Автор работы: Пользователь скрыл имя, 17 Марта 2012 в 17:47, курсовая работа
В курсовой работе рассмотрено решение технологических задач, связанных с разработкой исходных данных для проектирования технологического процесса, обновление принимаемых решений, оформление графической части.
Также в курсовой работе проведен анализ прогрессивных и непрогрессивных (привычных) методов обработки при изготовлении женского Жакета на подкладке.
Введение
1. Характеристика материального объекта услуги
2. Характеристика материалов и режимов обработки
3 Выбор методов обработки и характеристика оборудования
4 Составление технологической последовательности изготовления изделия
5. Оценка качества обработки узла одежды и выбор объектов контроля
Заключение
Библиографический список
Рассчитываем сокращения затрат времени, повышение производительности и степень механизации обработки узла для описанного выше метода по формулам:
Таблица 13. Технологическая последовательность обработки прорезного кармана в рамку
| ||||||
Номер операции по сборнику | Содержание операции | Специальность | Разряд работ | Затрата времени, мин, на метод | Оборудование, приспособления, инструменты | |
Существующий | Проектируемый | |||||
360 | Наметить линии притачивания обтачек на полочках с лицевой стороны | Р | 3 | 1,06 | 1,06 | Мел, линейка, сантиметровая лента |
371 | Заутюжить обтачки по линии сгибы | У | 1 | 2,17 | 2,17 | Утюг весом 6 кг, пульверизатор |
364 | Приметать мешковину к обтачкам карманов | Р | 2 | 2,53 | - | Игла, напёрсток, ножницы |
365 | Притачать мешковину к обтачкам кармана | М | 1 | 1,02 | 1,02 | Машина 1022-М кл., ножницы |
366 | Удалить нитки примётывания | Р | 1 | 0,982 | - | Колышек, ножницы |
265 | Приметать подзоры к мешковинам кармана | Р | 1 | 1,06 | - | Игла, напёрсток, ножницы |
266 | Притачать подзоры к мешковине | М | 1 | 0,37 | 0,37 | Машина 1022 кл., ножницы |
267 | Удалить нитки примётывания | Р | 1 | 0,982 | - | Колышек, ножницы |
291 | Восстановить расположение карманов | Р | 3 | 0,784 | 0,784 | Мел, линейка, сантиметровая лента |
361а-1 | Приметать обтачки к полочке изделия | Р | 2 | 2,53 | 2,53 | Игла, напёрсток, ножницы |
361а-2 | Притачать обтачки к полочкам | М | 4 | 2,26 | 2,26 | Машина 1022 кл., ножницы |
361а-3 | Удалить нитки примётывания | Р | 1 | 0,982 | 0,982 | Колышек, ножницы |
362 | Разутюжить швы притачивания обтачек | У | 3 | 2,11 | 2,11 | Утюг весом 6 кг, пульверизатор |
296 | Прорезать отверстия для карманов | Р | 3 | 1,76 | 1,76 | Ножницы |
297 | Вывернуть обтачки на изнанку и выметать | Р | 3 | 2,09 | 2,09 | Игла, напёрсток, ножницы |
299 | Притачать подзоры к швам притачивания верхних обтачек | М | 3 | - | 1,87 | Машина 1022 кл., ножницы |
Б/з (299–3) | Притачать подзоры с подкладкой к швам притачивания верхних обтачек | М | 3 | 1,87 | - | Машина 1022 кл., ножницы |
341 | Скрепить углы карманов и стачать мешковины: с двух сторон с трёх сторон | М М | 2 2 | - 2,30 | 1,53 - | Машина 1022 кл., ножницы |
308 | Приутюжить карманы в готовом виде | Пр У | 3 3 | - 2,65 | 1,67 - | Пресс Cs-363, пульверизатор Утюг весом 6 кг, пульверизатор |
ИТОГО | 29,51 | 22,206 |
| |||
Рассчитываем сокращения затрат времени, повышение производительности и степень механизации обработки узла для описанного выше метода по формулам:
Таблица 14. Характеристика швейных машин
Назначение машины | Тип или класс машины, фирма изготовитель | Тип стежка | Максимальная частота вращения главного вала, мин.-1 | Длина стежка, мм | Исполнительный орган механизма перемещения материала | Иглы (ГОСТ 22249–82) | Вид обработки материала | Толщина вшиваемого пакета материалов, мм | Дополнительные данные |
Стачивание деталей швейных изделий | 1022-М «Промшвеймаш», г. Орша | 301 2х ниточный челно чный | 4500 | 1,7–5 | Нижняя зубчатая рейка | Тип 0203 №90–110 | Ткани пальтовые, плащевые и тд. | 5 | Централизованная смазка механизмов, автоматическое устройство для наматывания ниток на шпульку |
Обмётывание фигурных петель с глазком на верхней одежде | 62761–837 «Минерва» | 304 2х ниточный цепной | 600 | Длина петли 13–35 мм, ширина кромки петли 2,3–3,4 мм | - | Тип 0277 №90–110 | Ткани пальтовые, плащевые и тд | - | - |
Таблица 15. Характеристика прессового оборудования
Марка (тип), фирма изготовитель | Назначение | Усилие прессования, мПа | Тип привода | Вид нагрева подушек | Температура нагрева подушки, оС | ||
верхней | нижней | верхней | нижней | ||||
CS-371 | Выполнение дублирования деталей, приутюживания и других оперций ВТО | 0,02 | Электромеханический | Электрический | Паровой | 80–250 | 105–110 |
Таблица 16. Характеристика гладильных столов и утюгов
Оборудование, предприятие-изготовитель | Назначение | Тип нагрева поверхности | Температу-ра нагрева поверхнос-ти | Время разог-рева, мин | Масса, кг |
Электропаровой утюг. Орловский машиностро-ительный завод | Выполнение внутрипроцессной ВТО | Трубчатый электронагреватель | 100 ÷ 240 | 10 | 2,5 |
Пресс пневматический универсальный с плоской универсальной подушкой – CS – 371 «Паннония» в комплекте со столом CS – 394 Е | Выполнение внутрипроцессной ВТО | Электропаровой с индивидуальным малогабаритным паронагревателем | 200 | - | 50 (вмес-те со сто-лом) |
Таблица 17. Приспособления малой механизации
Наименование и назначение приспособления | Марка (номер) | Схема шва |
Лапка с бортиком для настрачивания накладных карманов, соединение деталей и выполнение отделочной строчки без подгибания | 1–53 | |
откидная 2 рожковая линейка, для прокладывания отделочных строчек | 1–2 |
4 Составление технологической последовательности изготовления изделия
Таблица 18. Расчёт эффективности проектируемых мероприятий
Наименование узла или операции | Средневзвешенная затрата времени на обработку, мин | Повышение производительности труда по узлу, % | Снижение затрат времени, % | Степень механизации обработки, %, при методах | ||||||
Всего по узлу | в.т.ч. за счёт | |||||||||
существующего метода | проектируемого метода | замены ручных операций машинными | применения клеевых материалов | технологичных конструкций | замены оборудования | существующем | проектируемом | |||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 |
Обработка низа рукава притачной манжетой | 36,139 | 15,908 | 127,15 | 55,98 |
|
|
|
| 22,22 | 37,9 |
Обработка накладного кармана | 5,794 | 3,847 | 50,65 | 33,62 |
|
|
|
| 41,11 | 64,69 |
Обработка борта | 33,013 | 12,219 | 170,27 | 63 |
|
|
|
| 27,17 | 38,64 |
Обработка прорезного кармана с клапаном | 5,8 | 5,498 | 5,5 | 5,2 |
|
|
|
| 39 | 44,38 |
Обработка прорезного кармана в рамку | 5,902 | 4,411 | 32,9 | 24,8 |
|
|
|
| 26,5 | 31,7 |
Итого по изменяемым узлам | 86,648 | 41,883 | 106,88 | 51,66 |
|
|
|
| 156 | 217,31 |
Итого по неизменяемым узлам | 472,4 | 472,4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Всего по изделию | 559,055 | 514,32 | 8,697 | 8,001 |
|
|
|
|
|
|