Выбор и оценка качества эффективности методов обработки женского жакета на подкладке изготовленного в ателье высшего разряда

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 17 Марта 2012 в 17:47, курсовая работа

Краткое описание

В курсовой работе рассмотрено решение технологических задач, связанных с разработкой исходных данных для проектирования технологического процесса, обновление принимаемых решений, оформление графической части.
Также в курсовой работе проведен анализ прогрессивных и непрогрессивных (привычных) методов обработки при изготовлении женского Жакета на подкладке.

Содержание работы

Введение
1. Характеристика материального объекта услуги
2. Характеристика материалов и режимов обработки
3 Выбор методов обработки и характеристика оборудования
4 Составление технологической последовательности изготовления изделия
5. Оценка качества обработки узла одежды и выбор объектов контроля
Заключение
Библиографический список

Содержимое работы - 1 файл

КУРСОВАЯ 1 (выбор методов).doc

— 756.50 Кб (Скачать файл)

Таблица 3. Режимы склеивания деталей и узлов одежды с прокладочными материалами с клеевым покрытием

Материалы

Режимы склеивания

верха

прокладочные

температура, °С

усилие прессования, мПа

время, с

Шерстяные и полушерстяные пальтовые

Типа арт. 6707Н1, 7175Н1, 7111–5, 516 (ГДР), 935507

Типа арт. 276Н1, клеевая паутинка

140–150

160–170

150–160

0,03–0,05

-

0,04–0,05

15–20

20–30

20–30

Шерстяные и полушерстяные пальтовые и костюмные

Типа арт. 75088, 86064, 86040,

935501, 935556, клеевая паутинка

140–150

0,03–0,05

15–30

Шерстяные и полушерстяные костюмные, шёлковые, х/б, льняные с другими волокнами

Типа арт. 337Н1, 338Н1

клеевая паутинка

160–170

140–150

-

0,03–0,05

15–30

15–30


Таблица 4. Режимы влажно-тепловой обработки материалов на электропаровых прессах

Вид материала

Температура прессующей поверхности, °С

Усилие прессования, КПа

Время, с

Пропаривания

Прессования

Отпаривания

Вакуумного отсоса

Чистошерстяная костюмная

170

40–120

5

5

-

4

полушерстяная костюмная с лавсаном

140

30–120

5

3–7

-

4

полушерстяная костюмная с капроном

120

30–100

5

3–7

-

3

полушерстяная с нитроном

140

40–120

5

5

-

4


 

Таблица 5. Режимы влажно-тепловой обработки материалов на электрическом оборудовании

Вид материала

Температура обработки, °С

Масса утюга, кг

Усилие прессования, мПа

Время обработки, с

на прессе

утюгом

на прессе

утюгом

Чистошерстяная костюмная

170

170

4–6

40–120

5–12

30

полушерстяная костюмная с лавсаном

140

150

4–6

30–120

10–25

30

полушерстяная костюмная с капроном

120

130

4–6

30–100

10–15

20–30

полушерстяная с нитроном

140

150

4–6

40–120

10–15

40–60

подкладочная ацетатно-вискозная

-

130

3–5

-

-

10–20

подкладочная вискозно-капроновая

-

140

3–5

-

-

10–20


Таблица 6. Режимы влажно-тепловой обработки материалов электропаровым утюгом

Вид материала

Температура утюжильной поверхности, °С

Время обработки, с

Чистошерстяная костюмная

170

30–40

полушерстяная костюмная с лавсаном

140

20–30

полушерстяная костюмная с капроном

120

20–30

полушерстяная с нитроном

140

20–30


 

Таблица 7. Технические требования к ручным стежкам и строчкам

Кодовое обозначение

Операция

Длина стежка, мм

Количество стежков в 10 мм

Ассортимент швейных ниток

Результирующая линейная плотность

хлопчатобумажные, №

армированные, текс

из натурального шёлка, текс

и др.

220

Выполнение строчек временного скрепления

5–10

1

50,40

-

-

-

219

Намётывание с посадкой ткани

-

0,5–1,0

50,40

-

-

-

201

Намётывание без посадки ткани

-

2,0–1,0

50,40

-

-

-

209

Вымётывание

-

0,3–1,0

50,40

-

-

-

202

Закрепочная

2–3

-

20,30

-

-

-

202

Пуговичная

-

-

-

65 ЛХ-1

44 ЛХ-1

сложенная вдвое

-

-

Информация о работе Выбор и оценка качества эффективности методов обработки женского жакета на подкладке изготовленного в ателье высшего разряда