Проектирование швейного потока

Федеральное агентство по образованию

Государственное образовательное учреждение высшего  профессионального образования 

Санкт-Петербургский  государственный университет технологии и дизайна 
 

Кафедра механической технологии волокнистых  материалов 
 
 

Курсовой проект 

Тема проекта: Проектирование швейного потока

По дисциплине «Технологические процессы и оборудование отрасли»

Раздел  «Швейное производство» 
 
 
 
 
 

Студент 2-ВД-3                                                                                             Сажнева А.В. 

Руководитель                                                                                             

Веселова  С.А. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Санкт-Петербург, 2010 

СОДЕРЖАНИЕ  КУРСОВОГО ПРОЕКТА 

           ВВЕДЕНИЕ

1. Характеристика модели, материалов и описание конструкции
0. 1.1 Описание внешнего вида модели сорочки
0. 1.2 Выбор, обоснование и характеристика материалов
2. Выбор методов обработки и оборудования
3. Экономическая оценка выбора методов обработки и оборудования
4. Разработка технологической последовательности
5. Выбор, обоснование типа потока и его предварительный расчет
6. Разработка схемы разделения труда
0. 6.1 Комплектование технологических операций в организационные
0. 6.2 Разработка синхронного графика загрузки и его анализ
0. 6.3 Разработка технологической схемы разделения труда
7. Расчет технико-экономических показателей потока

           ЗАКЛЮЧЕНИЕ

           СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

           ПРИЛОЖЕНИЯ 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

ВВЕДЕНИЕ 

Швейная промышленность является одной из крупнейших отраслей легкой промышленности. Главная задача швейной промышленности - удовлетворение потребности людей в одежде высокого качества и разнообразного ассортимента. Решение этой задачи осуществляется на основе повышенной эффективности производства, ускорения научно - технического прогресса, роста производительности труда, всемерного улучшения качества работы, совершенствования труда и производства. При массовом производстве швейных изделий решающая роль принадлежит технологическому процессу, который представляет собой экономически целесообразную совокупность технологических операций по обработке и сборке деталей и узлов швейных изделий. Современная швейная отрасль, выпускающая одежду массового производства, должна характеризоваться достаточно высоким уровнем техники, технологии и организации производства, наличием крупных специализированных предприятий и производственных объединений. Совершенствование швейного производства предусматривает внедрение высокопроизводительного оборудования, поточных линий, расширение ассортимента и улучшение качества одежды, выпуск изделий, пользующихся повышенным спросом. Ассортимент швейных изделий должен обновляться в результате расширения ассортимента и улучшения качества сырьевой базы швейной промышленности. Технология современного швейного производства все более становится механической, ее эффективность в первую очередь зависит от применяемого оборудования. Решение задач, стоящих перед швейной промышленностью требует больших и глубоких знаний от технологов. Без этих знаний невозможно внедрять новые технологические процессы швейного производства, необходимые для изготовления одежды высокого качества. 
 
 
 

1. Характеристика  модели, материалов и описание конструкции

 

Существует огромное количество моделей блузок, отличающихся друг от друга стилем, силуэтом, покроем, материалом, способом формообразования, композицией элементов и, наконец, цветовым решением. Так модели изделия разрабатываются с учетом перспективного направления моды и специализации предприятия. В этом курсовом проекте мне предстоит спроектировать швейный поток по изготовлению мужской сорочки из хлопчатобумажной ткани модели В, мощностью 499 ед/см. и однофасонным агрегатно – групповым с последовательным запуском типом потока. 

1.1. Описание внешнего вида сорочки 

Сорочка мужская  для повседневной носки из хлопчатобумажной ткани, прямого силуэта (Рисунок 1). Спинка с кокеткой. Полочки цельнокроеные, на полочках расположены накладные карманы с клапанами, затягивающиеся на одну пуговицу. На полочках имеются притачные планки из пяти обметанных петель и пяти пуговиц. Рукава длинные, втачные, двушовные, на манжетах, застегивающихся на одну пуговицу. Разрез рукава обработан планкой. Воротник стоячеотложной, классический, с застежкой на одну пуговицу. По краям манжет, планки и низу изделия проложена отделочная строчка на расстоянии 3 – 5 мм от края. 

Рисунок 1 –Сорочка мужская, модель В 
 

Таблица 1 – Название деталей и срезов мужской сорочки модели В

 

1.2.  Выбор, обоснование  и характеристика материалов 

Ниже представлены таблицы, отражающие свойства и качества материалов, необходимых для изготовления мужской сорочкимодели В (Таблицы 2,3,4). 

Таблица 2 – Характеристика х/б ткани для мужской сорочки

 

Таблица 3 – Характеристика клеевых прокладочных материалов

В курсовом проекте используются нитки условного обозначения

(ГОСТ 6309-93):

36 ЛХ – для  стачивания деталей;

44 ЛХ – для  прокладывания отделочных строчек;

22 Л – для  обметывания петель. 

Таблица 4 – Характеристика швейных ниток

 

Выбранные нитки  имеют высокую прочность, эластичность, износостойкость, незначительную усадку.

В качестве фурнитуры  используются плоские пуговицы с двумя отверстиями диаметром 0,5 – 0,7 см. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

2. Выбор методов обработки  и оборудования

 

Выбор методов  обработки и оборудования является одним из главных разделов при  проектировании потоков, так как  при этом закладываются самые передовые и современные технологии (клеевые сварные соединения) и оборудование. Все это позволяет спроектировать поток с высокими технико-экономическими показателями, с наименьшей трудоемкостью изготовления изделия, а значит с наименьшей себе стоимостью изделия.

При выборе методов  обработки и оборудования основными являются следующие принципы:

• применение прогрессивной технологии (сварка, клеевая и т.п.);
• применение автоматов и полуавтоматов;
• перевод ручных операций на механизированные;
• замена последовательного выполнение операций на параллельное;
• применение высокоскоростных машин, оснащенных элементами автоматики и приспособлениями малой механизации.

 

В этом разделе представлены таблицы: основные швы, применяемые для изготовления изделия (Таблица 5), параметры режима обработки деталей и узлов с использованием клеевых материалов (Таблица 6), параметры режима влажно-тепловой обработки (Таблица 7). 

Таблица 5 – Основные швы, применяемые для изготовления изделия