 000	7 000	84 000	7,00
2	Гл. бухгалтер	1	оклад	6 000	6 000	72 000	6,00
3	Инженер-технолог	1	оклад	5 000	5 000	60 000	5,00
	Всего:	3			18 000	216 000	18,00
Производственный персонал
4	Бригадир	2	5	4 200	8 400	100 800	8,40
5	Слесарь	4	4	3 500	14 000	168 000	14,00
6	Шлифовальщик	2	5	4 300	8 600	103 200	8,60
7	Сварщик	2	4	3 500	7 000	84 000	7,00
8	Столяр	2	5	4 500	9 000	108 000	9,00
9	Закройщик	1	4	3 200	3 200	38 400	3, 20
	Всего:	13			50 200	602 400	50, 20
Вспомогательные рабочие
10	Слесарь-ремонтник	1	4	3 400	3 400	40 800	3,40
11	Водитель  а/м “Газель”	1	5	4 100	4 100	49 200	4,10
12	Транспортировщик	2	3	2 200	4 400	52 800	4,40
13	Уборщик-кладовщик	1	3	2 000	2 000	24 000	2,00
	Всего:	5			13 900	166 800	13,90
	Итого	21			82 100	985 200	82,10

 

Отчисления  на социальные нужды производятся предприятием в государственные фонды Российской Федерации и составляют 26% от фонда  оплаты труда. Таким образом, отчисления на социальные нужды на ед. продукции  в калькуляции составят: 50,2 руб. * 26% = 13.05руб., где 50,2 руб. - заработная плата  основных производственных рабочих.

 

2.2.3. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования (РСЭО).

На данную статью относят:

• затраты на содержание оборудования и других рабочих мест, стоимость смазочных, обтирочных материалов, охлаждающей жидкости;
• все виды заработной платы вспомогательных рабочих, обслуживающих оборудование и отчисления на социальное страхование;
• стоимость электроэнергии, воды, пара, и других энергоносителей, расходуемых на приведение в движение рабочих частей машин и механизмов;
• затраты на текущий ремонт производственного оборудования, транспортных средств, включающие стоимость запасных частей и материалов для ремонта,
• заработную плату ремонтников и отчисления на социальное страхование, стоимость услуг ремонтных организаций и т.д.;
• амортизация производственного оборудования и транспортных средств;
• прочие расходы, связанные с работой оборудования.

Расход средств  на электроэнергию представлен в  табл.3.

Таблица 3

Расчет потребности  энергоносителей

№	Наименование	Нагрузка, кВт/час	К-т исп	Фонд врем. (час/год)	Расход э-энергии (кВт в год) (ст.3 *ст.4 *ст.5)	Тариф (руб/кВт)	Сумма (руб /год) (ст.6* ст.7)	Сумма (руб /мес) (ст.8 /12 мес)	Сумма (руб/ед) (ст.9/1000 шт/мес)
	Электроэнергия всего	60,32			201960,26		26254,84	2 187,90	2, 19
	в т. ч.:
1	Оборудование	25,76			66554,18		8652,05	721	0,72
2	Шлифовальный станок	6,80	0,8	3 758	20443,52	0,13	2 657,66	221,47	0,22
3	Сверлильный станок	9,40	0,8	3 758	28260,16	0,13	3 673,82	306,15	0,31
4	Электросварочный аппарат	9,50	0,5	3 758	17850,50	0,13	2 320,57	193,38	0, 19
5	Освещение (световая энергия)	34,56	1	3 918	135406,08	0,13	17 602,79	1466,90	1,47

 

Таким образом, затраты на электроэнергию для работы оборудования составят: в год - 26254,84 руб.; в месяц - 2187,90 руб.; на ед. продукции (с учетом выпуска 1000 шт. в месяц) - 2,19 руб.

 

 

 

 

 

Таблица 4. Расчет топлива для транспортных средств

№	Показатель	Ед. изм.	а/м "Газель"	Погрузчик	Итого сумма
1	Годовой пробег	км	30 000	1 008
2	Норма расхода на 100 км	л	18,0	7,3
3	Вид топлива		бензин АИ-80	дизельное топливо
4	Стоимость топлива	руб/л	16	14
5	Сумма затрат на топливо в год	руб/год	30000*18/100 *16= 86400	1008*7,3/100 *14= 1030,18	87430,18
6	Сумма затрат на топливо в месяц	руб/мес	7200	85,85	7285,85
7	Сумма затрат на топливо на ед.	руб/ед	7, 20	0,09	7,29

Рассчитаем расходы на обтирку оборудования и транспортных средств:

расход обтирки - 17 кг в месяц;

стоимость ветоши - 9 руб/кг;

сумма расходов на обтирку в мес. - 153 руб/мес.;

сумма расходов на обтирку в год - 1 836 руб/год;

сумма расходов на обтирку на ед. продукции - 0,15 руб/ед.

 

Таблица 5. Смазочные материалы на технологические цели

№	Показатель	ед. изм.	Соли-дол	Масло индустр.	Масло М-8	Масло ИГП-38	Компрес. масло - Энэком	Соли-дол "С"	Итого
1	Годовая потребность всего	кг	11,68	26	21	36	25,2	20	139,88
в том числе:
1.1	на Газель		6,8	26					32,8
1.2	на погрузчик		4,88		21				25,88
1.3	на шлиф. станок					18	12,6	10	40,6
1.4	на сверлил. станок					18	12,6	10	40,6
2	Стоимость смазки	руб/кг	6,00	6,40	5,50	7,43	6,42	6,00
3	∑ затрат на смазку в год	руб/ год	70,08	166,40	115,50	267,48	161,78	120	901,24
4	∑ затрат на смазку в мес.	руб/мес	5,84	13,87	9,63	22,3	13,48	10	75,12
5	∑ затрат на смазку на ед.	руб/ ед	0,01	0,01	0,01	0,02	0,01	0,01	0,07

 

Расчет потребности инструмента  производится исходя из норм расхода  обработки деталей на каждое оборудование.

Таблица 6.

Быстроизнашивающийся  инструмент

№ п/п	Наименование оборудования	Инструмент	Срок полез. использования, мес.	Цена, руб.		Потребность на год		Потребность в мес.	Потребность на ед.
					шт.	руб.	шт.	руб.	руб.
1	Шлифовальный	Шлиф. круг	800	200	3	600,00	0,25	50,00	0,05
2	Сверл. станок	Сверло ф8	100	35	24	840,00	2	70,00	0,07
		Сверло ф6	100	30	24	720,00	2	60,00	0,06
3	Верстак слесарный	Напильник	200	25	12	300,00	1	25,00	0,03
	Итого					2 460,00		205,33	0,21

 

Таблица 7.

Измерительный и прочий инструмент

№ п/п	Инструмент	Ед. изм.	Потребность на 1 год	Цена руб.	Сумма в год, руб.	Сумма в мес., руб.	Сумма на ед., руб.
1	Рулетка	шт	4	30	120,00	10,00	0,01
2	Зенкер	шт	6	30	180,00	15,00	0,02
3	Метчик ф6	шт	24	15	360,00	30,00	0,03
4	Метчик ф8	шт	10	25	250,00	20,83	0,02
5	Рубанок	шт	2	250	500,00	41,67	0,04
6	Пила	шт	4	200	800,00	66,67	0,07
7	Рейсшина	шт	2	40	80,00	6,67	0,01
8	Угольник	шт	2	30	60,00	5,00	0,01
9	Ножницы	шт	4	50	200,00	16,67	0,02
10	Электроды	кг	45	85	3825,00	318,75	0,32
	Итого				6 375,00	531,25	0,53

 

Определим затраты на текущий  ремонт оборудования исходя из нормативных  ставок. Объединим все оборудование предприятия, подлежащее ремонту в 3 группы: металлорежущее оборудование (станки), сварочное и транспортное. По каждой группе оборудования по справочнику  определяется объем ЕРС (единица  ремонтной сложности) механической и электрической части. Нормы  затрат в рублях взяты из практики работы малых предприятий с небольшим  парком оборудования. По транспортным средствам предусматривается техническое  обслуживание.

В стоимость ремонта входит оплата труда ремонтников, отчисления на социальное страхование, стоимость  расходных материалов и запасных частей на ремонт. Услугами сторонних  организаций по ремонту не используются.

Таблица 8.

Затраты на текущий ремонт оборудования

№	Группа оборудования	Физ. ед.	Плановый объем ЕРС на все обор.		Нормы затрат в руб. на 1 ЕРС		Затраты в год, руб	Затраты в мес., руб.	Затраты на ед., руб.
			мех. ч.	эл.ч.	мех. ч.	эл.ч.
1	Металлорежущее	3	26,1	27,5	33,84	36,6	1889,17	157,43	0,16
2	Сварочное	1		8,2		36,6	299,956	25,00	0,02
3	Транспортное	2	Тех. обслуж-е	400	33,33	0,03
	Итого						2589,13	215,76	0,22

 

Производственные  фонды предприятия включают в  себя все средства труда, которые  участвуют в процессе производства мебели (в нашем случае стульев) непосредственно  или косвенно. Перечень станков, оборудования и транспортных средств, составляющих активы предприятия, с указанием их стоимости приведены в таблице 9-10.

Величина амортизационных  отчислений рассчитывается путем умножения  балансовой стоимости на норму амортизации (в процентах, определяется нормативно по справочникам) и деления на 100. Отношение годовых амортизационных  отчислений (в рублях) к балансовой стоимости основных фондов, выраженное в процентах, называется нормой амортизации. Балансовая стоимость - та, по которой  основные фонды числятся в бухгалтерском  балансе. Балансовая стоимость оборудования берется с учетом переоценки.