Автор работы: Пользователь скрыл имя, 28 Марта 2011 в 22:10, реферат
Для підвищення якості наплавлення металу і спрощення технологічного обладнання, яке використовують під час наплавлення, в ремонтному виробництві транспортних засобів застосовують наплавлення деталей порошковим дротом під флюсом, в середовищі вуглекислого газу і відкритою електричною дугою.
13.4. Наплавлення
порошковим дротом
Для підвищення якості наплавлення металу і спрощення технологічного обладнання, яке використовують під час наплавлення, в ремонтному виробництві транспортних засобів застосовують наплавлення деталей порошковим дротом під флюсом, в середовищі вуглекислого газу і відкритою електричною дугою.
При наплавленні деталей порошковим дротом використовують переустатковані токарні верстати з такими наплавочними апаратами: А-580М, ОКС-1252М, А-765, А-1197, а також спеціальні верстати УД-139, УД-140, УД-143, УД-144, УД-209, У- 651, У- 653, ОКС-11200, ОКС-14408.
Наплавлення порошковим дротом виконують за допомогою постійного струму зворотної полярності. Джерелами живлення електричної дуги можуть бути перетворювач ПСТ - 500, випрямлячі ВДУ-504, ВДУ-301, ВДУ-1001, ВС-600, ВДМ-1001. Усі джерела мають жорстку зовнішню характеристику.
Широкий асортимент дроту, який випускає промисловість, дозволяє одержати метал з необхідними властивостями. Дріт розрізняють за конструкцією, призначенням, системою захисту і складом ших
Конструктивно порошковий дріт - це металева трубка, всередині якої знаходиться порошок-шихта. Склад шихти визначає її властивості й призначення. До її складу входять газоутворюючі, шлакотвірні, легувальні, розкислюваль-ні, іонізуючі та інші компоненти. За призначенням і матеріалом вони відповідають складовим частинам, що входять до раніше розглянутих флюсів, які використовують під час наплавлення.
Трубку виготовляють з маловуглецевої
сталі шляхом її вальцювання. Найбільше
розповсюдження одержав дріт із суцільного
(рис. 13.8, а) та простого трубчатого перерізу.
Але під час горіння дуги шихта розплавляється
пізніше ніж оболонка, що
погіршує захист та властивості наплавленого металу.
З метою підвищення електропровідності шихти до її складу додають 30% залізного порошку або розділяють осердя дроту на частини за допомогою металевих перегородок, які мають електричний зв' язок з його оболонкою (рис. 13.8, б, в).
За призначенням дріт є придатним для зварювання вуглецевих і низьколе-гувальних сталей, легувальних і високолегувальних сталей, чавуну, кольорових металів і сплавів, наплавлення поверхневих шарів з особливими властивостями. Хімічний склад порошкового дроту для наплавки під флюсом та у середовищі вуглекислого газу приведений в таблиці.
Хімічний
склад порошкового дроту, %
| Марка дроту | C | Si | Mn | Cr | Ni | W | V | Ti | S | P | Na2SiF6 | Марка флюсу |
| Не більше | ||||||||||||
| Для наплавки під флюсом | ||||||||||||
| ПП-3Х2В8 | 0,6 | <0,3 | 1,45 | 2,8 | - | 9,75 | 0,3 | - | 0,04 | 0,04 | 2,0 | АН-20 |
| ПП-4Х2В8 | 0,7 | <0,3 | 1,45 | 2,8 | - | 9,75 | 0,3 | - | 0,04 | 0,04 | 2,0 | АН-20 |
| ПП-5Х4В3Ф | 0,75 | <0,35 | 1,7 | 5,0 | - | 3,5 | 0,7 | - | 0,04 | 0,04 | 2,0 | АН-20 |
| ПП-Х12ВФ | 2,4 | <0,4 | 0,6 | 15,0 | - | 1,30 | 0,30 | - | 0,04 | 0,04 | 2,8 | 48-ОФ-6, АН-30 |
| ПП-У15Х17Н2 | 2,0 | <0,7 | 0,8 | 20,0 | 2,0 | - | - | - | 0,04 | 0,04 | - | АН-20 |
| ПП-Х10В14 | 4,5 | <0,5 | 0,4 | 11,0 | - | 16,0 | - | - | 0,04 | 0,04 | - | АН-20 |
| ПП-Р18 | 1,1 | <0,4 | <0,4 | 4,3 | - | 19,0 | 1,5 | - | 0,04 | 0,03 | 4,0 | 48-ОФ-6 |
| ПП-Г13А | 1,2 | <0,5 | 15,3 | - | - | - | - | - | 0,04 | 0,027 | 2,0 | АН-16 |
| Для наплавки в середовищі вуглекислого газу | ||||||||||||
| ПП-3Х2В8Т | 0,4 | <0,35 | 1,0 | 2,9 | - | 10,0 | 0,35 | 0,85 | 0,04 | 0,04 | 0,6 | - |
| ПП-У45Х23Г6Т | 5,3 | 0,90 | 7,0 | 25,0 | - | - | - | 1,0 | 0,04 | 0,05 | - | - |
| ПП-Р18Т | 1,3 | <0,5 | <0,4 | 4,7 | - | 20,0 | 1,4 | 1,0 | 0,04 | 0,04 | 0,4 | - |
| ПП-Х12ВФТ | 2,5 | 0,6 | <0,4 | 15,0 | - | 1,3 | 1,0 | 1,0 | 0,04 | 0,04 | 0,5 | - |
За складом шихти розрізняють: дріт із зовнішнім захисником (ПП-АН1, ПП-АН4, ПП-АН8, ПП-АН106, ПП-АН125) і дріт для наплавлення відкритою електричною дугою без допоміжного захисту (ПП-ЗХВЗФ-0, ПП-У15Х12М-0, ПП-У25Х17Т-0, ПП-1Х14Т-0).
Дроти ПП-ЗХ2В8, ПП-4Х2В8, ПП-5Х4ВЗФ, ПП-ЗХ2В8Т, ПП-5Х4ВЗФТ, ПП-ЗХ4ВЗФ-О призначені для наплавки деталей, що працюють в умовах підвищених температур і великих питомих тисків (сталеві прокатні валки, ножі для гарячого різання металу, пресовий інструмент, штампи гарячого штампування та ін.).
Порошковий дріт ПП-ЗХ2В8 випускається централізовано по ЧМТУ 5141-55.
Для наплавлення деталей, що працюють в умовах абразивного зносу та випробують слабкі удари, рекомендується застосовувати дроти ПП-У45Х23Г6Т, ПП-У15Х17Н2, ПП-У25Х17Т-О; якщо деталі піддаються абразивному зносу в умовах підвищених температур, то їх слід наплавляти проволоками ПП-Х10В14 і ПП-У30Х25Н4С4. Остання марка дає наплавлений метал, відповідний сплаву сормайт №1.
Штампи холодного штампування рекомендуется наплавляти проволоками ПП-Х12ВФ, ПП-Х12ВФТ, ПП-У15Х12М-О. Цими ж проволоками можна наплав-лять деталі, що піддаються абразивному зносу.
Дроти ПП-Р18 і ПП-Р18Т забезпечують наплавлення шару швидкорізальної сталі Р18 і рекомендуються для наплавлення різального інструменту. Деталі, виготовлені з високомарганцевої аустенітної стали Г13Л, відновлюються на-плавкой дротом ПП-Г13А.
Під час наплавлення використовують порошковий дріт діаметром 2,0.3,2 мм. Як допоміжний захисник застосовують вуглекислий газ або флюс марок АН-8, АН-20, АН-348А, ОСЦ-45.
Для більшості марок порошкового дроту коефіцієнт наплавлення знаходиться в межах 13... 15 г/(Агод.), тобто значення цього коефіцієнта вище, ніж під час наплавлення звичайними електродами. Діаметр порошкового дроту залежить від товщини наплавленого металу з припуском на механічну обробку 0,8.1,5 мм на сторону. Силу струму визначають залежно від швидкості наплавлення і діаметра дроту. Продуктивність наплавлення знаходиться в межах 10.. .11 кг/год. при щільності струму 150... 170 А/мм , що є високим показником.
Використання порошкового дроту дозволяє значно знизити витрату зварювального дроту. Так, для одержання 1 кг наплавленого металу витрачають 1,6 кг
електродів, а при наплавленні порошковим дротом відкритою дугою і під флюсом - 1,15... 1,25 кг. Недоліком цього способу є дефіцит порошкового дроту.