Экономические основы технологии изготовления керамзита
Курсовая работа, 08 Декабря 2011, автор: пользователь скрыл имя
Краткое описание
Тысячелетия назад человек научился использовать самородные металлы — медь, золото, метеоритное железо — для изготовления различных орудий труда. В отдаленные времена в древнем Египте были известны семь металлов—золото, серебро, медь, олово, свинец, железо, ртуть. Эти металлы по традиции, унаследованной от алхимиков, связывались с планетами солнечной системы и солнцем: Солнце — золото; Луна — серебро; Венера —медь, Марс —железо; Юпитер — олово; Сатурн — свинец; Меркурий — ртуть.
Содержание работы
СОДЕРЖАНИЕ:
Введение…………………………………………………………………………..3
1. Методы выплавки стали………………………………………………………3
1.1. «Сыродутный» способ……………………………………………...…….6
1.2. Выплавка стали в кислородных конвертерах……...……………………6
1.3. Мартеновский способ…………………………………………………….7
1.4. Процесс получения синтетического чугуна в индукционных печах….7
2. Технология производства стали методом прямого восстановления железа8
2.1. Типы процессов ППЖ……………………………………………………10
2.2. Свойства готового продукта…………………………………………….13
2.3. Методы рафинирования расплава………………………………………16
3. Характеристика предприятия………………………………………………..17
4. Блок-схема производства стали……………………………………………..20
5. Приложение…………………………………………………………………..21
6. Список литературы…………………………………………………………..23
Содержимое работы - 1 файл
ЭОТР.doc
— 306.50 Кб (Скачать файл)БЛОК – СХЕМА ПРОИЗВОДСТВА СТАЛИ
месторождение
¯
измельчение железной руды
(стержневая мельница),
V, м3 , удельная производительность, т/м3·час, нагрузка, т/час
¯
обжиг
(трубчатые или шахтные печи),
t°C, режим обжига
¯
восстановление руды до металла
(шахтная печь), t°C
¯
переплавка губчатого железа
(электропечь), t°C
¯
разливка стали
(ковш, изложницы),
вес, кг, т, скорость разливки
¯
охлаждение слитка
(изложница, прибыльная надставка),
V, м3, температура стенок изложницы
¯
затвердевание слитка
(изложница),
скорость охлаждения, t°C
ПРИЛОЖЕНИЕ
а
б
в
Рис. 1.1. Принципиальные схемы агрегатов прямого восстановления, используемых в процессах:
а-Мидрекс(МIDRЕХ);
б-ХиЛ
(НуL); в-Круппа(Krypp-Rennverfahren).
Обозначения:
О — железорудные окатыши; Р — руда;
ГЖ— губчатое железо; ВГ— восстановительный
газ; ОГ— отходящий газ, Т— топливо; У—
уголь.
Окатыши
или брикеты
Рис. 1.2. Принципиальная схема процесса МIDRЕХ:
1-воздуходувка; 2-теплообменник;
3-смеситель
газов; 4-конверсионная установка;
5-компрессор;
6-скруббер
для колошникового газа; 7-шахтная печь; 8-скруббер;
9-вибрационный
грохот; 10-брикетный пресс
Рис. 1.3. Реторта для металлизации по способу НуL:
1 — гидравлический цилиндр; 2 — тележка; 3 — привод; 4 — кожух; 5— крышка;
6 —загрузочная
горловина: 7—площадка для обслуживания;
8 —резец с рычагами для удаления губки;
9— футеровка; 10—
механизм управления откидным днищем;
11 — откидное днище; 12—
разгрузочный желоб
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ:
- Васильева И.Н. Экономические основы технологического развития: Учеб. пособие для вузов. - М.: Банки и биржи, ЮНИТИ, 1995. – 160 с.
- Борнацкий И.И., Михневич В.Ф., Яргин С.А. Производство стали. – М.: Металлургия, 1991. – 400 с.
- Кудрин В.А. Теория и технология производства стали: Учебник для вузов. – М.: «Мир», ООО «Издательство АСТ», 2003. – 528 с.
- Славин Д.О. Основы металлургического производства: пособие для учителей. – М.: Государственное учебно-педагогическое издательство Министерства Просвещения РСФСР, 1958.
- Интернет.file:///C:/Documents%
20and%20Settings/1/%D0%E0%E1% EE%F7%E8%E9%20%F1%F2%EE%EB/% EE%FD%EC%EA/index.php.htm