Компрессорная станция

Трудоемкость ремонтных  работ определяются в человеко-часах. Для определения трудоемкости ремонтных  работ ремонтосложность умножается на эталонную группу. Для электротехнического оборудования, измерительной техники, эталонная группа 12,5. Для остального оборудования - 50.

Таблица 3.5.1

Предприятие УАЗ-СУАЛ Утверждаю _____________ 

Оборудование 

Количество 

Структура Ремонтного цикла 

Длитель-ность периода, месяц 

Ремон-тослож-ность 

Вид и дата последнего ремонта 

Месяцы года 

Суммарная ремонтосложность Суммар-ная трудоем-кость, 

чел/час 

Суммарная годовая  ремонтосложность 

Суммарная годовая  трудоемкость, чел-час  

Ремонтного цикла 

Межремонт-ного периода 

Текущего ремонта 

Капитального ремонта  

Январь 

Февраль 

Март 

Апрель  

Май 

Июнь 

Июль 

Август 

Сентябрь 

Октябрь 

Ноябрь 

Декабрь 

Текущего ремонта 

Капитального ремонта 

Текущего ремонта 

Капитального ремонта    

1 АД с КЗР Р1=18 кВт; Р2=35 кВт 

2 

К - 9Т - К 

120 

12 

0,4 

1,0 

Т6, ноябрь 2007           

Т7  

0,4 

- 

5 

- 

0,8 

10  

2 Вент.установка Р=0,18кВт; U=380в; Q=1350м3/ч 

1 

К - 5Т - К 

48 

8 

0,4 

1,6 

Т4, май 2007 

Т5        

К    

0,4 

1,6 

5 

20 

2 

25 

3 Компрессор 

К 250 №1 

1 

К - 3Т - К 

48 

12 

6 

24 

К, февраль 2005  

Т3           

6 

- 

72 

- 

6 

72 

4 Компрессор 

К 250 №2 

1 

К - 3Т - К 

48 

12 

6 

24 

Т2, март 2005   

Т1          

6 

- 

72 

- 

6 

72 

5 Компрессор 

К 250 №3 

1 

К - 3Т - К 

48 

12 

6 

24 

Т3,декабрь 2004            

Т1 

6 

- 

72 

- 

6 

72 

6 Компрессор 

К 250 №4 

1 

К - 3Т - К 

48 

12 

6 

24 

Т1, август 2006        

Т3     

6 

- 

72 

- 

6 

72 

7 Компрессор 

К 250 №5 

1 

К - 3Т - К 

48 

12 

6 

24 

Т2, июнь 2004      

Т2       

6 

- 

72 

- 

6 

72 

8 Компрессор 

К 250 №6 

1 

К - 3Т - К 

48 

12 

6 

24 

Т1, январь 2004 

Т1            

6 

- 

72 

- 

6 

72 

9 Компрессор 

К 250 №7 

1 

К - 3Т - К 

48 

12 

6 

24 

Т2, сентябрь 2006         

К    

- 

24 

- 

288 

24 

288 

10 Компрессор 

К 250 №8 

1 

К - 3Т - К 

48 

12 

6 

24 

Т1, апрель 2005          

Т3   

6 

- 

72 

- 

6 

72  

11 Эл. двиг. пост. тока Р=40кВт  

1 

К - 6Т - К 

84 

12 

2,33 

5,85 

Т1, апрель 2005    

Т4         

2,33 

- 

29,125 

- 

2,33 

29,125  

12 Вент. устан. Р=30кВт; Q=12500м3/ч 

2 

К - 5Т - К 

48 

8 

1 

4,0 

Т2, январь 2004 

Т2        

К    

1 

4,0 

12,5 

50 

10 

125  

Итого 

81,13 

981,125  

С учетом трех участков, всего 

243,39 

2943,375  
 

Цех кальцинация  Годовой график ППР энергетического  оборудования 2008 Гл. инженер _____________

3.6 ПЛАНИРОВАНИЕ ПОТРЕБНОГО  КОЛИЧЕСТВА ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО ПЕСОНАЛА

Для того чтобы рассчитать потребное количество электриков-ремонтников  и электриков-эксплуатационников необходимо знать, сколько часов за год они  смогут отработать.

Для этого составляют баланс рабочего времени. Баланс рабочего времени составляют в следующей  последовательности:

1 Календарный фонд, Фк

Фк= 24•365 = 8760 часов

2 Номинальный фонд, Фн

Фн - максимально возможное число часов работы каждого рабочего за год, исходя из режима работы.

3.1 Прерывное производство:

2.1.1 Нормальные условия  - 40 часовая рабочая неделя, 8 часовой  рабочий день:

Фн= (Д - В - А)•С+А?•С?,

где

Д - число календарных  дней за год (365);

В - число выходных дней за год (В=2•52=104 дня);

С - продолжительность  нормальной смены (8 часов);

А = А? + А??,

А? - количество укороченных  дней за год;

А?? - количество праздничных  дней за год;

А?? - 12 дней (1,2,3,4,5,7 января; 23 февраля; 8 марта; 1,8 мая; 12 июня; 4 ноября)

С? - продолжительность  укороченной смены (7 часов).

2.1.2 Тяжёлые условия  - 36 часовая рабочая неделя, 6 часовой  рабочий день:

Фн= (Д - В - А??)•С,

где В = 1•52=52 дня;

А??- число праздничных  дней за год (14 дней);

С = 6 часов.

3.2 Непрерывное производство:

2.2.1 Нормальные условия

Фн= (Д - В)•С,

где

Д = 365 дней;

В - число выходных дней за год согласно непрерывному скользящему графику сменности.

В непрерывном производстве с нормальными условиями возникает 4-х бригадный скользящий график сменности, согласно которому число  выходных дней за год 92.

В = 92 дня, С = 8 часов.

2.2.2 Тяжёлые условия

Фн= (Д - В)•С,

где Д = 365 дней,

В = 52 дня,

С = 6 часов.

В непрерывном производстве с тяжёлыми условиями возникает 5-ти бригадный график, согласно которому число выходных дней за год 52 дня.

3 Плановые невыходы

3.1 Болезни, 4,5% от  Фн.

3.2 Очередной и  дополнительный отпуск, не менее  24 календарных дней.

3.3 Ученический отпуск, 0,2 - 0,3% от Фн.

3.4 Общественные и  государственные обязанности, 0,2 - 0,3% от Фн (отпуск без сохранения содержания, а также нарушение трудовой дисциплины - прогул, не планируются).

Итого плановые невыходы, ?Н

4 Действительный  фонд рабочего времени, Фд - это действительно возможное число часов работы каждого рабочего за год:

Фд= Фн - ?Н

5 Коэффициент перехода  от штатного состава к списочному, Кс

Результаты расчетов оформляем в таблицу 3.6.1

Таблица 3.6.1 Баланс рабочего времени 

Показатели 

Индекс 

Единица измерения 

Результат  

Электрики-ремонтники 

Электрики-эксплуатацион-ники 

1 Календарный фонд 

Фк 

час 

8760 

8760 

2 Номинальный фонд

Для электриков-ремонтников

Для электриков-эксплуатационников: 

ФН 

час 

1988 

2184 

3 Плановые невыходы

3.1 Болезни

Для электриков-ремонтников

Для электриков-эксплуатационников

3.2 Очередной и  дополнительный отпуск

Для электриков-ремонтников

Для электриков-эксплуатационников

3.3 Ученический отпуск

Для электриков-ремонтников

Для электриков-эксплуатационников  час

час 

час 79

336 

6 131

336 

7 

3.4 Общественные и  государственные обязанности

Для электриков-ремонтников

Для электриков-эксплуатационников

Итого плановые невыходы

Для электриков-ремонтников

Для электриков-эксплуатационников 

?Н час 

час 4 

425 4 

478 

4 Действительный  фонд

Для электриков-ремонтников

Для электриков-эксплуатационников 

Фд 

час 

1560 

1706 

5 Коэффициент перехода  от штатного состава к списочному