Основы теории надежности

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 10 Октября 2011 в 17:53, курс лекций

Краткое описание

Настоящая дисциплина «Основы теории надежности», изучаемая студентами специальности 190702 – Организация и безопасность движения, представляет собой учебную дисциплину, направленную на изучение основ теории надежности изделий и систем машиностроения применительно к таким изделиям как автотранспортные средства, их механизмам, агрегатам, функциональным системам и деталям.

Содержимое работы - 1 файл

ЛЕКЦИИ (Надежность ПС).doc

— 583.50 Кб (Скачать файл)

     Вероятность отказа объекта в интервале времени от 0 до t0

Q(t0) = Q(0, t0) = P(t < t0) = 1 - P(t0) = F(t).

 

     где Q(t0) - вероятность того, что объект откажет в течение заданного времени работы t0, начав работать в момент времени t = 0, или вероятность того, что время работы объекта до отказа окажется меньше заданного времени работы t0.

    В тех случаях, когда нет необходимости  подчеркивать, что вероятность безотказной  работы или вероятность отказа определяются для интервала от 0 до t, эти показатели обозначаются, соответственно, через Р(t) и Q(t).

    Интенсивность отказов - условная плотность вероятности возникновения отказа невосстанавливаемого объекта, определяемая для рассматриваемого момента времени при условии, что до этого момента отказ не возник. Интенсивность отказа вычисляется по формуле

 

     l(t) = f(t) / Р(t).

 

    Наработка до отказа t относится к общим понятиям, в то же время данное понятие может использоваться как показатель надежности единичного изделия, т.е. как индивидуальная норма надежности.

    Средняя наработка до отказа - математическое ожидание наработки объекта до первого отказа:

 

    T = ò t f(t) dt = ò P(t) dt,

 

    γ- Процентная наработка до отказа

    t γ - наработка до отказа, которая обеспечивается для γ процентов объектов рассматриваемого типа. Данный показатель, определяется из выражения

 

    γ = ò f(t) dt.

 

    Для характеристики безотказности  восстанавливаемых объектов при рассмотрении периода до первого отказа должны использоваться те же показатели, что и для невосстанавливаемых объектов.

    Специфическими показателями безотказности восстанавливаемых объектов являются: средняя наработка на отказ, параметр потока отказов, среднее время безотказной работы объекта и вероятность отказа объекта в течение заданного времени работы.

    Средняя наработка на отказ - отношение наработки восстанавливаемого объекта S ti к математическому ожиданию m[r(t)],числа его отказов ri(t) в течение этой наработки. Эта величина определяется из выражения

 

    T0 =(S ti) / m[ r(t) ],

 

     Параметр  потока отказов - плотность вероятности возникновения отказа восстанавливаемого объекта, определяемая для рассматриваемого момента времени как первая производная ведущей функций потока отказов. Поясним это. Пусть в начальный момент времени изделие начинает работу и работает до отказа. После отказа объект восстанавливается и вновь работает до отказа и т.д. Моменты отказов образуют поток отказов (время восстановления не учитывается). Ведущей функцией Ω (t) потока отказа является математическое ожидание числа отказов r(t) за время t:

 

     Ω (t) = m[ r(t) ].

 

    Функция ω (t), называемая параметром потока отказов, определяется из выражения

    ω (t) = d[Ω (t)] / dt

    Среднее  время безотказной  работы объекта от момента окончания       k-1-го отказа восстановления до момента наступления k-го отказа определяется по формуле

 

    TK = ò t fK(t) dt = ò PK(t) dt,

 
 

    Вероятность отказа объекта в течение заданного  времени работы t0 , начиная с момента k-1-го восстановления

 

    QK(t0) = P(tK < t0) = 1 – PK(t0)

Показатели  долговечности машин

 

    Показатели  долговечности характеризуют ресурс объекта, или срок службы. К основным показателям долговечности относятся процентный ресурс, средний ресурс, γ-процентный срок службы и средний срок службы, назначенный ресурс, установленный ресурс, ресурс.

    Назначенный ресурс, установленный ресурс, ресурс относятся к индивидуальным показателям долговечности.

    γ-Процентный ресурс - наработка, в течение которой объект не достигнет предельного состояния с заданной вероятностью γ (в процентах). Если f (t) -функция плотности вероятности наработок до предельного состояния, то γ-процентный ресурс tр,γ определяется из выражения

    1 - γ = ò f(t) dt.

    Средний ресурс - математическое ожидание ресурса. Этот показатель определяется по функции плотности вероятности наработок до предельного состояния из выражения

    TP = m(tP) = ò t f(t) dt

    Принято различать

    • средний ресурс между средними (капитальными) ремонтами,
    • средний ресурс до списания,
    • средний ресурс до среднего (капитального) ремонта.

    Средний срок службы - математическое ожидание срока службы (календарный год).

    Принято различать

    средний срок службы между средними (капитальными) ремонтами,

    до  среднего (капитального) ремонта,

    до  списания.

    Назначенный ресурс - суммарная наработка объекта, при достижении которой эксплуатация должна быть прекращена независимо от его состояния. Этот показатель устанавливается из технико-экономических расчетов или требований безопасности человека. Он применяется для характеристики тех изделий, отказы которых приводят к большим экономическим потерям, угрожают безопасности человека или приводят к вредному влиянию на окружающую среду.

    Установленный ресурс - ресурс при γ 100 % = 100. Этот показатель соответствует сдвигу в функции распределения ресурса.

    Ресурс (срок службы) - установленное в НТД значение ресурса (срока службы) изделий, спроектированных, изготовленных и эксплуатируемых в соответствии с требованиями НТД, до истечения которого наступление предельного состояния недопустимо.

    После истечения ресурса (срока службы) эксплуатация изделия продолжается. Изделия, предельные состояния которых наступили до истечения регламентированного ресурса (срока службы), относятся к дефектным по уровню долговечности.

    Показатель  «установленный ресурс» является частным случаем данного показателя (когда с вероятностью, равной единице, наступление предельного состояния невозможно). Таким образом, термины «ресурс» и «срок службы» могут использоваться как понятия и как показатели, характеризующие долговечность, единичного изделия (индивидуальная норма долговечности).

Показатели  ремонтопригодности изделий  
машиностроения

 

    К показателям ремонтопригодности относятся  вероятность восстановления в заданное время, среднее время восстановления, интенсивность восстановлении объекта, установленное время восстановления и др.

    Вероятность восстановления в заданное время - вероятность того, что время восстановления объекта не превысит заданное. Если функция плотности времени восстановления f(tв), то

P(tВ) = ò f(tВ) dt,

    Среднее время восстановления объекта - математическое ожидание времени восстановления работоспособности — определяется из выражения

    TВ = m(tВ) = ò t f(tВ) dt

    Установленное время восстановления - регламентированное в НТД время, в течение которого работоспособность объекта должна быть восстановлена.

 

    Показатели  сохраняемости.

 

    К ним относятся γ- процентный срок сохраняемости, средний срок сохраняемости, установленный срок сохраняемости, срок сохраняемости. Выделим из них следующие показатели:

     γ -Процентный срок сохраняемости - срок сохраняемости, который будет, достигнут объектом с заданной вероятностью γ процентов;

    срок  сохраняемости - установленная в НТД календарная продолжительность, в течение и после которой для изделий рассматриваемого типа сохраняются значения показателей безотказности, долговечности и ремонтопригодности.

    Последний показатель является критерием для классификации изделии на годные или дефектные по уровню сохраняемости.

 

    Комплексные показатели надежности.

 

К комплексным показателям относятся коэффициент оперативной готовности в стационарном режиме, называемый просто коэффициентом готовности, коэффициент ремонтопригодности и коэффициент технического использования.

     Все восстанавливаемые объекты, включая  и системы, применяемые для непрерывной  или временной эксплуатации, периодически требуют обслуживания. Обслуживание бывает двух видов:

  • внеплановое, необходимое вследствие возникновения отказов или из-за неправильной работы эксплуатируемого объекта;
  • плановое - обслуживание объекта через регулярные промежутки времени.

      Целью внепланового обслуживания является восстановление функций объекта путем замены, ремонта или наладки элементов, вызывающих нарушение работы.

      Целью планового обслуживания является сохранение объекта в работоспособном состоянии. Оно включает контроль, проверку, осмотры, ремонтные работы. Эти операции выполняются с целью предотвратить рост интенсивности отказов элементов и системы и не допустить превышения ее расчетного уровня. Такое обслуживание называют также профилактическим.

     Периодичность выполнения обслуживания зависит от физических характеристик применяемых элементов объекта (деталей и сборочных единиц), статистических характеристик износа элементов, от интенсивности отказов элементов и от требований к надежности, с которой должен работать объект.

     Периодичности внепланового обслуживания (ремонта) строго зависит от интенсивности отказов во время эксплуатации объекта и, следовательно, является функцией величины, обратной средней наработке на отказ Т0.

     Для времени работы системы t существует среднее число отказов

     N = t/T0

     во  время эксплуатации и, следовательно, имеется среднее число внеплановых обслуживании. Суммарное количество восстановлений nВ будет зависеть от числа элементов, вызывающих отказы.

     Значение  t/T0 может быть разложено на t/T01, t/T02, t/Т03 и т.д., т.е. на число мероприятий по обслуживанию, которые должны выполняться над отдельными элементами с соответствующими временами средней наработки на отказ. Общее среднее число внеплановых мероприятий по обслуживанию для наработки t системы определяется так:

Информация о работе Основы теории надежности